第一章_機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定習(xí)題答案-wenkub
2022-11-09 03:40:26 本頁面
【正文】 7。 答：為了保證非加工表面與加工表面之間的位置關(guān)系，應(yīng)選擇外圓柱表面 A 和端面 C 作零件加工時的粗基準(zhǔn)。尺寸鏈的主要特征為：①封閉性：② 關(guān)聯(lián)性 三、分析題 成批生產(chǎn)如圖 11 所示零件的階梯軸 ,試按表中的加工順序?qū)⑵涔ば?、安裝、工位、工步用數(shù)碼區(qū)分開。特點(diǎn)是： ① 它是尺寸鏈中最后形成的環(huán)，而且不是直接獲得的尺寸； ② 其它各環(huán)的變化對它均有影響。 ④ 粗、精加工分開，便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。 ⑤ 工廠現(xiàn)有設(shè)備能力、技術(shù)條件及設(shè)備負(fù)荷的平衡。 在確 定表面加工方法時，需考慮哪幾方面的因素？ 答：① 被加工表面的幾何特征。 ② 表面粗糙度及其它表面質(zhì)量要求分析。 工藝過程：在生產(chǎn)過程中，那些與由原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程。 1在機(jī)械加工中，縮短基本時間 的工藝措施有： 提高切削用量、縮短切削行程 和 采用高生產(chǎn)率的加工方法 等措施。 1加工余量可分為 工序余量 和 總加工余量 。 在機(jī)械加工中，零件的加工階段通常有： 粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加工階段 四個加工階段。 機(jī)械加工中常用的毛坯有： 鑄件、鍛件、型材、 焊接件 、冷沖壓件毛坯和其它形式的毛坯。在生產(chǎn)過程中與機(jī)械加工有關(guān)的過程稱為 機(jī)械加工工藝過程 ，其文件固定形式稱為 機(jī)械加工工藝規(guī)程 。 零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個 工序 所組成；在每一個工序中可以包含一個或幾個 工步 ；又可以包含一個或幾個 安裝 ，在每一個安裝中可以包含一個或幾個 工位 ，每一個工位可能包含一個或幾個 工作行程 。 根據(jù)基礎(chǔ)基準(zhǔn)的應(yīng)用場合和作用不同，基準(zhǔn)可分為： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn) 兩大類。 機(jī) 械加工中的預(yù)備熱處理方法有： 退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理四種。 1標(biāo)注工序尺寸公差時，一般毛坯尺寸公差采用 雙向?qū)ΨQ標(biāo)注 ；最后一道工序標(biāo)注 設(shè)計(jì)尺寸公差 ；而中間工序的工序尺寸公差一般按 “入體 ”原則 標(biāo)注；即對包容表面（孔），其基本尺寸是 最小 工序尺寸 ，公差表現(xiàn)為 上 偏差 ；對被包容表面（軸），其基本尺寸是 最大工序尺寸 ，公差表現(xiàn)為 下偏差 。 1工藝成本是指生產(chǎn)成本中與工藝過程 直接有關(guān) 的那一部分成本，一般分為： 可變費(fèi)用 和 不變費(fèi)用 兩種。它包括毛坯制造、零件
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