【正文】 1 塔架頂部的1號起重機可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。用掛鉤將起重架與起重機相連，并將起重架吊至法蘭位置。圖9起重架在法蘭上的位置，注意：反向扭動起重架的中間螺栓。見圖7上1用小吊環(huán)將支架吊至適當(dāng)?shù)奈恢?。拆掉后將?dǎo)向板與螺絲和工具一起放在平臺上，已備吊起塔后的安裝使用。用尼龍扣條固定。根據(jù)塔架情況，選擇兩塊附加板之一固定在主平臺板(ZDG1012192)上以實現(xiàn)最佳配合。見圖4上1吊起塔段前，在螺栓堆放處和梯子端頭放一個（木制或金屬）安全擋板。1是用箍帶對送貨吊機進行固定，并將箍帶固定在電力設(shè)備的框架上。用“起重纜繩”提升送貨吊機，起重纜繩應(yīng)穿過安全繩孔眼。務(wù)必將其送入起重機至少300mm，以確保嚙合所有制動器。見圖2圖2（2）送貨吊機（1號位置）必須按照圖2所示設(shè)置在基礎(chǔ)上，上圖所示測量值均以毫米為單位。(5)、用鋼絲刷和砂紙清除法蘭連接面的鐵銹和雜物。清潔消缺配合調(diào)試輪轂吊裝葉片吊裝設(shè)備卸車吊裝控制柜和塔筒塔筒內(nèi)電纜敷設(shè)機艙吊裝機艙、塔筒附件安裝驗收具體施工時根據(jù)廠家提供的指導(dǎo)書進行基礎(chǔ)交接：（1）、技術(shù)負責(zé)人一定要和業(yè)主或監(jiān)理一起檢查風(fēng)機基礎(chǔ)，確認水平度檢查是否具備驗收移交條件。QLY9096型輪胎式起重機性能表見后附圖。序號工具名稱規(guī) 格數(shù) 量1主承載鋼索216。項目部管理人員，均配備手機。本項目工程執(zhí)行但不限于以下質(zhì)量管理及檢驗、驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：《風(fēng)力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》GB/T195682004《工程測量規(guī)范》(GB500262007) 《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》(GB502022002)《鋼結(jié)構(gòu)高強螺柱連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ8291)《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》(YB 92541995) 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332012)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011)《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》(JG 50991998)《起重工操作規(guī)程》《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502782010《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 38112008《起重機械安全規(guī)程》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB502522010)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 89781996《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB 57492006《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需遵照如下圖紙、文件：《風(fēng)機安裝手冊》； 經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；項目法人與承包商、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；我公司根據(jù)投標(biāo)文件中的組織機構(gòu)立即成立項目部，項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、各班組的主要人員在根據(jù)業(yè)主要求提前一周進駐現(xiàn)場。中廣核安溪龍門風(fēng)電項目風(fēng)機安裝工程 安裝方案 文件編碼：AXLMDZ003目 錄 1 1 2 4 7 5質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 6安全保證體系及技術(shù)組織措施 69 80 85安溪龍門風(fēng)電項目工程由中廣核（安溪）風(fēng)力發(fā)電有限公司開發(fā)建設(shè)，場址位于安溪龍門鎮(zhèn)桂瑤村，平均海拔在于880～1100m規(guī)劃容量一期為48MW，本期共建設(shè)24臺維斯塔斯單機容量為2000MW的風(fēng)機，鋼制錐筒塔架。前期人員須進場對現(xiàn)場進行熟悉及各方面聯(lián)絡(luò)工作。管理人員聯(lián)系方式序號姓名性別工作崗位職責(zé)電話1馬軍男項目（副）經(jīng)理135052813822黃路程男項目總工182513512023辛力華男質(zhì)量員139552582154崔建祥男安全員182513512725王小利男材料員18251351344生活用房租用企業(yè)住房。60mm22鋼絲繩環(huán)216。說明：本技術(shù)方案以QLY9096型輪胎式起重機為主吊進行施工350噸汽車吊進行設(shè)備的卸車及輔助工作70噸汽車吊輔助吊裝 序號工種來源進場時間人數(shù)1管理人員公司2015年8月2日52起重工公司2015年9月8日63安裝工公司2015年9月8日134操作公司2015年9月8日85駕駛員公司2015年9月8日36電氣公司2015年9月8日6電氣工程按“先設(shè)備后電纜、先安裝后調(diào)試”的原則。（2）、基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標(biāo)記:基礎(chǔ)法蘭內(nèi)側(cè)面有一個明顯標(biāo)記,表示與塔筒底法蘭的對接位置,一般這個位置對應(yīng)筒門的方向。 開始作業(yè)前，對地基進行檢查。（3）將短繩即“起重纜繩”送入起重機的安全繩孔。豎立送貨吊機前，檢查底部無任何可能被卡塞的物體。將送貨吊機定位在基礎(chǔ)上方。2是放置送貨吊機變壓器。 圖3 圖4（2）務(wù)必確保吊起前所有的螺栓口袋都未開封，以避免起吊起塔架時螺栓掉落。將主平臺板裝在塔架上以前，見圖5先將附板（1號位置）裝在主平臺板上（2號位置）。2．安裝板子（2號位置）。（5）安裝起重架和檢查塔架法蘭時，使用載人升降機。圖7 圖8（6）將起重架吊至塔架法蘭處。當(dāng)塔段已安裝后，便于拆卸支架。安裝起重架時，使用載人吊籃／鏟車。 2 2號起重機也可移動位置作業(yè)，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖17（10）當(dāng)起重架被鏟車托住時，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。（13）將外爬梯起吊至適當(dāng)位置，并將其固定在塔架門之下的塔架位置。在塔架內(nèi)部放置一架爬梯。見圖120圖19 圖20（1）確保在塔架安裝前，所有線路1都固定在底部法蘭上確保塔段安裝前，所有平臺支架1都固定在法蘭上。配備兩種不同的平臺板，用于遮蓋平臺開口。安裝塔架前，遮蓋平臺開口。（見圖26）安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。使用載人升降機或特制裝置。用掛鉤將起重架與起重機相連。確保塔架法蘭的整個表面光滑、清潔且無任何壓痕。塔架頂部的1號起重機可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。2號起重機不斷移動位置，直至底部法蘭處于水平狀態(tài)。見圖339圖39 （8）吊起中塔段，放置在下塔段上方。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個輪廓配合梯子。1號位置和2號位置零標(biāo)記。檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對中。見圖448圖46 圖47圖48 圖49（12）在塔架接縫處安裝螺栓，從下往上安裝。圖50 圖51（1）確保在塔段安裝前，所有線路(1)都固定在底部法蘭上確保平臺艙門上沒有螺栓等。用掛鉤將起重架與起重機相連。安裝兩個起重架并將其并掛在起重機上。用銼刀清理所有毛邊，然后在法蘭上涂上防銹劑。見圖560圖59 圖60（5）將塔架下放在臨時支架上（木制或鐵制），以便拆除起重架。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上中塔段頂端，準(zhǔn)備接收上塔段，將墊圈安裝在螺栓上。見圖666圖65 圖66（8）技術(shù)人員指揮上塔段到位后，應(yīng)與中塔段間隔大約200mm，必須旋轉(zhuǎn)頂部直到梯子完全對中。裝配照明插頭和電源插頭，中塔段1號位置，下塔段2號位置。僅能在準(zhǔn)備就緒后拆除人孔蓋。見圖77776圖73 圖74圖75 圖76（2）將拉桿放入手動液壓泵內(nèi)，操作艙蓋時，同時使用方向控制閥和手動泵。艙蓋開啟時，必須將開口銷裝配在支撐鉤中，如圖77780圖77 圖78圖79 圖80（3）穿過主軸上裙板的軟管或電纜引線通孔必須調(diào)整到正確的位置，以便安裝輪轂或風(fēng)輪。采用電動盤車裝置調(diào)整主軸。圖81 圖82圖83 圖84（4）將電動盤車電機取出網(wǎng)孔，并插入螺栓。見圖86（7）圖85 圖86 圖87 圖88（8）1類護罩比2類護罩深，其孔（3號位置）為封閉的方形孔，采用盤車電機調(diào)整主軸。圖89（10）將水準(zhǔn)儀放在兩個凹槽內(nèi)，采用電動盤車裝置調(diào)整主軸，直至水準(zhǔn)儀顯示“垂直”(900)為止。見圖992圖91 圖92（12）凡是用于安裝輪轂或風(fēng)輪的螺栓，其墊圈面向螺栓頭的一側(cè)（坡口側(cè)）必須進行潤滑。見圖994圖93 圖9航空警告燈、防雷卡等的安裝（1）擰松通風(fēng)系統(tǒng)蓋板螺栓（1號和2號位置）擰松并拆除圖中藍色箭頭所指的4顆螺栓。在風(fēng)向標(biāo)支架與機艙之間的接觸面上應(yīng)用填縫料。見圖10104圖101 圖102圖103 圖104（5）將風(fēng)向標(biāo)支架吊至機艙，并小心定位。在風(fēng)向標(biāo)支架與機艙之間安裝避雷導(dǎo)線，然后安裝螺栓。見圖109圖109 圖110（8）在支架上安裝燈泡，切記在這4顆平整螺母下放置一個大墊圈，燈泡的接地線必須裝入凹槽內(nèi)，用墊圈和螺母將燈泡固定于支架上。見圖11114圖113 圖114（11）在機艙上和葉片內(nèi)的電勢放電連接處安裝兩個單卡夾。必須將左側(cè)的前艙蓋放在機艙內(nèi)的安全位置，起吊前，技術(shù)人員從左側(cè)的人孔蓋離開機艙。見圖120圖120 圖121（3）將機艙吊離運輸框架，并吊至臨時支撐架上，保持機艙距支撐架最多3英寸。在將機艙吊至塔架頂部之前，檢查確定是否有足夠空間，以便在地面操縱溜繩，安排盡可能多的人員操縱溜繩。見圖128圖128 圖129（7）使用沖擊扳手緊固螺栓。扭轉(zhuǎn)緊固接頭處的螺栓。將吊具導(dǎo)向葉片 A 的葉片軸承。使吊具慢速下降，以便將吊具固定在軸承下部。圖139圖138圖137圖136（2）把起重機系到導(dǎo)流罩前端并將其吊上輪轂頂部。圖143圖142圖141組裝零部件時，在導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部內(nèi)做標(biāo)記，可以起到導(dǎo)向作用。圖152圖151圖150圖149用灰色 Sikaflex、 RAL 7035 接縫料 （149751） 或白色 Sikaflex、RAL 9010接縫料（149752） 密封導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部之間的接縫。使起重機慢速吊起鋼絲。 此時，輪轂成角為 6176。圖158圖157圖156圖154圖153圖155（4）將吊索安裝在運輸支架上，并將其系在另外一輛起重機上。機艙處的電纜必須綁緊。繼續(xù)安裝螺栓，直到主軸每側(cè)至少有 14 個螺栓。并用另外一條線進行標(biāo)記，因此螺栓頭顯示 X 符號，表示螺栓完全緊固。取下套筒，檢查確認螺栓頭上的線等于主軸表面標(biāo)記 X176。（1）將小型起重機固定至運輸框架。在所有三個葉片上重復(fù)該程序。起重機吊鉤固定在吊索的一端。將框架固定在起重機上，以防框架翻倒。圖171圖170圖169圖168圖167（3）從螺紋套上摘下根部保護罩和膠帶。對孔計數(shù)，確認前緣與后緣的 TC 標(biāo)記之間，有 45 個螺紋套。將四個較長的固定葉片風(fēng)輪的柱頭螺栓擰入從葉片前緣 TC 標(biāo)記處逆時針計數(shù)的 11115 號螺栓孔，TC 標(biāo)記處的螺栓孔，為 1 號孔。要測量葉片軸承和外導(dǎo)流罩邊緣殼之間的距離，必