【正文】 注混凝土．內(nèi)模比較關(guān)鍵；由于受箱梁內(nèi)箱斷面小，且為變截面的限制，這對內(nèi)模的制作和安裝拆除帶來一定的難度；內(nèi)模拆裝只能靠人工進(jìn)行；所以，內(nèi)模制作要便于拆卸，分塊重量控制在25~30kg以內(nèi)。ⅵ、年平均相對濕度:40%~70%④、一片梁梁端支點(diǎn)最大反力（汽車荷載考慮沖擊系數(shù)）：表6 一片梁梁端支點(diǎn)最大反力 單位：KN項(xiàng)目恒載（KN）恒+汽（KN）邊梁反力501918中梁反力494858七、箱梁預(yù)制施工方法及工藝要求、施工方法（1）、 主要施工方法及步驟 施工準(zhǔn)備→臺座休整( 底模)→外模安裝→底板、腹板鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力波紋管安裝→吊裝內(nèi)模、安裝隔板、端模安裝→頂板鋼筋綁扎→穿鋼絞線→灌 注混凝土→養(yǎng)護(hù)→張拉壓漿→移梁存梁→完成。μκⅱ、預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量Eρ=(105)Mpa。ⅱ、錨具：預(yù)應(yīng)力箱梁正彎矩鋼束采用M15M155圓形錨具及其配套的配件,預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管.②、支座：采用板式橡膠支座，其材料和力學(xué)性能均符合《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T42004）的規(guī)定。ⅱ、采用連續(xù)級配，碎石采用錘擊式破碎生產(chǎn)，～、～19mm、19mm～。（5）、混凝土設(shè)計： 20m組合箱梁砼設(shè)計標(biāo)號為C50。表3 施工現(xiàn)場主要管理人員一覽表序號姓名職稱職 務(wù)聯(lián)系方式1申修會高工總工139233693112陳少健高工副總工132298236863黃少忠工程師工程部長189008761694鄭岳雄工程師施工員189008761615呂強(qiáng)工程師質(zhì)檢部長186085017126莫文輝工程師安全主管13415226560、主要機(jī)械設(shè)備及材料（1）、拌和設(shè)備：采用集中攪拌站拌和，拌和能力滿足施工計劃生產(chǎn)量的需要。（4）堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過1m。 （1）線材存放時應(yīng)上蓋下墊，平放堆垛，注意標(biāo)牌的保管，避免混淆。 ，無磚瓦塊、鋼筋頭等，無雜草、雜物。表2 梁板預(yù)制場一覽表 預(yù)制場內(nèi)容項(xiàng)目廣樂高速T16合同段箱梁預(yù)制場位置廣樂高速公路Ｔ17合同段預(yù)制梁場內(nèi)面積（㎡）3000規(guī)模共30片底座（條）12模板（套）龍門吊（座）2（60—80t）架橋機(jī)（座）1（80t）運(yùn)梁配套設(shè)備（套）原材料、半成品、成品存放場、材料加工場應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近使用地點(diǎn)，確保運(yùn)輸及卸料方便。存梁區(qū)臺座混凝土標(biāo)號采用了C25，存梁區(qū)混凝土臺座尺寸采用22，根據(jù)預(yù)制梁大小可稍加調(diào)整，以滿足使用要求。臺座砼標(biāo)號采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆，表面鋪設(shè)5毫米鋼板。臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。2. 底模采用鋼板且上貼不銹鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為6～8mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結(jié)而造成底?！胺涓C”、“麻面”。場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。 預(yù)制場應(yīng)設(shè)50cm50cm排水溝排放施工廢水、養(yǎng)護(hù)水、收集雨水并匯入沉淀池，沉淀池設(shè)置規(guī)格長4m寬3m高1m，污水處理達(dá)標(biāo)后方能排放。 1. 預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍墻，規(guī)格和形式同項(xiàng)目部。2. 吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示。中梁:513設(shè)計安全等級一級環(huán)境類別I類四、自然氣候軟基區(qū)域?qū)贌釒?、亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，受季風(fēng)影響，氣候溫暖濕潤，夏季濕熱，多臺風(fēng)暴雨，冬季干燥，有冷空氣襲擊，48月為雨季，降水量約占全年降水量的70%，10月至第二年的2月為旱季，約占全年降水量的16%；據(jù)英德北江站47年雨量觀測資料，1小時最大降水量320mm。49′；橋面橫坡為雙向2%，%，各墩臺間距20m；本橋平面位于直線段上，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，肋板臺，墩臺均采用鉆孔樁基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)為320m,預(yù)應(yīng)力（后張）簡支小箱梁，先簡支后橋面連續(xù)。《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG D622004）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)；《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D602004)；《公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（JTG D812006）；交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；二、施工部署的總體思路 施工部署本著因地制宜，便于管理，方便施工的原則進(jìn)行布置，并符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、廣樂高速公路有限公司、貴州路橋集團(tuán)有限公司的有關(guān)規(guī)定。、建設(shè)原則………………………………….……………………………..預(yù)制場臺座設(shè)置………………….………………………………..…..原材料、半成品、成品存放…………….…..…………………………7六、施工準(zhǔn)備……………………………………………..…………………..人員組織…………………………………………..….……………....機(jī)械設(shè)備、材料………………………………………………………….相關(guān)技術(shù)資料…………………………………………………..….…..10七、箱梁預(yù)制施工方法及工藝要求…..………………………………………1施工方法..……………………..…………………………………….…1工藝要求…………………………………………………………...…..16八、箱梁運(yùn)輸、架設(shè)施工方法及工藝要求…………………………….…….320m預(yù)制箱梁概況………………………………………………...…...3制運(yùn)架設(shè)備配置方案……………………………………………...…..3預(yù)制梁片配套運(yùn)架設(shè)備基本情況……………………………...……..3TE900H16型運(yùn)梁車基本情況…………………………………...……..3架梁工藝及流程………………………………………...…………....3支座安裝工藝要求………………………………………………...…..41九、施工進(jìn)度計劃……………..………………..……………………..……43十、工期管理目標(biāo)與保證措施……………..…………………………..……44十一、存在問題及處理方法……………………………................…4蜂窩、麻面主要原因及處理方………………...…………………...4預(yù)制梁體尺寸結(jié)構(gòu)………………………………............……..4預(yù)制梁板施工裂縫………………………………...………………...4施加預(yù)應(yīng)力時，伸長值超出規(guī)定范圍的問題………………….…….4預(yù)應(yīng)力孔道漏漿問題…………………………...…………………...48十二、施工注意事項(xiàng)…………………..………………………………..……4箱梁預(yù)制……………………………………………………...….…..4預(yù)應(yīng)力工藝………………………………………………...………...4箱梁安裝…………………………………………………...………...50十三、雨季施工保證措施………..……………………………………....…51十四、環(huán)保、文明施工管理目標(biāo)與保證措施……..…………………....…51十五、質(zhì)量保證措施………..……………..……………..……………..…5質(zhì)量目標(biāo)…………………………………..………………………....5創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃……………………………..……………………………...5質(zhì)量保證體系………………………………..……………….…....5箱梁外觀質(zhì)量的通病防治…………..……………………………...6箱梁表面裂紋防治……………………..……………………….....64十六、安全保證措施及事故應(yīng)急預(yù)案…………………..….………………64預(yù)應(yīng)力小箱梁預(yù)制、運(yùn)輸、架梁專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)樂昌至廣州高速公路T16標(biāo)工程施工合同。樂昌至廣州高高速公路T16合同段工程施工招標(biāo)文件。 ①充分利用現(xiàn)有施工條件，采用特殊路基分段有序同時開工，流水作業(yè)； ②做好雨天施工和冬季施工保障措施確保質(zhì)量與進(jìn)度實(shí)現(xiàn)； ③抓住施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，確保本項(xiàng)目的重點(diǎn)難點(diǎn)工程的正常施工； ④嚴(yán)格施工組織管理確保安全生產(chǎn)，投入精干的施工隊(duì)伍、性能良好的機(jī)械設(shè)備，保證充足的人力、物力及財力，同時做到科學(xué)安排、嚴(yán)格管理。本合同段預(yù)制小箱梁共30片，20m長，；單箱單室，每片梁底板設(shè)4個￠100mm通氣孔，梁側(cè)橫梁厚度180mm，梁頂板及腹板厚度主要參數(shù)為180mm、250mm；砼采用C50（），鋼筋為R23HRB335。五、 預(yù)制場場地建設(shè)、建設(shè)原則針對本標(biāo)段橋梁為1座320m跨數(shù)，共30片小箱梁預(yù)制的中橋，考慮到梁片數(shù)量特少，因此本項(xiàng)目部決定與鄰標(biāo)段合作生產(chǎn)，來提供本標(biāo)的梁預(yù)制、運(yùn)輸；其規(guī)劃要求均需符合廣樂高速標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容如下：根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，橋梁的設(shè)計樁位及特征，預(yù)制場擬設(shè)置1個，建設(shè)在鄰標(biāo)段Ｔ17合同段梁預(yù)制場內(nèi)；設(shè)計為預(yù)制箱梁30片，計劃占地要求不低于3000平方米，設(shè)12個基座；每座預(yù)制場設(shè)置臺座兩端用C20以上的片石混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，場地四周用磚砌圍墻，規(guī)格和形式同項(xiàng)目部；場地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于15cm，運(yùn)輸便道下面鋪10cm厚的碎石，運(yùn)輸便道寬6m；預(yù)制場設(shè)50cm50cm排水溝，沉淀池設(shè)置規(guī)格長4m寬3m高1m；設(shè)自動噴淋養(yǎng)生；2臺≥6080T的龍門吊；噴淋水壓加壓泵噴所有預(yù)制梁模板上貼不銹鋼板；預(yù)制場采用有315KWA變電站工點(diǎn)，電力架設(shè)須滿足三相五線制要求，同時設(shè)置250KAV柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源，確保預(yù)制場施工用電。3. 鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌。場地全部采用C20砼進(jìn)行硬化，砼厚度不小于15cm，運(yùn)輸便道下面尚需鋪10cm厚的碎石，運(yùn)輸便道寬7m?；炷涟韬驼緫?yīng)靠近預(yù)制場，并遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。3. 預(yù)制臺座、存梁臺座間距應(yīng)大于2倍模板寬度，以便吊裝模板。5. 用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各50～80cm處，且不影響梁片吊裝的位置。臺座長度按每片梁設(shè)計長度每端頭長出10厘米。設(shè)置相配套的拌和樓，其布局和要求參照上述大型混凝土拌合廠標(biāo)準(zhǔn)；1制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼構(gòu)件加工區(qū)用醒目標(biāo)牌標(biāo)識；鋼構(gòu)件加工區(qū)設(shè)置參照鋼結(jié)構(gòu)加工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。鋼筋根據(jù)進(jìn)場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類墊放。（5）錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。拌和站計量設(shè)備已標(biāo)定認(rèn)可；其組成部份分別為為二臺1000型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一套具有T6電子自動計量器的四倉式料倉，100t容重水泥罐及粉煤灰罐共6個，裝載機(jī)一臺。采用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的混凝土,選用最佳配合比作為理論配合比。（6）、普通鋼筋 鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（）的規(guī)定；所采用規(guī)格為R235鋼筋，直徑d=10mm二種；HRB335鋼筋主要采用直徑d=1122mm四種。表5 材料使用計劃表序號材料名稱規(guī)格型號設(shè)計總量進(jìn)購日期需求量備注1水泥245t245t生產(chǎn)期60d2普通鋼筋R23HRB3353鋼絞線D=4錨具M(jìn)15M155120/240(套)120/240(套)5波紋管D內(nèi)=55mm、相關(guān)技術(shù)資料①、本橋結(jié)構(gòu)為先簡支后連續(xù)體系，按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計。松弛率ρ=,松弛系數(shù)ζ=。（2）、模板工程 ①、預(yù)制臺座( 底模) 預(yù)制梁臺座，用鋼筋混凝土修建固定臺座臺座基礎(chǔ)用漿砌塊石，臺面的尺寸與粱底尺寸相匹配。內(nèi)模縱間節(jié)數(shù)根據(jù)梁體變坡點(diǎn)位置及橫隔板位置分8節(jié)，內(nèi)模分頂板模、異形上角模、墻模和異形下角模4部分；為便于施工底板混凝土，內(nèi)模底板不封口，只在側(cè)模兩邊進(jìn)行壓邊。2mm，然后拼裝堵頭模。 ⅲ、混凝上沒汁坍落度為9~12cm，3 d 后大于沒計強(qiáng)度的90％. ⅳ、混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用自動淋噴設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)．冬季時采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。ⅲ、鋼絞線的張拉與錨固 用兩臺千斤頂兩端同時對稱張拉，預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控法，控制應(yīng)力為主、伸長值為輔復(fù)核；根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系．孔道偏差、摩阻對預(yù)應(yīng)力損失取值等因素．預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序如下： 0→初應(yīng)力( 10%~15%σk)→103%σk(持荷2min)→6k錨固，張拉完后封錨進(jìn)行壓漿，最后用龍門吊移梁存梁。（2）臺座一般采用C20砼進(jìn)行立模澆注，四周頂部設(shè)置5cm*5cm角鋼鑲邊，以保證底板邊線順直和整體剛度。 梁底座設(shè)置 臺座鋪設(shè)通長整體式鋼板（6）反拱度設(shè)置和分配應(yīng)滿足設(shè)計和線形要求；臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施（）。（8）臺座要滿足不同長度梁片的制作。 存梁臺座設(shè)置、模板：（1）預(yù)制梁模板必須滿足“預(yù)制梁模板準(zhǔn)入制”有關(guān)要求（具體要求見表1）。梁體模板厚度不小于6mm