【正文】 。 ③表面質(zhì)量：鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械操作和油漬，不允許有銹蝕和目視可見(jiàn)的麻坑；不應(yīng)有折斷、橫斷和相互交叉的鋼絲。 ? 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 ①預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用強(qiáng)度級(jí)別為 1860MPa 的低松弛鋼絞線，應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T52242020 的規(guī)定并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，采用的鋼絞線廠家必需提供每批鋼絞線的彈性模量值。凡能供飲用的水，即可使用。 ①粉煤灰 粉煤灰應(yīng)選用來(lái)源固定、品質(zhì)穩(wěn)定、來(lái)自燃煤工藝先進(jìn)電廠的原狀灰，其品質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足表 要求。 ③如減水劑在檢查或使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)（或懷疑）有影響 混凝土質(zhì)量（強(qiáng)度、彈性模量等）和灌注性能（和易性、流動(dòng)性、保水性）的情況時(shí)，應(yīng)對(duì)減水劑的技術(shù)性能做全面檢查?；炷林袚郊拥耐饧觿┍仨毥?jīng)鐵道部鑒定或 評(píng)審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。 表 粗骨料品質(zhì) 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) C25～ C45 ≥ C50 1 含泥量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ ≤ 2 泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 3 吸水率（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 4 針片狀顆粒含量 (按質(zhì)量計(jì) ) % ≤ 10 ≤ 5 5 硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3，按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 6 堅(jiān)固性 % ≤ 8 ≤ 5 7 壓碎指標(biāo) % ≤ 12 ≤ 8 8 巖石抗壓強(qiáng)度 ,MPa 深成巖 ≥ 80 4 變質(zhì)巖 ≥ 60 沉積巖 ≥ 30 9 巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土抗壓強(qiáng)度比 ≥ 2 10 堿活性（堿 — 硅酸反應(yīng)膨脹率或堿 — 碳酸鹽反應(yīng)膨脹率） % ③制梁所選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。 5） %:（ 60177。 細(xì)骨料的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表 的要求。 水泥必須入庫(kù)存放，不得露天放置，存放時(shí)須考慮防潮、防水要求。水泥熟料中 C3A含量不大于 8%，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不大于 5%。 圖 箱梁預(yù)制工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 鋼筋下料 穿抽拔管或波紋管 安支座板 拆端模 安吊裝孔聯(lián)結(jié)件 養(yǎng)護(hù)棚就位 安裝上端模 壓試件 安通風(fēng)孔聯(lián)結(jié)件 試件制作 清理模板、涂隔離劑 安內(nèi)模支撐架推進(jìn)內(nèi)模 鋼筋骨架吊裝 安裝下端模 安裝外模 箱梁鋼筋綁扎 安裝上拉桿 混凝土拌合 混凝土灌注 卸通風(fēng)孔、吊裝孔聯(lián)結(jié)件 梁體蒸汽養(yǎng)護(hù) 拆上拉桿松緊固體 拆內(nèi)模 梁體頂張拉 拆外模 初張拉 吊移梁 梁體自然養(yǎng)護(hù) 終張拉 壓漿封錨 橋面系 出場(chǎng) 壓試件 試件制作 試件制作 壓試件、填合格證制作 2 原材料采購(gòu)前必須按照 ISO9000 的要求進(jìn)行合格供方評(píng)價(jià)，供應(yīng)商必須在合格供方名錄中。所有原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢 驗(yàn)合格證，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。水泥其余性能應(yīng)符合 GB175— 1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的有關(guān)規(guī)定。 ? 骨料 ①細(xì)骨料 細(xì)骨料采用級(jí)配合理、硬質(zhì)潔凈的天然中粗河砂，細(xì)度模數(shù)為～ ，其余技術(shù)性能應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210 的規(guī)定。 表 細(xì)骨料的品質(zhì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) C25～ C45 ≥ C50 3 1 含泥量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ ≤ 2 吸水率（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 3 泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 4 硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3，按質(zhì)量計(jì)） % ≤ ≤ 5 云母含量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ ≤ 6 輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)） % ≤ 7 有機(jī)物含量 合格 8 堅(jiān)固性 % ≤ 8 ≤ 5 9 氯離子含量 % ≤ ≤ 10 堿活性（堿 — 硅酸反應(yīng)膨脹率） % ≤ ②粗骨料 粗骨料采用級(jí)配合理、質(zhì) 地均勻、堅(jiān)硬耐久的碎石。 5） %；其余技術(shù)要求應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》 TB10210 的規(guī)定。不得采用堿 碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于 %的堿 硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。外加劑的摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁摻入氯鹽類(lèi)外加劑。 ④運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的減水劑要有符合規(guī)定的包裝（容器），包裝上要注明名稱(chēng)、用途和有效物質(zhì)含量，并附有廠家的產(chǎn)品鑒定合格證書(shū)。 6 表 粉煤灰品質(zhì)指標(biāo) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 細(xì)度（ 方孔篩篩余 ） % CL % 需水量比 % 燒失量 % 含水率 % SO3 含量 % 活性指數(shù) 7d 28d C25～C45 ≤ 20 ≤ ≤ 105 ≤ 5 ≤ ≤ ≥ 65 ≥ 70 ≥ C50 ≤ 12 ≤ 100 ≤ 3 ≥ 75 ≥ 80 ②磨細(xì)礦渣粉 磨細(xì)礦渣粉應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定均勻、來(lái)源固定的產(chǎn)品，其品質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足表 要求。本工程中我方擬采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的井水。 ②鋼絞線應(yīng)存放在干燥處，避免潮濕銹蝕。 ? 非預(yù)應(yīng)力鋼筋 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋及盤(pán)條） 性能應(yīng)分別符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14991998 和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB130131991 以及《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》 GB/T7011997 的有關(guān)規(guī)定，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，對(duì) HRB335 鋼筋尚應(yīng)符合碳含量不大于 %的規(guī)定。 ? 錨具、夾具和連接器 ①錨具、夾具和連接器應(yīng)符合 GB/T14370《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，采用的錨具應(yīng)通過(guò)省、部級(jí)鑒定，并符合設(shè)計(jì)要求。 ④生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)錨具的某種使用性能不良（如斷絲、滑絲、回縮量大）或?qū)﹀^具的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)立即對(duì)錨具的 某種使用性能按上述要求進(jìn)行依次檢驗(yàn)，確因質(zhì)量不良可能影響生產(chǎn)或預(yù)應(yīng)力質(zhì)量時(shí)，應(yīng)更換質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品（廠家）。 ⑴ 泄水管 泄水管采用 PVC 管材，其性 能應(yīng)符合 GB/ 和 GB/的要求。 ? 鋼筋綁扎在專(zhuān)門(mén)制作的胎具上進(jìn)行，胎具可以控制各鋼筋的間距，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性來(lái)保證鋼筋在綁扎及吊運(yùn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形和扭曲。內(nèi)模分成頂板及兩側(cè)腹板三部分，各部分采用液壓桿件連接，可自動(dòng)收縮和伸張。 ? 預(yù)制梁蒸養(yǎng)在自動(dòng)升降溫控制養(yǎng)護(hù)棚內(nèi) 進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用兩端兩側(cè)同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。 ? 封錨混凝土采用無(wú)收縮混凝土，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋閃光對(duì)焊接頭：同一級(jí)別、規(guī)格、同一焊接參數(shù)的鋼筋接頭，每 200個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 200個(gè)亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 4 外觀無(wú)裂口及過(guò)火開(kāi)花等 良好 5 鋼筋在熔接機(jī)夾口無(wú)烤傷 良好 ②冷拉調(diào)直 鋼筋解盤(pán) 鋼筋質(zhì)量檢查 冷拉調(diào)直 預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)制作 穿抽拔管或波紋管 放置墊塊 鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直 鋼筋骨架吊入模型內(nèi) 鋼筋下料 鋼筋彎制 鋼筋骨架綁扎 定位網(wǎng)檢查 頂板鋼筋檢查調(diào)整 立端模 11 鋼筋冷拉 采用 5 噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率應(yīng)控制在如下范圍：Ⅰ級(jí)鋼筋不得超過(guò) 2%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得超過(guò) 1%。 1d（ d 為鋼筋直徑）。 20mm 2 彎起鋼筋的位置 177。網(wǎng)眼尺寸誤差≤ 3mm。箍筋的接頭（彎鉤接頭處）在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。為保證腹板鋼筋骨架與底板的傾斜度，利用可自鎖、可旋轉(zhuǎn)的胎具，綁扎時(shí)自鎖定位，移運(yùn)時(shí)松開(kāi)自鎖裝置，旋轉(zhuǎn)胎具，使胎具失去對(duì)腹板鋼筋骨架的約束。 ②鋼筋骨架吊入模型之前須放置墊塊，以保證混凝土所需要的保護(hù)層。 13 鋼筋骨架綁扎完畢后才可以穿抽拔管或金屬波紋管，穿管時(shí)要注意以下事項(xiàng) : ①穿管采用前面一人牽引，穿過(guò)相應(yīng)的網(wǎng)眼，后面有人推進(jìn)的方法。 ③在綁扎鋼筋骨架時(shí)，管道定位網(wǎng)片應(yīng)同時(shí)按設(shè)計(jì)位置安放定位，定位網(wǎng)片在沿梁長(zhǎng)方向的定位誤差不得超過(guò) 5mm。 (4) 鋼筋骨架吊裝 鋼筋骨架吊裝采用專(zhuān)門(mén)制作的吊架，吊架具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在吊運(yùn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形及扭曲。在外模安裝完畢后將鋼筋骨架 吊入，之后安裝內(nèi)模走形軌道，推入內(nèi)模。 模型進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)模型進(jìn)行細(xì)致全面的檢查，并進(jìn)行試拼裝。 10mm 2 底模板寬 +5mm、 0 3 底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤ 2mm 4 橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤ 10mm 5 腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差 ≤ 10mm 6