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正文內(nèi)容

電梯的鋼結(jié)構(gòu)施工方案-wenkub

2023-05-09 23:42:59 本頁面
 

【正文】 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鋼板和小扁鋼。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件,一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,以厚代薄。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,以便研究處理。(3)材料的驗(yàn)收l 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書,必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水。(2)材料的采購、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作,鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。 ,共10層。鋼柱、主梁均采用H型鋼;均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合;基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ),與柱連接為地錨螺栓連接。是否經(jīng)過設(shè)計(jì),校對(duì),審核人員簽字,設(shè)計(jì)院蓋章,建設(shè)部門存檔,監(jiān)理單位核對(duì),并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。l 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制,并經(jīng)公司的總工程師審核,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。l 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫,庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。l 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。l 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。直接在板料和型鋼上號(hào)料是,應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。l 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。(2)切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割)等方法。機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。l 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。㎜加工邊直線度L/3000,㎜相鄰兩邊夾角177。4.鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)(手工電弧焊)(1)施工準(zhǔn)備l 技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前,工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,~2小時(shí),烘干后應(yīng)緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi);烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干;烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次;受潮的焊條不應(yīng)使用。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差(㎜)較薄板厚度t1≥5~910~12>12允許厚度偏差t1t2234l 作業(yè)條件焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí),應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。(1) 施工工藝l 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理按合理焊接順序進(jìn)行焊接焊縫返修焊畢自檢、交檢 不合格焊縫修磨交專職檢查員檢查 不合格工作結(jié)束,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)l 焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度(㎜)<2234~66~12>12焊條直徑(㎜)~44~54~6 焊接電流選擇焊件厚度(㎜)456焊條電流(㎜)25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~3005.鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況,經(jīng)討論分析,本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線:構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng),在地面拼裝成吊裝單元,用吊車吊裝。5)鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法兩端支撐面最外側(cè)距離+ 用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位用鋼尺檢查拱度(設(shè)計(jì)未要求)L/2000用拉線和鋼尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位劃線后用鋼尺檢查6) 高強(qiáng)螺栓施工抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ撩鏅z查處理投入沖釘安裝臨時(shí)螺栓置換為高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨,并提供出廠質(zhì)量保證書。工地安裝時(shí),按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管,不得亂扔、亂放。b) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。⑺ 螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手。:⑴ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查,以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞,直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。(3)涂料涂裝方法 合理的施工方法,對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面,與混凝土緊貼或埋入的部位。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗(yàn)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。l 所有特殊工種(如焊工)應(yīng)持證上崗。l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員,對(duì)施工全過程進(jìn)行督促檢查,對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。l 每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù),并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況;如出現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。編制吊裝方案。施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工。(6)防火涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善,施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件,應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。安全施工
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