【正文】 須控制好屋架的總長(zhǎng)度、連接節(jié)點(diǎn)之間間隙及一定的起拱量（根據(jù)制作廠家拼裝工藝施工）。吊裝時(shí)做好隔離圍護(hù)措施，用紅白帶拉起警戒區(qū)域，在吊裝時(shí)禁止其他人員入內(nèi)。鋼柱吊裝采用3點(diǎn)吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱與橫桿交接處，鋼絲繩與鋼柱接觸的部位全部要做好護(hù)角，內(nèi)墊厚橡膠皮，起到保護(hù)構(gòu)件的目的。采用先吊裝墻面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，再吊裝屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件；墻面桁架柱采用180噸履帶吊單機(jī)提升，屋面桁架梁采用一臺(tái)TZC300 履帶起重機(jī)提升，采用100噸吊車進(jìn)行次桁架及檁條的安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本工程桁架吊裝相關(guān)技術(shù)參數(shù)，我公司曾與多家吊裝專業(yè)公司進(jìn)行了深入細(xì)致探討，還參考了類似吊裝案例。 安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍要求。鋼絲繩垂直夾角控制大于等于60度。起重機(jī)負(fù)載率：247。100%≈% 滿足要求。3) 由于桁架梁采用地面拼裝后整體吊裝，桁架梁重量、幾何尺寸均大于桁架柱，在此以桁架梁為典型例證。2） 根據(jù)以上作業(yè)工況，吊車選擇需滿足以下幾點(diǎn)：?考慮到吊鉤長(zhǎng)度4米及吊車的最大起升高度須大于80米。屋面結(jié)構(gòu)布置圖主要構(gòu)件統(tǒng)計(jì)序號(hào)構(gòu)件名稱件數(shù)單件最重總重1鋼管柱23榀467噸2鋼梁主桁架12榀296噸3柱間支撐87根　噸4平面桁架133榀　5抗風(fēng)柱10榀17噸6檁條系統(tǒng)17000米150KG　204噸7避雷桁架2榀　50噸8設(shè)備吊梁17榀9風(fēng)管支架44榀10軌道式紅外埋件21座2噸23噸1） 現(xiàn)場(chǎng)勘察，整個(gè)吊裝場(chǎng)地狹窄，結(jié)合吊裝的最大重量、結(jié)構(gòu)安裝高度、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素綜合考慮；?屋架最大重量24噸，吊索具預(yù)計(jì)3噸。鋼結(jié)構(gòu)整體軸側(cè)圖~，采用雙鋼管桁架柱，鋼管截面主材為Φ377*9。主桁架支點(diǎn)落在兩端三角桁架柱上與桁架柱形成整體。文明施工管理目標(biāo)：按相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，考評(píng)合格項(xiàng)目應(yīng)在95%以上，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工程。局部因電氣出線和避雷線掛線需要，設(shè)置避雷線桁架，桁架高度為65m。2．編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB507552012 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB 149072002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 506612011《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T51172012《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T51182012《工程測(cè)量規(guī)范》（附條文說明）GB 500262007《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 332012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ822011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ801991《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 2762012《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》工期目標(biāo)管理：實(shí)現(xiàn)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的工期目標(biāo)。桁架節(jié)點(diǎn)采用相貫鋼管直接相貫的焊接節(jié)點(diǎn)。山墻構(gòu)件布置圖屋面采用鋼管立體桁架梁，~~，梁寬度約為3m；上弦桿、下弦、腹桿根據(jù)受力大小、位置不同截面大小不同，弦桿鋼管截面主材為Φ426*1Φ377*1Φ325*Φ299*8。最大起吊高度48米。吊臂長(zhǎng)度須大于80米。 （1）吊裝荷載計(jì)算 Q=G1+G2 G1桁架結(jié)構(gòu)重量, 取桁架梁=24噸 G2吊鉤及索具重量=3噸 故：Q=24*＋3*=（噸）當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。100%≈44% ，滿足要求。吊點(diǎn)45度俯視圖吊點(diǎn)軸側(cè)圖（吊索計(jì)算簡(jiǎn)圖）F=N/4/sin60=240/4/=（KN）N起重荷載,N=240KN，選擇637S+FC，φ36㎜鋼絲繩；查表其破斷拉力總和為624KN。 安全！ （4）鋼絲繩常用規(guī)格及性能表5．桁架吊裝本工程的重點(diǎn)是主體結(jié)構(gòu)桁架柱、桁架梁吊裝工藝、設(shè)備選型及吊裝路線的選擇。為確保吊裝安全、穩(wěn)妥，又考慮節(jié)省工程費(fèi)用及工期緊迫，擬選擇一臺(tái)TZC300 履帶起重機(jī)實(shí)施桁架柱、桁架梁的吊裝作業(yè)；選擇一臺(tái)100噸汽車起重機(jī)實(shí)施次桁架及檁條的吊裝作業(yè)，一臺(tái)25噸汽車起重機(jī)用于構(gòu)件到場(chǎng)后卸車。次桁架與檁條采用跨內(nèi)吊裝，待主桁架吊裝完成后，逐跨完成主桁架間的次桁架安裝，最后安裝屋面檁條。起吊前，將相應(yīng)的安全設(shè)施預(yù)先固定在鋼柱上，包括爬梯、防墜器與纜風(fēng)鋼絲繩。 一根鋼柱安裝完畢后，馬上進(jìn)行下一根鋼柱的安裝，然后通過初步校正，馬上安裝相臨兩跨的聯(lián)系梁，聯(lián)系梁安裝通過定位螺栓連接后松鉤，下節(jié)柱頂部搭設(shè)安全平臺(tái),四周加設(shè)圍欄。鋼屋梁拼裝后最大重量為24t由于桁架重量大，跨度大，起吊高度高，為了保證吊裝的穩(wěn)定性，在屋架吊裝前，該跨所有柱間支撐及柱間聯(lián)系梁必須已完成吊裝。屋面桁架梁及鋼柱對(duì)接接口進(jìn)行焊接時(shí)，需要設(shè)置施工吊籃，在屋架梁的三個(gè)弦桿上各布置一個(gè)，吊籃的結(jié)構(gòu)形式及計(jì)算書見附件12。因此確定安裝順序定為從1軸開始順序吊裝。3)為確保吊車行走及站位吊裝的安全，在吊裝前要吊車在場(chǎng)地上空載試驗(yàn)，確保地基處理滿足承載要求。地基承載力計(jì)算書見附件10材料堆放區(qū)地坪處理形式鋼板、路基箱履帶吊行進(jìn)路線鋼板、路基箱方案（1） 吊裝前準(zhǔn)備1）起重機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)安裝組對(duì)完畢后，對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。3）人員準(zhǔn)備，對(duì)參加該吊裝項(xiàng)目的人員進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底并做好記錄。5）檢查結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，清理基礎(chǔ)的殘留物，做好中心線標(biāo)識(shí)，做好結(jié)構(gòu)就位前的準(zhǔn)備工作。b、履帶吊布置完成后，待司索工按照方案捆綁好吊裝繩，吊裝繩捆綁后吊車緩緩起升吊鉤至桁架完全吊離地面200mm，觀察吊車及各個(gè)吊點(diǎn)是否有異樣。20mm長(zhǎng)約60m麻繩作為溜放繩，鋼桁架兩端各固定一根。構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計(jì)專用胎架，拼裝時(shí)必須設(shè)計(jì)專用胎架。施工過程中，任何單位和個(gè)人不得隨意割焊。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。畫出鋼桁架支座點(diǎn)的中心線，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。6）、保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對(duì)鋼桁架及零部件的型號(hào)尺寸進(jìn)行復(fù)核。（3）吊裝過程中桁架變形控制1）為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，起吊前應(yīng)在桁架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩，隨吊隨放松，以保持其正確位置。注意綁繩處所墊的橡膠墊、方木等是否滑落。如截面中線與定位軸線偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整糾正。7）上弦平面控制： 根據(jù)支座附近的上弦控制點(diǎn)的標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀、平尺等儀器測(cè)幾個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高，以控制整榀桁架的上弦平面同截面兩點(diǎn)標(biāo)高一致。2）待兩榀側(cè)桁架安裝就位、側(cè)向穩(wěn)定保證后，吊裝次桁架和檁條，在兩榀桁架間安裝次桁架和檁條，形成初始的穩(wěn)定開間。此種電弧極性的選擇適用于低氫型焊條的焊接。焊接工藝評(píng)定的過程： 焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施工單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評(píng)定施焊單位能力。7）小錘敲擊消除殘余應(yīng)力錘高不超過3cm。（1）核對(duì)基礎(chǔ)的軸線尺寸與基礎(chǔ)頂面的預(yù)埋件標(biāo)高，及預(yù)埋件的水平度和相鄰埋件的高差，并做記錄。2)、構(gòu)件的外形幾何尺寸，連接板的位置角度，螺栓孔的直徑及孔距，焊縫的坡口，附件的數(shù)量及規(guī)格等。6)、各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。20100米備用簡(jiǎn)易平臺(tái)4個(gè)鋼柱空中對(duì)接用吊籃4個(gè)屋架梁安裝用繩梯30米2根施工人員上下繩梯15米2根施工人員上下墊木2201602500mm60根鋼構(gòu)件地面堆放填木安全帶ZY12付高處作業(yè)防墜器TXS型4個(gè)高處作業(yè)安全帶雙背式16副高處作業(yè)生命繩400kg100米高處作業(yè)攀登自鎖器（3）高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量。、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫成形良好，與母材過渡光滑。、規(guī)范施工。工期進(jìn)度安排及保證措施計(jì)劃2017年7月1日開工2017年11月30日完工。主要是指與其他專業(yè)各方包括建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、土建等單位的協(xié)調(diào)。加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的檢查頻次，如果發(fā)生進(jìn)度延誤偏差，應(yīng)立即采取有效的組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施予以糾偏。切實(shí)維護(hù)農(nóng)民工合法權(quán)益，關(guān)心他們工作和生活，為他們創(chuàng)造良好的工作生活休息環(huán)境，最大限度地調(diào)動(dòng)他們積極性，杜絕因農(nóng)民工利益受到侵犯而引發(fā)消極怠工、停工、罷工等對(duì)正常施工進(jìn)度的影響。(12)加強(qiáng)質(zhì)量控制，杜絕因工程質(zhì)量不合格而返工，影響工程進(jìn)度。本工程擬定如下：（2）及時(shí)了解長(zhǎng)期、中期、近期天氣預(yù)報(bào)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，合理安排下雨天的工作，不能因下雨延誤工期。（7）雨期前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱，閘箱，電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查加固，缺蓋、缺罩的及時(shí)補(bǔ)齊做到防雨放泡，確保電纜絕對(duì)安全。維護(hù)工作安全是每一人的責(zé)任。班組應(yīng)做好每天站班安全交底工作。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。從事低壓線路檢修等活線作業(yè)時(shí)，應(yīng)配帶絕緣用防護(hù)具。、線路或接近電氣線路作業(yè)，應(yīng)先切斷電源、確認(rèn)電路無殘留電荷、電源關(guān)閉上鎖，并掛置警告標(biāo)示后，方可進(jìn)行作業(yè)，工作完成送電前，需確認(rèn)人員等安全無慮后方可送電。，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許荷載的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。，對(duì)睡眠不足或精神不佳的作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)和特殊作業(yè)。 起吊物應(yīng)綁牢。，起吊過程中在起重機(jī)的伸臂下方以及吊物的下面嚴(yán)禁任何人員停留或通過。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。，各電焊機(jī)、氣割機(jī)等都應(yīng)掛操作規(guī)程牌。滅火器布置在醒目位置，便于隨時(shí)取用。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。有效時(shí)間最多不超過48小時(shí)，堆放量不得超過48小時(shí)的實(shí)際用量。；獨(dú)立框架遇到大風(fēng)或過夜，應(yīng)在鋼柱腹板兩側(cè)拉纜風(fēng)鋼絲繩。施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。所有欄桿均用Ф48*，用扣件連接，每隔500mm設(shè)置一橫擋，下設(shè)擋腳板，所有構(gòu)件必須安裝牢固。供安裝人員在梁上行走時(shí)扣安全扣用。，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先進(jìn)的施工方法。 報(bào)警組由行政負(fù)責(zé)人xx擔(dān)任，保衛(wèi)組配合，其職責(zé)：(1)建立內(nèi)部聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，及編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)組負(fù)責(zé)人的電話號(hào)碼，并公布于眾（附后）（2）負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)值班接收?qǐng)?bào)警信息和電話工作。后勤組由項(xiàng)目后勤負(fù)責(zé)人xx負(fù)責(zé)，組員一般為材料采購員、報(bào)管員、食堂管理員等配合，其職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)提供應(yīng)急預(yù)案所需要的合格物資；（2）保障應(yīng)急預(yù)案所需資金得到滿足。如認(rèn)定重傷或死亡事故，保衛(wèi)組負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，安全員負(fù)責(zé)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖和提供有關(guān)資料。輕傷事故由安全員寫調(diào)查分析報(bào)告。發(fā)生人身意外傷害時(shí)需采取的相應(yīng)事項(xiàng)： （1）如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，要對(duì)其進(jìn)行全面檢查并觀察24小時(shí)，確實(shí)沒有損傷時(shí)才能視為正常而放行。 （4）對(duì)于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運(yùn)，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運(yùn)。 外傷應(yīng)急救護(hù) 一般輕傷處理，由項(xiàng)目部保健員負(fù)責(zé)處理。 （2）骨折固定時(shí)，本著先救命后治傷的原則，先進(jìn)行呼吸心跳的急救，有大出血時(shí)，應(yīng)先止血，再包扎，最后固定骨折部位。 。 單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每45分鐘檢查一次頸動(dòng)脈搏動(dòng)及自主呼吸是否恢復(fù)。 （2）搶救： ，用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。 中暑應(yīng)急救護(hù) （1）診斷：因長(zhǎng)時(shí)間的日光暴曬，或在高溫環(huán)境下工作，出現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高，血壓下降等癥狀。 衛(wèi)生事故應(yīng)急救護(hù) 衛(wèi)生事故包括食物中毒、突發(fā)病、傳染病及不明病因的衛(wèi)生事故等。 （3）查清事故原因，并立即調(diào)查工人24小時(shí)內(nèi)食用過的食品及來源地，如為外面的食品引起中毒事故，則應(yīng)馬上報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，以免造成更多人的傷害。 燒傷應(yīng)急救護(hù) （1）立即將燒傷人員安置到通風(fēng)、衛(wèi)生場(chǎng)所，以防中毒、中暑。對(duì)發(fā)生事故的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，提出事故責(zé)任人，并作出適當(dāng)?shù)奶幚硪庖?。m 力矩: Myk = kN需要彎的地方采用熱煨彎。 圖1162受拉驗(yàn)算： AB、ED圓鋼：FAB=FED=FBC=N’=1200N EB圓鋼：FEB=[（FAB）2 ＋（FBC）2]1/2=21/2FAB =N’=1200=（如上圖3）圓鋼應(yīng)力：δ=F/A= FEB/A=[δ] (取 [δ]=170N/mm2) 所以抗拉強(qiáng)度滿足要求。附件13：吊裝危險(xiǎn)源清單及控制措施表 施工項(xiàng)目：