【正文】 視場地情況，每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m)。吊裝機械的選擇根據(jù)本工程構(gòu)件的重量、吊裝高度及構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑，本工程決定選用QY16型16t25T汽車吊作為主吊機，安全注意事項：，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的穩(wěn)定。、對照構(gòu)件發(fā)運清單檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、編號、數(shù)量。、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。安裝順序：柱——系桿—屋架——放纜風(fēng)繩——水平支撐——壓桿——屋面檁條——角隅撐——墻檁——拉條。、構(gòu)件的焊縫外觀質(zhì)量及焊縫的超聲波探傷記錄。、專門檢查在運輸過程中產(chǎn)生的變形及損壞情況，對發(fā)生變形的構(gòu)件及時進行校正和修復(fù)。b. 構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架固定。g. 如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。、對預(yù)埋螺栓進行復(fù)核，復(fù)核的主要項目：軸線位置、標(biāo)高及螺栓的伸出長度。四、H型鋼柱的吊裝　吊裝準(zhǔn)備工作吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖（－C）　根據(jù)常規(guī)要求，鋼結(jié)構(gòu)一般宜堆放在安裝位置附近，這樣可以免去二次搬運的麻煩，也為鋼結(jié)構(gòu)的吊裝提供便利。由于4顆錨栓的鋼柱主要集中在跨內(nèi)，單獨安裝有傾倒風(fēng)險，故鋼柱的吊裝，將分成二次進行。16噸吊車額定起重量表工作幅度m起重量t起升高度m工作幅度m起重量t起升高度m575238616971081291419101617121820113鋼柱的吊裝與校正 鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表NO。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進行初步校正。鋼柱垂直校正測量示意圖（－E）經(jīng)緯儀視線柱子中心線 、鋼柱安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)工程框架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目允許偏差圖 例鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線177。安裝系桿也同時采用吊車吊裝。d、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。吊鉤表面必須保持光滑。m、使用手拉葫蘆提升重物時，拉動鏈條時只許一人操作，嚴(yán)禁二人及二人以上一起拉動，操作時嚴(yán)禁站在葫蘆的正下方。并且第一榀鋼梁吊裝應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為較大，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求(簡要示意圖詳見：)。對鋼梁屋脊線也必須控制。后續(xù)次構(gòu)件安裝過程中，登高人員均需將安全帶掛在生命線上。起吊過程中，吊物下嚴(yán)禁站人，牽拉攬風(fēng)繩人員必須保持一定距離；當(dāng)系桿或檁條安全連接后，安全人員確定穩(wěn)定后，才允許松吊勾；吊裝范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立警示線；六、高強螺栓安裝。螺栓安裝分兩個步驟進行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，需要使用用臨時螺栓或沖釘固定的，嚴(yán)禁把高強螺栓作為臨時螺栓使用；第二步，高強螺栓替換臨時螺栓緊固。正常情況下采用專用的扭力扳手進行終擰，當(dāng)達到扭力值，扳手會發(fā)出摩擦聲，即標(biāo)志著終擰結(jié)束。七、檁條、隅撐、柱間支撐、交叉支撐、拉條的安裝：本工程檁條的安裝采用采用兩種方式安裝，第一種是25噸汽車吊將跨區(qū)內(nèi)檁條吊至鋼梁，屋面人員在屋梁上進行安裝，吊裝高度約為14米，故采用25噸汽車吊進行安裝是完全能夠滿足要求，并可以采用一鉤多吊的方法提高吊裝效率。隅撐安裝是待檁條安裝完畢后進行，利用滑輪通過棕繩的拽扯進行垂直運輸安裝的。人工拉次構(gòu)件時，拉繩不能與垂直運輸?shù)拇螛?gòu)件在垂直面上，要分開一定距離，以防止掛鉤松動，次構(gòu)件掉落傷人；拆分、安裝檁條過程中，操作人員安全帶必須扣在生命線上。1．電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗； 2．電焊機外殼，必須接地良好。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。9．施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。九、注意事項施工現(xiàn)場材料、機具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊。在施工前要對吊裝用的機械設(shè)備和索具、工具進行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。高空作業(yè)人員使用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下拋扔。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即：“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”。1現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。 項目指揮小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。 進行簡易包扎，止血或簡易骨折固定。 若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。 1現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、支撐架、履帶吊、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。 立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細