電梯的鋼結(jié)構(gòu)施工方案53721-wenkub
2023-05-09 23:42:59 本頁面
【正文】 料代用時，應經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強度材料代替低強度材料，以厚代薄。有上述缺陷的應另行堆放，以便研究處理。（3）材料的驗收l 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實，無積水。（2）材料的采購、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求。 ，共10層。鋼柱、主梁均采用H型鋼；均采用高強度螺栓連接和焊接相結(jié)合；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。l 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準后實施。l 鋼構(gòu)件應按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應。焊接材料和螺栓涂料應建立專門倉庫，庫內(nèi)應干燥、通風良好。l 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣。l 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。直接在板料和型鋼上號料是，應檢查號料尺寸是否正確。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。l 樣板、樣桿上應用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。機械切割的允許偏差 氣割的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應自然冷卻。l 焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。㎜加工邊直線度L/3000,㎜相鄰兩邊夾角177。4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗（手工電弧焊）（1）施工準備l 技術(shù)準備在構(gòu)件制作前，工廠應按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進行焊接工藝評定試驗。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，～2小時，烘干后應緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干；烘干次數(shù)不應超過2次；受潮的焊條不應使用。不同板厚的鋼材對接允許厚度偏差（㎜）較薄板厚度t1≥5～910～12＞12允許厚度偏差t1t2234l 作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應設(shè)防風棚或其他防風措施。（1） 施工工藝l 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進行焊前預熱、焊后保溫及消除應力處理按合理焊接順序進行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格焊縫修磨交專職檢查員檢查 不合格工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場l 焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（㎜）＜2234～66～12＞12焊條直徑（㎜）～44～54～6 焊接電流選擇焊件厚度（㎜）456焊條電流（㎜）25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～3005．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。5）鋼結(jié)構(gòu)安裝項目允許偏差（mm）檢驗方法兩端支撐面最外側(cè)距離+ 用鋼尺檢查接口截面錯位用鋼尺檢查拱度（設(shè)計未要求）L/2000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點處桿件軸線錯位劃線后用鋼尺檢查6) 高強螺栓施工可編輯修改抗滑移系數(shù)復驗磨擦面檢查處理投入沖釘安裝臨時螺栓置換為高強度螺栓高強度螺栓初擰高強度螺栓終擰自檢合格報監(jiān)驗收高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書。工地安裝時，按當天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。b) 不得少于兩個臨時螺栓。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。嚴禁氣割擴孔。⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。：⑴ 扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。（3）涂料涂裝方法 合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。l 所有特殊工種（如焊工）應持證上崗。l 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責令糾正。l 每個施工人員必須認真負責，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應及時調(diào)整焊接工藝。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。編制吊裝方案。施工前應對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復驗，合格后方可進行施工。（6）防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)操作人員施工。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進行，還要有針對性。l 每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1