【正文】 下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，為防止觸動鋼筋，切割時嚴格控制切割深度，切割到一定深度用釬子剔除施工縫浮漿層，在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層、同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜小于24h。二、主要措施施工流水段劃分：施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。若有特殊情況，型號及臺數(shù)可由現(xiàn)場及攪拌站商定。第四章 施工部署本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，用泵送輸送方式進行澆筑。根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。進場機械定期檢查、保養(yǎng)和維修并做好記錄，杜絕機械帶故障施工。二、施工機械及勞動力準(zhǔn)備（一）施工機械準(zhǔn)備本工程所需各項施工機具設(shè)備根據(jù)施工計劃及周轉(zhuǎn)性材料等，首先考慮從公司設(shè)備管理中心調(diào)用，不足部分可采用購買及經(jīng)營性租賃與投資租賃等形式進行補充。（二）編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放地點；提出需用施工機具、勞力、推廣新技術(shù)計劃。本方案為常規(guī)混凝土施工方案，如本工程地下室結(jié)構(gòu)涉及大體積混凝土施工，則必須按要求另行編制大體積混凝土施工專項方案。 東城水岸工程混凝土專項施工方案目 錄第一章 工程概況 2一、工程概況 2第二章 編制說明及依據(jù) 2一、編制說明 2二、編制依據(jù) 3第三章 施工準(zhǔn)備 3一、技術(shù)準(zhǔn)備 3二、施工機械及勞動力準(zhǔn)備 4三、材料準(zhǔn)備 5第四章 施工部署 5第五章 施工工藝 5一、準(zhǔn)備工作 5二、主要措施 6三、施工順序： 7第六章 混凝土的養(yǎng)護及拆模 10第七章 質(zhì)量通病及防治措施 12第八章 質(zhì)量要求 15第九章 混凝土質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 16一、主控項目 16二、一般項目 18第十章 安全保證措施 20一、安全施工目標(biāo) 20二、安全保證體系 20三、安全施工措施 23第十一章 文明施工、環(huán)境保護措施 25一、文明施工措施 25二、環(huán)境保護措施 27第十二章 雨期施工措施 29 混凝土施工方案第一章 工程概況 工程概況，項目地塊位于金碧路與錦繡路交匯處，北側(cè)為大學(xué)西路，東側(cè)錦興路。二、編制依據(jù)《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）；《廣東省消除建筑工程質(zhì)量通病的若干規(guī)定》；《施工手冊》（第四版）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 332001）；國家、廣東省、四會市建設(shè)工程的有關(guān)文件；有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。（三）安全技術(shù)交底技術(shù)交底:項目部及時組織項目部成員進行技術(shù)交底，使各級人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程特點、施工方案和應(yīng)注意的事項、并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底項目部及時組織項目部成員進行安全及環(huán)保交底，告知并識別現(xiàn)場各類危險源和環(huán)境因素，制訂各種處理措施、應(yīng)急措施。根據(jù)施工方案中確定的施工機械、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具需要量計劃，并保證機械設(shè)備的落實，確保按期進場。保證機械防護設(shè)備齊全完好，用電設(shè)備漏電保護裝置良好有效。配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作、生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。組織配件按計劃進場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，進行現(xiàn)場監(jiān)督施工，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。第五章 施工工藝一、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。本工程施工部位按變形縫劃分。3）殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。②、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。樓梯施工縫的留置部位除應(yīng)滿足留在該梯踏步板的1/3跨中范圍外，一般還應(yīng)距該梯下端平臺不少于3個踏步之處。窗口及預(yù)留洞口下不易振搗處，在洞口兩側(cè)距洞口300mm處振搗，并加強模外振搗。三、施工順序： 清理 澆筑 振搗 （板部分刮平） 養(yǎng)護 拆模清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。2）梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）。泵送混凝土要求：(1)泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。(7)混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。(13)泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。養(yǎng)護方法：基礎(chǔ)承臺砼養(yǎng)護方法采用降溫法和保溫法兩種?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限如下：1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受破壞，方可拆除；2）承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，始能拆除。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。防治措施：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1～，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。(3)混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗防治措施：認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，或100～150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。(4)模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。8強度不夠，均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級)(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站?！?m刮桿刮平。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑?；炷林新然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法:：檢驗配合比設(shè)計資料。的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m179。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣?；炷猎牧厦勘P稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。當(dāng)?shù)讓?