【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔是從高向低進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)孔位高度進(jìn)行鉆機(jī)平臺(tái)腳手架的搭設(shè)，腳手架平臺(tái)搭設(shè)采用Φ48鋼管扣件腳手架架，立桿下用木板墊牢，平臺(tái)搭設(shè)高度為地面至錨桿擋墻最頂排錨孔，平臺(tái)上方鋪設(shè)竹跳板，鉆機(jī)作業(yè)的平臺(tái)立桿除按下圖搭設(shè)外，鉆機(jī)平臺(tái)沿縱向加密，立桿間距為300mm。作業(yè)段布置整潔、美觀，另?yè)鯄敳看钤O(shè)安全防護(hù)欄桿，大橫桿3根，內(nèi)設(shè)高300mm的竹跳擋板，防護(hù)欄桿外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)，預(yù)防上方人員安全及物體掉落傷及下方施工人員的事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)完畢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可投入使用。 （9）錨桿的鉆孔錨桿巖壁開(kāi)挖經(jīng)人工修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)施工圖進(jìn)行布孔。布孔完畢經(jīng)復(fù)核合格后開(kāi)始進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔時(shí)同一垂線上的孔位必須在同一垂線上，且中心對(duì)齊，及必須保證錨桿錨入暗柱內(nèi)；水平孔距按圖布置鉆孔，錨桿鉆孔深度為自由端加錨固段另加800mm,鉆孔夾角15度（鉆孔角度必須進(jìn)行實(shí)測(cè)，允許誤差在1度范圍內(nèi)），鉆孔時(shí)安置鉆機(jī)的平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。對(duì)易在鉆孔過(guò)程中造成塌孔的孔位，必須加設(shè)導(dǎo)管的方式進(jìn)行鉆孔，在錨桿注漿時(shí)逐漸拔出導(dǎo)管，保證孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨桿開(kāi)鉆時(shí)用慢鉆的方法鉆進(jìn)，注意孔位置不得偏移，對(duì)每個(gè)孔位的巖芯取出樣品擺放在孔位處，量取巖芯的長(zhǎng)度，分析巖石的分布情況及石質(zhì)情況，觀察是否符合設(shè)計(jì)要求，如有與設(shè)計(jì)不符時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)處理后方可繼續(xù)作業(yè)，每根錨桿都必須經(jīng)自檢合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序的施工。（10）錨桿的制作、安裝、灌漿錨桿的制作：當(dāng)鉆孔到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)鉆孔深度，擋墻厚度，以及暗柱鋼筋的錨固長(zhǎng)度計(jì)算錨桿鋼筋的成型下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，因擋墻錨桿灌漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行隨機(jī)的抗拔試驗(yàn)，故錨桿端部的鋼筋錨入暗柱內(nèi)的彎折最后用人工在孔口外打彎，灌漿時(shí)錨桿鋼筋不作彎折加工。錨筋長(zhǎng)度不足的鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋的連接必須按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，原材料必須有質(zhì)保書(shū)，且進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)達(dá)不到要求的原材及連接接頭，嚴(yán)禁使用。錨桿支架?chē)?yán)格按圖制作，保證錨桿在孔內(nèi)位置準(zhǔn)確，錨桿自由端鋼筋必須除銹、根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理。錨入暗柱內(nèi)的錨桿鋼筋不的被污染，且錨桿鋼筋與暗柱節(jié)點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角加筋必須綁牢保證錨桿在暗柱內(nèi)的錨固強(qiáng)度。錨桿灌漿用M30水泥砂漿壓力灌漿。其砂漿的配合比施工前必須經(jīng)試驗(yàn)室確定，按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比來(lái)確定現(xiàn)場(chǎng)施工砂漿配合比。進(jìn)行水泥砂漿的攪拌及壓力灌漿，錨桿灌漿用25鍍鋅管伸至孔底，用壓漿泵將砂漿壓入孔內(nèi)，灌漿時(shí)導(dǎo)管慢慢拔出，～，確保灌漿密實(shí)飽滿(mǎn)，灌漿分多次進(jìn)行，第一次灌漿滿(mǎn)后停10～30分鐘，再進(jìn)行第二次灌漿，如此反復(fù)進(jìn)行直至飽滿(mǎn)為止，砂漿應(yīng)隨盤(pán)留置試壓件至少一組，試壓件留置數(shù)量符合相關(guān)的規(guī)定，且對(duì)28天強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。錨桿灌漿完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)對(duì)錨桿進(jìn)行隨機(jī)抗拔試驗(yàn)，試件數(shù)量應(yīng)≥25%，且不少于5根，合格后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)這一要求，所以在錨桿水泥砂漿內(nèi)摻入水泥用量3～5%的MG3B高效早強(qiáng)劑，否則將嚴(yán)重影響工期的要求。（11）擋墻暗柱槽的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖，擋板暗柱嵌入巖壁深250mm，擋壁暗柱在檔壁鋼筋施工前應(yīng)完成檔壁的安裝施工，暗柱施工采用人工開(kāi)槽，施工作業(yè)時(shí)將定位線引測(cè)到土壁上，彈出墨線，再進(jìn)行開(kāi)鑿作業(yè)，防此暗柱槽的偏位。暗柱的軸線偏移在+30mm～10mm內(nèi)。（12）錨桿擋板及暗柱鋼筋的制作及綁扎1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書(shū)和復(fù)檢合格后、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可下料使用。做到先檢后用，對(duì)不合格的材料限期退場(chǎng)處理，鋼材送檢必須有監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證取樣及見(jiàn)證送樣。2）鋼筋制作對(duì)于小于直徑10mm的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，一級(jí)鋼（HPB235）末端須作180176。彎鉤，箍筋末端須作135176。彎鉤，二級(jí)鋼（HRB335）須作90176。彎折時(shí)，其彎曲直徑應(yīng)≥5d，彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)≥10d（且應(yīng)≥75mm），鋼筋應(yīng)順直，不得有明顯的翹曲，鋼筋制作成型尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。另人工打彎折的錨桿應(yīng)錨入柱的外邊部箍筋內(nèi)，保證錨桿與暗柱節(jié)點(diǎn)有足夠的強(qiáng)度及剛度，因?yàn)榇斯?jié)點(diǎn)為應(yīng)力集中點(diǎn)，包括附加鋼筋的設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，更不能漏設(shè)。3）鋼筋綁扎根據(jù)擋墻的特點(diǎn)，應(yīng)先綁扎暗柱，再綁扎擋板鋼筋，檔壁網(wǎng)片鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置拉鉤，拉鉤注意應(yīng)勾住檔壁的豎向及水平筋的交點(diǎn)處，擋板水平筋在內(nèi)豎向筋在外，水平長(zhǎng)度放線每20m段內(nèi)設(shè)置伸縮縫，鋼筋成型及綁扎時(shí)應(yīng)注意伸縮縫位置鋼筋的處理措施，此處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)設(shè)置，擋板鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)采用焊接或機(jī)械連接，搭接長(zhǎng)度要求必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d且≥500mm，擋板主筋的錨固長(zhǎng)度均≥40d，例如擋板及暗柱的主筋錨入擋墻頂?shù)膲喉斄簝?nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于40d，鋼筋綁扎成型后應(yīng)橫平豎直，綁扎牢固，綁扎尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（網(wǎng)格尺寸偏差≤10mm）。主筋的連接采用雙面搭接電弧焊或直螺紋連接。（13）擋墻模板的支設(shè)鋼筋綁扎成型經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行擋板模板的支設(shè)，擋墻模板采用竹膠板散拼成型（按清水砼施工驗(yàn)收），本工程設(shè)計(jì)的擋墻護(hù)壁（擋板）外立面為垂直式，外立面無(wú)坡度變化，施工時(shí)嚴(yán)格控制垂直度的誤差控制，全高垂直度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。具體方法如下：1） 擋板定位： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的控制座標(biāo)點(diǎn)在擋板支模時(shí)對(duì)控制座標(biāo)點(diǎn)位進(jìn)行校核，確保測(cè)量的準(zhǔn)確；2）擋板伸縮縫的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)，擋板每隔最大20m設(shè)置縱向伸縮縫，伸縮縫長(zhǎng)度設(shè)置根據(jù)3點(diǎn)計(jì)算確定：保證長(zhǎng)度20m內(nèi)為一段；根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度及綁扎搭接的長(zhǎng)度；伸縮縫位于兩根暗柱中間的1/2L范圍內(nèi)。3） 伸縮縫的具體作法伸縮縫的設(shè)置應(yīng)順直，縫寬一致，垂直在同一垂線上，且成形后所用施工材料易取出，現(xiàn)采用兩側(cè)用5mm的五層板內(nèi)夾泡沫板粘結(jié)形成施工縫的隔板，五層板內(nèi)每隔500mm設(shè)置加固20厚的木條，便于施工安裝。另施工縫的隔板用Φ10鋼筋U形箍豎向每隔300mm兩邊抵緊施工縫隔板焊接在擋板筋上加固，具體作法詳下圖所示： 4）擋墻模板的加固措施及作法擋墻砼澆筑時(shí)砼產(chǎn)生的側(cè)壓力極易造成爆模及模板的變形，根據(jù)這一特點(diǎn)，利用錨桿灌漿后錨桿的錨固力，現(xiàn)采用500長(zhǎng)14的圓鋼（HPB235級(jí)鋼筋）制作加工模板的加固拉桿，拉桿焊接在錨桿的鋼筋上，，錨孔內(nèi)配1Φ18鋼筋（HRB335級(jí)）錨入孔底，外漏200mm，拉桿與該鋼筋及錨桿焊接連接，焊縫長(zhǎng)度均為100mm，外用10mm厚的鐵墊及雙螺帽擰牢。具體作法詳下圖所示。5）擋板砼的澆筑擋板砼現(xiàn)澆全部用商品砼泵送澆筑。砼澆筑采用分層澆筑法，每層的高度小于50cm，振搗采用50振動(dòng)棒搗實(shí)，擋板砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度為50 cm，砼每層澆筑的停滯時(shí)間應(yīng)1h以免形成施工冷縫，影響砼的整體性。砼澆筑的實(shí)際用量確定，應(yīng)根據(jù)內(nèi)巖壁現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工方在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際用量確定。（14）其他當(dāng)砼擋板施工至中風(fēng)化砂巖層時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人工鑿槽，鑿槽完畢及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽后封底澆筑砼墊層。若擋墻基礎(chǔ)底巖石分布高差較大，則采用階梯基礎(chǔ)施工，階梯高度與長(zhǎng)度之比為1:2。擋墻支模時(shí)注意安裝泄水管，泄水管用D=100mm的PVC U管長(zhǎng)度400mm，原則為按圖布置，泄水管后應(yīng)設(shè)置碎石濾水壌（直徑為100mm），其他嚴(yán)格按圖施工。毛石混凝土擋墻施工（1）毛石混凝土擋墻施工工藝流程測(cè)量放線—基礎(chǔ)開(kāi)挖—基槽驗(yàn)收—砂加石墊層換填（挖方區(qū)）混凝土墊層—擴(kuò)展基礎(chǔ)施工—擋墻背立面、正里面腳手架搭設(shè)—擋墻支?！?yàn)收模板—澆筑毛石混凝土—拆模養(yǎng)護(hù)(2）、材料技術(shù)要求：毛石：毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)（Mu30）、耐久性是夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)。檢查石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風(fēng)化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，澆筑前應(yīng)清除干凈。毛石應(yīng)成塊狀，中部厚度不宜小于15cm。抽查一組毛石檢查試導(dǎo)體試驗(yàn)報(bào)告。PVC管：采用符合國(guó)家制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。外觀檢查管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。管材不應(yīng)含有雜質(zhì)，應(yīng)不透光。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。砂漿：保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度（M）。.拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合技術(shù)要求，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥、砂重量配合比用