【正文】 過濾器 有 自動保壓系統(tǒng) PID系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)自動保壓系統(tǒng)數(shù)量 2套（其中一套為備用）風管直徑 ?600mm二次通風 通風管儲存裝置 2個（DN1000風管,100m儲量）有害氣體檢測系統(tǒng) 便攜式和固定式各一套 便攜式進艙使用油箱容量 液壓油 礦物油VG 46液壓泵站過濾功率 15kw初次電壓 10KV（10%~+10%） / 50 Hz二次電壓 400V變壓器數(shù)量 1臺變壓器 1000+800 kVA 電氣系統(tǒng)防護等級 IP55功率因素（配備功率因素補償器） Cos216。種 類 數(shù) 量（把） 備 注中心齒刀 8正面滾刀 10正面齒刀 10邊緣滾刀 7邊緣滾刀和正面滾刀結構型式相同，因為布置在邊緣，所以稱為邊緣滾刀。切刀 46保徑刀 12超挖刀 1復合地層刀具配置圖方案二：與初裝刀具配置相同，適用于新鐵區(qū)間。底部推力應略大，防止盾構機低頭。（5）每環(huán)出土量控制50m 3左右（約三箱半）。含泥量超過25%時，采用泡沫劑進行渣土改良，泡沫濃度為4%，每環(huán)用量為80L 左右，可根據(jù)現(xiàn)場出土情況進行適當調整泡沫用量；當卵石層含泥量小于25%時，采用向刀盤前注入泡沫劑和向土倉內注入膨潤土進行渣土改良，泡沫劑每環(huán)用量40L左右，膨潤土每環(huán)注入12m 3，當螺旋機出現(xiàn)輕微噴涌時，可向膨潤土溶液中摻入 CMC（每方膨潤土摻入2Kg），膨潤土和泡沫用量可根據(jù)現(xiàn)場實際出土情況進行調整。（4）注漿量控制在78m 3/環(huán)，注漿壓力控制在23Bar，注漿主要以控制注漿壓力為主，注漿量為輔。30mm以內，盾構機姿態(tài)糾偏不宜過大，每環(huán)不大于10mm。風化巖層段保持半倉掘進，（根據(jù)埋深調整）。（4）砂卵石層注漿量控制在810m 3/環(huán)，風化巖層注漿量控制在67m3/環(huán)，注漿壓力控制在23Bar，注漿主要以控制注漿壓力為主，注漿量為輔。30mm以內，盾構機姿態(tài)糾偏不宜過大，每環(huán)不大于10mm。4監(jiān)控量測 監(jiān)測項目施工監(jiān)測工作必須有機會進行。管片襯砌變形全站儀、收斂儀、斷面掃描儀每一個施工區(qū)間設12個主測斷面分別在襯砌拼裝成環(huán)尚未脫出盾尾即無外荷載作用時和襯砌環(huán)脫出盾尾承受外荷作用且能通視時兩個階段進行監(jiān)測。繪制時間位移曲線散點圖和距離位移曲線散點圖，如圖所示。時間－位移曲線在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結果進行回歸分析，以預測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值，預測結構和建筑物的安全狀況。數(shù)據(jù)處理方法為：(1)數(shù)據(jù)整理把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小的排序用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征值計算，離群數(shù)據(jù)的取舍。因此，對每一測點的監(jiān)測結果要根據(jù)管理基準和位移變化速率(mm)/d等綜合判斷結構和建筑物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工之目的。③時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢等。定期組織全體員工對質量方針、質量規(guī)范的學習，使職工牢固樹立起“質量第一”的思想。（5）建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。本工程的關鍵工序、特殊過程，具體有以下幾條：（1）測量的質量保證措施；（2）隧道軸線控制質量保證措施；（3）隧道襯砌質量控制；（4）管片拼裝質量控制；（5）盾構推進、注漿及地面沉降的控制；（6）隧道滲漏水的預防。（4）隧道軸線測量應準確嚴謹，在隧道掘進各施工階段經常對軸線進行復測。（2）推進測量管理在每推進一環(huán)后進行。為保證隧道施工質量，首先應加強襯砌管片驗收的質量管理。（4）止水帶、傳力襯砌均應按設計的要求粘貼，堆場內應有防雨布遮蓋管片，嚴禁粘貼過止水帶的管片淋雨受潮。管片有缺損部位應及時補修至符合要求后方可使用。為保證隧道施工質量，首先應加強襯砌管片驗收的質量管理。（4）止水帶、傳力襯砌均應按設計的要求粘貼，堆場內應有防雨布遮蓋管片，嚴禁粘貼過止水帶的管片淋雨受潮。管片有缺損部位應及時補修至符合要求后方可使用。所有螺栓應在推好一環(huán)，千斤頂回縮后復擰一次，務必使螺母墊圈與管片埋件壓緊，并對直徑偏差控制小于10mm。在管片出盾尾5環(huán)后，對管片的建筑空隙進行二次注漿。注漿作業(yè)應如實記錄注漿壓力、時間及注漿量，以確保地面沉漿控制在30mm～+10mm標準內。管片堆放時內弧面向上，寬度方向應上下對齊，不準傾斜。豎曲線段推進時，應計算上下左右的超前量，分段粘貼低壓石棉板，在推進過程中，使其經千斤頂壓縮后成一平整楔行環(huán)面，粘貼環(huán)面的面積一般應大于整個環(huán)面的一半。（2）加強止水條質量管理①隧道采用的遇水膨脹橡膠止水帶是在氯丁橡膠密封條上加覆一層遇水膨脹條制成的，由于施工期間常遇到下雨或者隧道低部積水，操作不會使遇水膨脹止水帶和螺栓墊圈在拼裝前遇水預膨脹或變形，影響止水效果，故應在粘貼止水帶的地方做好防雨措施，搭設活動防雨棚和在止水帶表面涂緩膨劑。（3）施工管理和控制盾構在土層中向前推進，由于受地層土質、千斤頂頂力分布等各種因素的影響，不可避免地會使盾構姿態(tài)發(fā)生變化，產生偏移、偏轉和俯仰，這時需進行調整和糾偏。根據(jù)《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB502991999（2022版）和《盾構法隧道施工及驗收規(guī)范》GB504462022規(guī)定，主要對以下幾方面進行驗收：（1）管片的外觀及管片上的標示?！八臒o”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；無隧道塌方、基坑倒塌事故。 建立健全項目部安全保證體系建立健全項目部安全保證體系是整個施工順利實施的保障，是確保工程質量和工期的前提。4。安全部主管負責組織安全操作規(guī)程細。項目經理是安全生產的第一責任人，對整個施工過程的安全負全部責任?！耙粍?chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。（3）管片制作過程中的模板、鋼筋、混凝土、制作成型的單塊預制管片檢漏測試以及水平拼裝檢驗等相關實驗報告的檢查，并檢查是否與現(xiàn)場管片、合格證一致。增加地面沉降及對建筑物危害，同時使環(huán)縫加大而引起漏水。③角部加貼的自粘貼橡膠薄片厚度長度應符合設計要求，以免影響止水帶效果。封頂塊兩側的止水條在拼裝前涂表面潤滑劑，以減少封頂塊插入時的摩阻力。③管片拼裝前查看前一環(huán)管片與盾尾間隙，結合前環(huán)成果報表決定本環(huán)糾偏量和措施。（1）加強管片制作、運輸和拼裝的管理①提高管片的制作精度和質量，控制拼裝使環(huán)、縱縫間隙小于2mm，確保管片密實無裂縫，抗?jié)B要求達到設計標準。注漿的漿液應根據(jù)地質、地面超載及變形速率等條件選用，其配合比經實驗后確定。 盾構推進、注漿及地面沉降的控制現(xiàn)場技術部門須根據(jù)施工信息化管理的要求，嚴格執(zhí)行簽發(fā)掘進《指令單》制度。（9）管片的橡膠止水帶粘貼應該正確，質量符合設計要求，防止脫落和膠帶外露。（6）管片運抵現(xiàn)場應出具質保書，工地質量員應進行逐塊驗收，不符合質量標準的管片不能用于施工。管片成環(huán)后（剛出盾尾）直徑允許偏差≤12mm，相鄰環(huán)間拱底環(huán)向相對旋轉值≤3mm，縱縫張開＜2mm，相鄰環(huán)的環(huán)間間隙≤1mm，相鄰管片允許高差4mm。（9）管片的橡膠止水帶粘貼應該正確，質量符合設計要求，防止脫落和膠帶外露。（6）管片運抵現(xiàn)場應出具質保書，工地質量員應進行逐塊驗收，不符合質量標準的管片不能用于施工。管片成環(huán)后（剛出盾尾）直徑允許偏差≤12mm，相鄰環(huán)間拱底環(huán)向相對旋轉值≤3mm，縱縫張開＜2mm，相鄰環(huán)的環(huán)間間隙≤1mm，相鄰管片允許高差4mm。對初始出現(xiàn)的小偏差以二分之一允許值的標準糾正，避免誤差累計，保證工程軸線實際施工的精度。 隧道軸線控制質量保證措施（1）在盾構推進施工的整個期間，認真地進行推進測量管理，及時地掌握盾構機的方向和位置，嚴格對盾構進行姿態(tài)控制，確保隧道施工實際偏差控制在177。（2）對業(yè)主提供的導線網(wǎng)和水準點等，測量成果須有簽證、復測及認可。（7）加強質量檢查工作，各工序施工過程中班組進行自檢，施工完畢由質量檢查員進行專項檢查，再報監(jiān)理和甲方代表檢查，合格后方可進行下道工序的施工。按照企業(yè)和項目的質量方針和質量目標開展質量標準化管理工作，在橫向展開到各個有關部門，縱向分理到每個作業(yè)點、做到縱向銜接，橫向協(xié)調。監(jiān) 測 結 果位移是否超Ⅲ級管理位移是否超Ⅰ級管理位移是否超Ⅱ級管理繼續(xù)施工綜合判斷暫停施工采 取 特 殊 措 施是不安全否否否是是 安全施工 采取技術措施施工監(jiān)測 預測變形量反饋分析與基準值比較 調整施工參數(shù)是否安全是 否項目經理田天長項目總工沈煒東仇占一物 資 部王 華工 程 部蔡文輝機 電 部王勝新安全環(huán)保部盾構施工各班組 注漿施工各班組質量管理機構圖（1）建立綜合的質量管理領導小組，以組織、計劃、協(xié)調綜合各部門的質量管理活動，同時要健全和完善相應的質量檢查工作體系。①監(jiān)測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。(3)采用統(tǒng)計分析方法對監(jiān)測結果進行回歸分析尋找一種能夠較好反映監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢的函數(shù)關系式，對下一階段的監(jiān)測物理量進行預測，防患于未然。因此，對每一測點的監(jiān)測結果要根據(jù)管理基準和位移變化速率(mm)/d等綜合判斷結構和建筑物的安全狀況，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導施工，調整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工之目的。圖中的反常曲線中，出現(xiàn)了反彎點，這說明位移出現(xiàn)反常的急劇增長現(xiàn)象，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應立即相應的工程措施。黃色監(jiān)測預警：“雙控”指標（變化量、變化速率）均超過監(jiān)控量測控制值的70%時，或雙控指標之一超過監(jiān)控量測控制值的85%時； 橙色監(jiān)測預警：“雙控”指標均超過監(jiān)控量測控制值的85%時，或雙控指標之一超過監(jiān)控量測控制值時；紅色監(jiān)測預警：“雙控”指標均超過監(jiān)控量測控制值，或實測變化速率出現(xiàn)急劇增長時。檢查手段應以儀器觀測為主，儀器觀測和目測調查相結合。含泥量超過25%時，采用泡沫劑進行渣土改良，泡沫濃度為4%，每環(huán)用量為80L 左右，可根據(jù)現(xiàn)場出土情況進行適當調整泡沫用量；當卵石層含泥量小于25%時，采用向刀盤前注入泡沫劑和向土倉內注入膨潤土進行渣土改良，泡沫劑每環(huán)用量40L左右，膨潤土每環(huán)注入12m 3，當螺旋機出現(xiàn)輕微噴涌時，可向膨潤土溶液中摻入 CMC（每方膨潤土摻入2Kg），膨潤土和泡沫用量可根據(jù)現(xiàn)場實際出土情況進行調整。（5）砂卵石層每環(huán)出土量控制50m 3左右（約三箱半）；風化巖層每環(huán)出土量控制65m 3左右約四箱半）。風化巖層推力控制在70009000KN。一般采用泡沫劑進行渣土改良，泡沫濃度為3%，每環(huán)用量為70L左右，可根據(jù)現(xiàn)場出土情況進行適當調整泡沫用量。（5）每環(huán)出土量控制58m 3左右（約四箱）。（2）推力控制在1000015000KN。30mm以內，盾構機姿態(tài)糾偏不宜過大，每環(huán)不大于10mm。（4）注漿量控制在810m 3/環(huán)，注漿壓力控制在23Bar，注漿主要以控制注漿壓力為主，注漿量為輔。）種 類 數(shù) 量（把） 備 注中心齒刀 8正面滾刀 11正面齒刀 11全斷面礫巖地層刀具配置圖2盾構下穿立交橋和京廣鐵路掘進參數(shù)設定京廣線南側下穿立交橋段地質為全斷面砂卵石地層，盾構在該地層中掘進參數(shù)如下：（1）土倉保持滿倉掘進。該方案適用于南赤區(qū)間。該方案適用于砂卵石地層。鉸接密封 密封形式 1道橡膠密封＋1道緊急氣囊密封艙室數(shù)量 2個容量 3人（主艙）＋2人（緊急艙室）直徑 1600mm艙門數(shù)量 3人艙工作壓力 3bar泵站形式 氣動式管路數(shù)量 24線路（每個注脂腔4個）壓力傳感器數(shù)量 24個盾尾密封油脂系統(tǒng)注入點分布 均布EP2油脂潤滑系統(tǒng) 泵站形式 氣動HBW油脂密封系統(tǒng) 泵站形式 氣動類型 有軸螺旋式 數(shù)量 1個輸送機殼體內徑 820mm 螺旋輸送機最大扭矩 220kNm主部件名稱 細目部件名稱 參 數(shù)最大轉速 21rpm 最大能力(理論) 380m3/h 節(jié)距 630mm通過的卵石粒徑 250mm伸縮結構形式 套管式伸縮行程 1000mm螺旋輸送機驅動唇型密封潤滑方式 集中自動潤滑重量(約) 17t防涌門 1個剪式驅動類型 電機驅動 數(shù)量 1個皮帶寬度 800mm皮帶長度(約) 55m速度 最大能力 450 m3/h皮帶輸送機皮帶機裝機功率 30kW盾尾上管路布置形式 內置式注漿管路數(shù)量 24根注漿泵數(shù)量 2臺雙柱塞泵注漿泵型號 施維英 KSP12能力 212m3/h儲漿罐容量 大于6m 3儲漿罐兩端軸承潤滑方式 集中潤滑同步注漿系統(tǒng)壓力傳感器數(shù)量 4只管路數(shù)量 刀盤5個＋螺旋輸送機2個+隔板2個最大泡沫注入量 6m3/h 泡沫系統(tǒng)控制模式 自動/手動刀盤上的注入點 和泡沫注入點一致泵流量 10m3/h，可調泥漿罐容積 4m3泥漿泵數(shù)量 1膨潤土注入系統(tǒng)泥漿泵安裝功率 額定抓舉能力 100kN轉動扭矩 275kNm靜扭矩 350kNm類型 6自由度，齒圈式，機械抓取驅動方式 液壓驅動移