【正文】 444焊工4424444螺栓緊固22812121212油漆工2268888格柵工22812121212安防班組4488888安全員2266666管理4466666合計4040101122122122122見附件。本工程鋼結構主要分布在HDI5裝置上,*,。HDI5位于HDI4北側，東側及北側均有管架，且距離結構6米遠，因此無法在此區(qū)域進行吊車站位。4文明施工目標嚴格按照上海市有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)市安全文明工地。如若業(yè)主準許夜間施工，我司將配備多臺采光設備以及增加夜間作業(yè)班組及管理人員，充分保證施工的安全及有效控制噪聲。結合以上情況，次結構吊裝擬采用串吊進行安裝，詳見以下方案。結構施工現(xiàn)場平面布置首先要保證有足夠的使用面積堆放數(shù)量眾多的構件，每天安裝的鋼結構構件需提前運輸?shù)浆F(xiàn)場，堆場的布置應盡量靠近吊車，發(fā)揮吊車的最大起重性能。本工程主要采用Q345B鋼材，截面形式為“十”字型截面及H型截面，包括焊接H型鋼與熱軋H型鋼。D311區(qū)為新建的HDI5熔化站，是擴建一個停車場加一個清洗間，新建清洗間與原有清洗間十分類似。除+ 2A2H/45（裝置東側）為鋼混凝土組合樓板外，其余樓面均為鋼格柵板樓面。3) 堅持“質(zhì)量第一、服務用戶”的原則，發(fā)揮我司在項目管理上的優(yōu)勢，嚴格控制工程質(zhì)量，合理安排工期，確保安全文明施工。目錄第一章編制說明 1 1 1 1第二章工程概況 3 3 4 4 4 4 4第三章施工部署 5 5 5 6 6 9 10 11 11 12 13 13 13第四章施工方案 18 18 18 18 19 19 19 19 20 21 22 22 24 24 25 25 25 25 25 26 26 27 27 28 28 28 29 29 29 29 30 30第五章鋼結構涂裝施工 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33第六章鋼結構質(zhì)量保證措施 35 35 35 35 38 42 43 43 43第七章鋼結構安全保障措施 44 44 44 45 46 46 48 49 50 50 51 51 52 52 53 54第八章、生產(chǎn)安全事故應急救援預案 57 57 57 57 57 5器材和藥品 59 59 59 59 60 62 63 65 6669 / 73第一章編制說明1) 鋼結構采購招標文件、投標圖紙；2) 國家及行業(yè)有關施工技術規(guī)范與工程驗收標準；3) 有關安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定與管理標準；4) 企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊及程序管理文件；5) 拜耳上海一體化基地相關規(guī)定。執(zhí)行規(guī)范見下表序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520012《鋼結構焊接規(guī)范》GB 5066120113《碳素結構鋼》GB/T 70020064《低合金高強度合金鋼》GB/T 159120085《C級 六角頭螺栓》GB 578020006《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T 363220087《鋼結構用高強度大六角頭螺帽》GB/T 122920068《鋼結構用高強度墊片》GB/T 123020069《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T 1231200610《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GBT11263201011《鋼格柵板》YB/T 12《焊接H型鋼》YB 3301200513《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ 82201114《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS 24199015《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB 50018200216《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB 50212200217《石油化工鋼結構防火保護技術規(guī)范》SH/T 3137201318《熱軋型鋼》GB/T 7062008第二章工程概況拜耳材料科學CAS業(yè)務單元意向在中國上海漕涇拜耳一體化基地新建HDI生產(chǎn)裝置，設計生產(chǎn)能力5萬噸/年，連續(xù)生產(chǎn)工藝。如下所示:D391區(qū)為HDI5 罐區(qū)擴建工程，擴建罐區(qū)總長（南北方向），寬度（東西方向）。鋼結構彩鋼板雨棚，四周混凝土砌塊墻。，用于柱梁連接節(jié)點、梁梁連接節(jié)點以及梁混凝土埋件等連接節(jié)點。結合本工程情況，構件堆場可以暫時放置在HDI5東北角空地，爾后用平板車倒運至吊裝區(qū)域，其中HDI5與東側管架間的空地需要進行硬化作為鋼結構的堆場，同樣與西側道路間的空地也要進行硬化處理。鋼結構安裝期間正值上海市高溫季節(jié)，如何保證每天的作業(yè)時間是完成本工程的關鍵，根據(jù)上海市相關部門規(guī)定：溫度超過35攝氏度，建筑工地立即停止施工。第三章施工部署序號目標類別目標內(nèi)容1工期目標滿足合同要求。5環(huán)境保護目標嚴格遵守拜耳上海一體化基地施工環(huán)境要求。綜上根據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及滿足業(yè)主的工期要求，我司將采用4臺QUY200型履帶吊在結構東西兩側同時吊裝。結構東側與北側為一期管架，南側為一期HDI4，僅西側道路供現(xiàn)場吊裝使用，且吊裝構件重。錨栓測量驗收本軸線鋼柱安裝本軸線鋼梁安裝屋面壓型板格柵板安裝下軸線鋼柱安裝。工況分析1：QUY200主臂35米85176。工況分析4：QUY200主臂47米85176。工況分析6：QUY200主臂47米85176。檢查內(nèi)容包括：地腳螺栓軸線偏差、螺栓間距偏差、螺栓標高偏差、螺帽是否齊全、螺紋是否損壞等。4）預埋螺栓定位鐵板取出。而最上部分鋼柱則在牛腿上捆綁鋼絲繩或者吊帶進行安裝，為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設二根足夠強度的單繩進行吊運。序號鋼柱吊裝注意事項1構件進場時，應嚴格按照設計及相關規(guī)定對鋼柱的外形尺寸、截面尺寸、焊腳尺寸等進行驗收，并將驗收數(shù)據(jù)提交給技術部門，由技術部門會同現(xiàn)場安裝人員分析數(shù)據(jù)，以便指導現(xiàn)場施工。5鋼柱安裝就位后，馬上進行初校（垂直度、位移），用地腳螺栓固定。以先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進行安裝，鋼梁在工廠加工時預留吊裝孔或設置吊耳作為吊點。吊裝孔吊裝鋼梁3鋼梁2鋼梁1鋼梁4樓層梁一機多吊示意圖鋼梁吊裝到位后，按施工圖進行就位，并要注意鋼梁的靠向。扶手欄桿一般設置在主梁上方1200mm處。初擰后劃線高強螺栓初擰高強度螺栓終擰2扭剪型高強度螺栓安裝時應注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%～80%。6初擰、終擰都應從螺栓群中間向四周對稱擴散方式進行緊固。終擰須24小時內(nèi)完畢現(xiàn)場測量螺栓孔位2鋼構件安裝前應清除飛邊、毛刺、氧化鐵皮、污垢等。5初擰時用油漆逐個作標記，防止漏擰。10制作廠制作時在節(jié)點部位不應涂裝油漆11若構件制作精度相差過大，應現(xiàn)場測量孔位，更換連接板。鋼構件類型鋼板主要部位焊接鋼板厚度（mm）備注H型鋼鋼梁6～30Q345B鋼板預埋件連接板6～201) H型鋼梁與立柱之間的對接接頭、H型鋼梁主次梁之間的對接接頭；2) 預埋件與連接板之間的立向T型雙面角焊接頭。根據(jù)規(guī)范與設計要求、參照Q345B材料的性能參數(shù)，選擇焊接材料情況如下表所示。4坡口施焊后，要在焊縫背面清除焊根后進行補焊，并保證焊縫質(zhì)量。1) 焊接工藝評定的目標(1) 確定本工程中包括的不同材質(zhì)、不同厚度的母材在不同拘束條件下、不同的焊接接頭形式、不同環(huán)境溫度下(15℃和20℃)的焊前預熱溫度、后熱溫度和后熱時間；(2) 獲得正確的工藝參數(shù)。焊接工藝評定指導書包括評定依據(jù)、內(nèi)容、方法、檢驗項目、合格標準、評定實施責任人等內(nèi)容。1) 焊縫表面質(zhì)量不符合相應的質(zhì)量檢驗標準時，對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應用砂輪打磨等方法去除，必要時應進行補焊；對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷應進行補焊。(4)焊前預熱溫度應比正常施焊時的預熱溫度高出50℃。如中斷焊接時，應采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。標志牌上應標明產(chǎn)品型號、長度、數(shù)量、厚度、生產(chǎn)廠家、打包編號等。壓型鋼板堆放處應置于無污染、不妨礙交通、不受重物撞擊的地面安全地帶。2) 壓型鋼板安裝前，先在鋼梁面彈設基準線，距鋼梁翼緣邊至少50mm。2) 鋼結構完成校正、焊接、檢測后方可鋪設壓型鋼板。6) 封口板、邊模、邊模補強收尾依施工進度要求，及時完成。這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。5焊接栓釘?shù)牡胤綉敓o鐵銹，灰塵，露水或其它對產(chǎn)生合格焊縫有危害的物質(zhì)。2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求（采用榔頭敲擊栓釘成15176。2) 鋼格板在進行安裝時要注意,如果鋼格柵板一旦擱置在梁上，應馬上調(diào)整間隙并將其固定，以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。6) 兩鋼格板間距通常為10mm，安裝時需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況作適當調(diào)整，在保證第5條的前提下，最小安裝間距應滿足以下要求：鋼格板之間間距為3mm，鋼格板與相鄰結構間距為10mm。底漆、中間漆2現(xiàn)場運輸及安裝過程中破損的部位。環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上。在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進行預涂。測點的密度應根據(jù)施工面積的大小而定。3現(xiàn)場涂料保管應建立獨立的庫房，周圍不得有易燃易爆品，并嚴格進行防火工作，油漆庫房外應設滅火器組。3露天進行涂裝作業(yè)應選在晴天進行，濕度不得超過85%；雨露天、霧天均不進行油漆補刷工作。~10米4~5軸的鋼筋混凝土組合樓板處鋼結構框架的承重梁柱支撐表面做溶劑型室外防火涂料。2建議平整度誤差≤3mm（以構建5米為例）建議損耗量30%以內(nèi)。2) 根據(jù)本工程具體情況，編寫質(zhì)量手冊、及各工序的施工工藝指導書，以明確具體的運作方式，對施工中的各個環(huán)節(jié)，進行全過程控制。6) 認真執(zhí)行質(zhì)量責任制，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎懲標準，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。8) 所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應真實、有效、并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。定期評定近期施工質(zhì)量及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務。14) 測量校正采用高精度的激光水準儀等先進儀器進行測量，確保安裝精度。16) 盡量減少在成品鋼構件上焊接臨時設施，避免傷害母材。20) 避免累計誤差的方法序號避免累計誤差的方法1提高測量精度，充分利用螺栓孔與螺栓之間隙進行控制，當某一跨的間距出現(xiàn)正公差時，調(diào)節(jié)下一相鄰跨時，必須出現(xiàn)負公差，并且數(shù)值基本相等。2安裝偏差（標高和軸線）及垂直度超出規(guī)范要求測量垂直度時，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對測量結果進行預控。鋼構件安裝完畢后，應盡快進行測量校正。3隨意在母材上引弧，削弱母材強度減少在成品鋼構件上焊接臨時設施，避免傷害母材。3噴涂材料不符合要求涂料經(jīng)具資質(zhì)的檢測部門進行第三方檢測，并進行涂層附著力、防腐油漆的機械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）、環(huán)保性能、鋅粉（或金屬鋅）含量測試。鋼爬梯的頂部用Φ16圓鋼焊接在角鋼上爾后掛在鋼柱身板的上部腹板懸掛出來的鋼板鉤上,并用高強螺栓緊固保證不會松動和脫落。由安裝爬梯人員、起重工、吊裝班長在爬梯安裝檢查完成后才能吊裝。 L50X5角鋼爬梯進行驗算。圓鋼長度為400mm，按兩端簡支計算（偏于安全的考慮）。，用一個U卡卡緊，由起重工安裝并驗收（在鋼柱吊裝前安裝）。在上翼緣面寬＜200mm的鋼梁上行走時候必須佩戴安全帶且需蹲著行走。風載忽略不計。滿足要求同理，B處截面應力τB=T1S=2280π*6*6=178。滿足要求鋼結構安裝至二層樓面后需要做臨時安全施工通道，將采用土建上人馬道作為鋼結構安裝臨時安全通道，連墻件采用二步三跨形式從底層一步至頂部均設，具體施工方案，見外腳手架施工方案，以下為上人馬道示意圖。4高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。8氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)，嚴禁吸煙。10焊接平臺上應作好防火措施，防止火花飛測。13電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護開關、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。2嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。拉好溜繩，控制構