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大型鋼桁架吊裝方案-wenkub

2023-05-08 01:08:04 本頁面
 

【正文】 須控制好屋架的總長度、連接節(jié)點之間間隙及一定的起拱量(根據(jù)制作廠家拼裝工藝施工)。吊裝時做好隔離圍護措施,用紅白帶拉起警戒區(qū)域,在吊裝時禁止其他人員入內(nèi)。鋼柱吊裝采用3點吊,吊點設(shè)置在柱與橫桿交接處,鋼絲繩與鋼柱接觸的部位全部要做好護角,內(nèi)墊厚橡膠皮,起到保護構(gòu)件的目的。采用先吊裝墻面結(jié)構(gòu)構(gòu)件,再吊裝屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件;墻面桁架柱采用180噸履帶吊單機提升,屋面桁架梁采用一臺TZC300 履帶起重機提升,采用100噸吊車進行次桁架及檁條的安裝。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及本工程桁架吊裝相關(guān)技術(shù)參數(shù),我公司曾與多家吊裝專業(yè)公司進行了深入細致探討,還參考了類似吊裝案例。 安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍要求。鋼絲繩垂直夾角控制大于等于60度。起重機負載率:247。100%≈% 滿足要求。3) 由于桁架梁采用地面拼裝后整體吊裝,桁架梁重量、幾何尺寸均大于桁架柱,在此以桁架梁為典型例證。2) 根據(jù)以上作業(yè)工況,吊車選擇需滿足以下幾點:?考慮到吊鉤長度4米及吊車的最大起升高度須大于80米。屋面結(jié)構(gòu)布置圖主要構(gòu)件統(tǒng)計序號構(gòu)件名稱件數(shù)單件最重總重1鋼管柱23榀467噸2鋼梁主桁架12榀296噸3柱間支撐87根 噸4平面桁架133榀 5抗風(fēng)柱10榀17噸6檁條系統(tǒng)17000米150KG 204噸7避雷桁架2榀 50噸8設(shè)備吊梁17榀9風(fēng)管支架44榀10軌道式紅外埋件21座2噸23噸1) 現(xiàn)場勘察,整個吊裝場地狹窄,結(jié)合吊裝的最大重量、結(jié)構(gòu)安裝高度、起重機械的技術(shù)參數(shù)等因素綜合考慮;?屋架最大重量24噸,吊索具預(yù)計3噸。鋼結(jié)構(gòu)整體軸側(cè)圖~,采用雙鋼管桁架柱,鋼管截面主材為Φ377*9。主桁架支點落在兩端三角桁架柱上與桁架柱形成整體。文明施工管理目標(biāo):按相關(guān)現(xiàn)場施工綜合考評標(biāo)準進行現(xiàn)場管理,考評合格項目應(yīng)在95%以上,爭創(chuàng)文明施工樣板工程。局部因電氣出線和避雷線掛線需要,設(shè)置避雷線桁架,桁架高度為65m。2.編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB507552012 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB 149072002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB 503002013《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 506612011《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T51172012《熱強鋼焊條》GB/T51182012《工程測量規(guī)范》(附條文說明)GB 500262007《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 332012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ822011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ801991《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 2762012《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》工期目標(biāo)管理:實現(xiàn)每個節(jié)點的工期目標(biāo)。桁架節(jié)點采用相貫鋼管直接相貫的焊接節(jié)點。山墻構(gòu)件布置圖屋面采用鋼管立體桁架梁,~~,梁寬度約為3m;上弦桿、下弦、腹桿根據(jù)受力大小、位置不同截面大小不同,弦桿鋼管截面主材為Φ426*1Φ377*1Φ325*Φ299*8。最大起吊高度48米。吊臂長度須大于80米。 (1)吊裝荷載計算 Q=G1+G2 G1桁架結(jié)構(gòu)重量, 取桁架梁=24噸 G2吊鉤及索具重量=3噸 故:Q=24*+3*=(噸)當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。100%≈44% ,滿足要求。吊點45度俯視圖吊點軸側(cè)圖(吊索計算簡圖)F=N/4/sin60=240/4/=(KN)N起重荷載,N=240KN,選擇637S+FC,φ36㎜鋼絲繩;查表其破斷拉力總和為624KN。 安全! (4)鋼絲繩常用規(guī)格及性能表5.桁架吊裝本工程的重點是主體結(jié)構(gòu)桁架柱、桁架梁吊裝工藝、設(shè)備選型及吊裝路線的選擇。為確保吊裝安全、穩(wěn)妥,又考慮節(jié)省工程費用及工期緊迫,擬選擇一臺TZC300 履帶起重機實施桁架柱、桁架梁的吊裝作業(yè);選擇一臺100噸汽車起重機實施次桁架及檁條的吊裝作業(yè),一臺25噸汽車起重機用于構(gòu)件到場后卸車。次桁架與檁條采用跨內(nèi)吊裝,待主桁架吊裝完成后,逐跨完成主桁架間的次桁架安裝,最后安裝屋面檁條。起吊前,將相應(yīng)的安全設(shè)施預(yù)先固定在鋼柱上,包括爬梯、防墜器與纜風(fēng)鋼絲繩。 一根鋼柱安裝完畢后,馬上進行下一根鋼柱的安裝,然后通過初步校正,馬上安裝相臨兩跨的聯(lián)系梁,聯(lián)系梁安裝通過定位螺栓連接后松鉤,下節(jié)柱頂部搭設(shè)安全平臺,四周加設(shè)圍欄。鋼屋梁拼裝后最大重量為24t由于桁架重量大,跨度大,起吊高度高,為了保證吊裝的穩(wěn)定性,在屋架吊裝前,該跨所有柱間支撐及柱間聯(lián)系梁必須已完成吊裝。屋面桁架梁及鋼柱對接接口進行焊接時,需要設(shè)置施工吊籃,在屋架梁的三個弦桿上各布置一個,吊籃的結(jié)構(gòu)形式及計算書見附件12。因此確定安裝順序定為從1軸開始順序吊裝。3)為確保吊車行走及站位吊裝的安全,在吊裝前要吊車在場地上空載試驗,確保地基處理滿足承載要求。地基承載力計算書見附件10材料堆放區(qū)地坪處理形式鋼板、路基箱履帶吊行進路線鋼板、路基箱方案(1) 吊裝前準備1)起重機在現(xiàn)場安裝組對完畢后,對各個機構(gòu)進行全面的檢查,并進行空載試驗。3)人員準備,對參加該吊裝項目的人員進行全面的安全、技術(shù)交底并做好記錄。5)檢查結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),清理基礎(chǔ)的殘留物,做好中心線標(biāo)識,做好結(jié)構(gòu)就位前的準備工作。b、履帶吊布置完成后,待司索工按照方案捆綁好吊裝繩,吊裝繩捆綁后吊車緩緩起升吊鉤至桁架完全吊離地面200mm,觀察吊車及各個吊點是否有異樣。20mm長約60m麻繩作為溜放繩,鋼桁架兩端各固定一根。構(gòu)件在運輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用胎架,拼裝時必須設(shè)計專用胎架。施工過程中,任何單位和個人不得隨意割焊。擱置點、捆綁點均需加軟墊。畫出鋼桁架支座點的中心線,位置準確、色澤鮮明。6)、保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,對鋼桁架及零部件的型號尺寸進行復(fù)核。(3)吊裝過程中桁架變形控制1)為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺,起吊前應(yīng)在桁架兩端綁扎溜繩或穩(wěn)繩,隨吊隨放松,以保持其正確位置。注意綁繩處所墊的橡膠墊、方木等是否滑落。如截面中線與定位軸線偏差過大時,應(yīng)調(diào)整糾正。7)上弦平面控制: 根據(jù)支座附近的上弦控制點的標(biāo)高,利用水準儀、平尺等儀器測幾個點的標(biāo)高,以控制整榀桁架的上弦平面同截面兩點標(biāo)高一致。2)待兩榀側(cè)桁架安裝就位、側(cè)向穩(wěn)定保證后,吊裝次桁架和檁條,在兩榀桁架間安裝次桁架和檁條,形成初始的穩(wěn)定開間。此種電弧極性的選擇適用于低氫型焊條的焊接。焊接工藝評定的過程: 焊接工藝評定驗證施工單位擬訂的焊接工藝的正確性,并評定施焊單位能力。7)小錘敲擊消除殘余應(yīng)力錘高不超過3cm。(1)核對基礎(chǔ)的軸線尺寸與基礎(chǔ)頂面的預(yù)埋件標(biāo)高,及預(yù)埋件的水平度和相鄰埋件的高差,并做記錄。2)、構(gòu)件的外形幾何尺寸,連接板的位置角度,螺栓孔的直徑及孔距,焊縫的坡口,附件的數(shù)量及規(guī)格等。6)、各分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。20100米備用簡易平臺4個鋼柱空中對接用吊籃4個屋架梁安裝用繩梯30米2根施工人員上下繩梯15米2根施工人員上下墊木2201602500mm60根鋼構(gòu)件地面堆放填木安全帶ZY12付高處作業(yè)防墜器TXS型4個高處作業(yè)安全帶雙背式16副高處作業(yè)生命繩400kg100米高處作業(yè)攀登自鎖器(3)高強螺栓施工質(zhì)量。、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫成形良好,與母材過渡光滑。、規(guī)范施工。工期進度安排及保證措施計劃2017年7月1日開工2017年11月30日完工。主要是指與其他專業(yè)各方包括建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、土建等單位的協(xié)調(diào)。加強對施工進度的檢查頻次,如果發(fā)生進度延誤偏差,應(yīng)立即采取有效的組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施予以糾偏。切實維護農(nóng)民工合法權(quán)益,關(guān)心他們工作和生活,為他們創(chuàng)造良好的工作生活休息環(huán)境,最大限度地調(diào)動他們積極性,杜絕因農(nóng)民工利益受到侵犯而引發(fā)消極怠工、停工、罷工等對正常施工進度的影響。(12)加強質(zhì)量控制,杜絕因工程質(zhì)量不合格而返工,影響工程進度。本工程擬定如下:(2)及時了解長期、中期、近期天氣預(yù)報,防止暴風(fēng)雨突然襲擊,合理安排下雨天的工作,不能因下雨延誤工期。(7)雨期前對現(xiàn)場配電箱,閘箱,電纜臨時支架等仔細檢查加固,缺蓋、缺罩的及時補齊做到防雨放泡,確保電纜絕對安全。維護工作安全是每一人的責(zé)任。班組應(yīng)做好每天站班安全交底工作。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?,以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。從事低壓線路檢修等活線作業(yè)時,應(yīng)配帶絕緣用防護具。、線路或接近電氣線路作業(yè),應(yīng)先切斷電源、確認電路無殘留電荷、電源關(guān)閉上鎖,并掛置警告標(biāo)示后,方可進行作業(yè),工作完成送電前,需確認人員等安全無慮后方可送電。,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許荷載的物件,施工用料應(yīng)隨用隨吊。登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同,并嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定。,對睡眠不足或精神不佳的作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)和特殊作業(yè)。 起吊物應(yīng)綁牢。,起吊過程中在起重機的伸臂下方以及吊物的下面嚴禁任何人員停留或通過。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。,各電焊機、氣割機等都應(yīng)掛操作規(guī)程牌。滅火器布置在醒目位置,便于隨時取用。嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。有效時間最多不超過48小時,堆放量不得超過48小時的實際用量。;獨立框架遇到大風(fēng)或過夜,應(yīng)在鋼柱腹板兩側(cè)拉纜風(fēng)鋼絲繩。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。所有欄桿均用Ф48*,用扣件連接,每隔500mm設(shè)置一橫擋,下設(shè)擋腳板,所有構(gòu)件必須安裝牢固。供安裝人員在梁上行走時扣安全扣用。,優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝,優(yōu)先考慮采用先進的施工方法。 報警組由行政負責(zé)人xx擔(dān)任,保衛(wèi)組配合,其職責(zé):(1)建立內(nèi)部聯(lián)絡(luò)網(wǎng),及編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)組負責(zé)人的電話號碼,并公布于眾(附后)(2)負責(zé)工地現(xiàn)場值班接收報警信息和電話工作。后勤組由項目后勤負責(zé)人xx負責(zé),組員一般為材料采購員、報管員、食堂管理員等配合,其職責(zé):(1)負責(zé)提供應(yīng)急預(yù)案所需要的合格物資;(2)保障應(yīng)急預(yù)案所需資金得到滿足。如認定重傷或死亡事故,保衛(wèi)組負責(zé)保護事故現(xiàn)場,安全員負責(zé)繪制事故現(xiàn)場平面圖和提供有關(guān)資料。輕傷事故由安全員寫調(diào)查分析報告。發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應(yīng)事項: (1)如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故,如當(dāng)事人沒有自覺癥狀,不要輕易放走當(dāng)事人,要對其進行全面檢查并觀察24小時,確實沒有損傷時才能視為正常而放行。 (4)對于骨折傷員,特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定,用硬板搬運,不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。 外傷應(yīng)急救護 一般輕傷處理,由項目部保健員負責(zé)處理。 (2)骨折固定時,本著先救命后治傷的原則,先進行呼吸心跳的急救,有大出血時,應(yīng)先止血,再包扎,最后固定骨折部位。 。 單人操作:每次按壓15次,吹氣2次,每45分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。 (2)搶救: ,用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。 中暑應(yīng)急救護 (1)診斷:因長時間的日光暴曬,或在高溫環(huán)境下工作,出現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高,血壓下降等癥狀。 衛(wèi)生事故應(yīng)急救護 衛(wèi)生事故包括食物中毒、突發(fā)病、傳染病及不明病因的衛(wèi)生事故等。 (3)查清事故原因,并立即調(diào)查工人24小時內(nèi)食用過的食品及來源地,如為外面的食品引起中毒事故,則應(yīng)馬上報告上級有關(guān)部門,以免造成更多人的傷害。 燒傷應(yīng)急救護 (1)立即將燒傷人員安置到通風(fēng)、衛(wèi)生場所,以防中毒、中暑。對發(fā)生事故的原因進行調(diào)查和分析,提出事故責(zé)任人,并作出適當(dāng)?shù)奶幚硪庖姟 力矩: Myk = kN需要彎的地方采用熱煨彎。 圖1162受拉驗算: AB、ED圓鋼:FAB=FED=FBC=N’=1200N EB圓鋼:FEB=[(FAB)2 +(FBC)2]1/2=21/2FAB =N’=1200=(如上圖3)圓鋼應(yīng)力:δ=F/A= FEB/A=[δ] (取 [δ]=170N/mm2) 所以抗拉強度滿足要求。附件13:吊裝危險源清單及控制措施表 施工項目:
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