【正文】 大型鋼桁架吊裝方案大型鋼桁架吊裝方案目錄1．工程概況 12．編制依據(jù) 13．經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 24．吊裝方案 3 3 3 4 5 6 吊具選擇 85．桁架吊裝 10 10 10{廠家供貨}順序 11 20 22 24 306．主施工工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求 317．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 32 32 關(guān)鍵控制點(diǎn) 32 33： 33： 33工期進(jìn)度安排及保證措施 33 33 34(季)施工措施 359 安全、文明施工措施 36 36 4410．環(huán)境衛(wèi)生、健康保護(hù)措施 4411．組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及成員 45 45 46 47 48 48 49 49 50 51 5512附件 561．工程概況全站共有2座直流配電裝置室，直流配電裝置室結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)體系，立體管桁架方案，，檐口高度42m，屋脊高度44m。局部因電氣出線和避雷線掛線需要，設(shè)置避雷線桁架，桁架高度為65m。2．編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB507552012 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB 149072002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 506612011《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T51172012《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T51182012《工程測量規(guī)范》（附條文說明）GB 500262007《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 332012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ822011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ801991《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 2762012《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS 2002006《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2012年版）》CECS102:2002《輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（國家電網(wǎng)科〔2009〕211號）國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程(變電部分)》（Q/GDW ）《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）1122015《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）1732015《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）1762015《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（Q/GDW11832012）與工程有關(guān)的其它現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)、國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計相關(guān)圖紙 3．經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全管理目標(biāo)：杜絕死亡或群傷、重傷事故發(fā)生。文明施工管理目標(biāo)：按相關(guān)現(xiàn)場施工綜合考評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場管理，考評合格項(xiàng)目應(yīng)在95%以上，爭創(chuàng)文明施工樣板工程。工期目標(biāo)管理：實(shí)現(xiàn)每個節(jié)點(diǎn)的工期目標(biāo)。4．吊裝方案構(gòu)件單元名稱最大構(gòu)件單元長度最大構(gòu)件單元凈重相對地面標(biāo)高桁架柱（下節(jié)）24m~22m桁架柱（上節(jié)）20m22m~42m屋架主桁架24T~44m屋架聯(lián)系桁架~避雷桁架柱FLHJ2222m~65mLT—檁條約150Kg0m~44m屋頂鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式采用空間倒三角形（或單片）鋼管桁架形式，分為主桁架和次桁架（或系桿），主桁架為主要受力單元，次桁架主要是連接主桁架，使其平面外穩(wěn)定。主、次桁架和鋼管拉條一起組成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。主桁架支點(diǎn)落在兩端三角桁架柱上與桁架柱形成整體。桁架節(jié)點(diǎn)采用相貫鋼管直接相貫的焊接節(jié)點(diǎn)。~，共12榀桁架，閥廳側(cè)3軸交G軸位置抽柱，屋面由托換桁架支撐，轉(zhuǎn)換桁架采用矩形桁架截面。主鋼柱采用等腰三角形截面桁架支撐結(jié)構(gòu)，桁架柱高度為3m，寬度為3m，鋼管截面主材為Φ426*1Φ377*Φ325*8；縱向鋼柱平面內(nèi)設(shè)柱間支撐，鋼管截面采用Φ245*7，滿足縱向變形需要。鋼結(jié)構(gòu)整體軸側(cè)圖~，采用雙鋼管桁架柱，鋼管截面主材為Φ377*9。山墻構(gòu)件布置圖屋面采用鋼管立體桁架梁，~~，梁寬度約為3m；上弦桿、下弦、腹桿根據(jù)受力大小、位置不同截面大小不同，弦桿鋼管截面主材為Φ426*1Φ377*1Φ325*Φ299*8。屋蓋結(jié)構(gòu)采用有檁鋼屋蓋結(jié)構(gòu)體系(壓型鋼板屋面)，其結(jié)構(gòu)由桁架梁屋架、鋼檁條、鋼屋蓋支撐等主要構(gòu)件組成。屋蓋空間結(jié)構(gòu)體系增強(qiáng)空間整體剛度。屋面結(jié)構(gòu)布置圖主要構(gòu)件統(tǒng)計序號構(gòu)件名稱件數(shù)單件最重總重1鋼管柱23榀467噸2鋼梁主桁架12榀296噸3柱間支撐87根　噸4平面桁架133榀　5抗風(fēng)柱10榀17噸6檁條系統(tǒng)17000米150KG　204噸7避雷桁架2榀　50噸8設(shè)備吊梁17榀9風(fēng)管支架44榀10軌道式紅外埋件21座2噸23噸1） 現(xiàn)場勘察，整個吊裝場地狹窄，結(jié)合吊裝的最大重量、結(jié)構(gòu)安裝高度、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素綜合考慮；?屋架最大重量24噸，吊索具預(yù)計3噸。最大起吊高度48米。（）采用加工廠家翻身方案中8個吊點(diǎn)，屋架上弦距吊鉤高度為28米。?，最大起吊高度65米，柱頂距吊鉤3米。2） 根據(jù)以上作業(yè)工況，吊車選擇需滿足以下幾點(diǎn)：?考慮到吊鉤長度4米及吊車的最大起升高度須大于80米。吊臂長度須大于80米。 ?吊車作業(yè)最大作業(yè)半徑24米時起吊量不小于（24T*+3T*=） 。綜上考慮；選用TZC300 履帶吊進(jìn)行吊裝作業(yè)（車體配種30噸，平衡配重120噸）。3) 由于桁架梁采用地面拼裝后整體吊裝，桁架梁重量、幾何尺寸均大于桁架柱，在此以桁架梁為典型例證。 （1）吊裝荷載計算 Q=G1+G2 G1桁架結(jié)構(gòu)重量, 取桁架梁=24噸 G2吊鉤及索具重量=3噸 故：Q=24*＋3*=（噸）當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。仰角，24米塔臂，24米作業(yè)半徑工況下起重量為：。起重機(jī)負(fù)載率：247。100%≈% 滿足要求。當(dāng)TZC300 履帶吊60米主臂85176。仰角，24米塔臂，16米作業(yè)半徑工況下起重量為：。起吊高度為86米。起重機(jī)負(fù)載率：247。100%≈44% ，滿足要求。桁架梁重量為24噸，因此一臺300噸履帶起重機(jī)吊起主桁架梁滿足要求。、吊具選擇由于鋼桁架跨度大，主要受力于上弦管8個吊點(diǎn)，捆綁采用4根鋼絲繩，因此為4根鋼絲繩均勻受載。鋼絲繩垂直夾角控制大于等于60度。吊點(diǎn)45度俯視圖吊點(diǎn)軸側(cè)圖（吊索計算簡圖）F=N/4/sin60=240/4/=（KN）N起重荷載,N=240KN，選擇637S+FC，φ36㎜鋼絲繩；查表其破斷拉力總和為624KN。安全系數(shù)為624247?！郑ū叮? 安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍要求。 安全！ （4）鋼絲繩常用規(guī)格及性能表5．桁架吊裝本工程的重點(diǎn)是主體結(jié)構(gòu)桁架柱、桁架梁吊裝工藝、設(shè)備選型及吊裝路線的選擇。該工程吊裝的重點(diǎn)及難點(diǎn)是主體結(jié)構(gòu)等腰三角形截面桁架支撐結(jié)構(gòu)的吊裝及固定，屬大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝?？癸L(fēng)桁架柱最高點(diǎn)為65m。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及本工程桁架吊裝相關(guān)技術(shù)參數(shù)，我公司曾與多家吊裝專業(yè)公司進(jìn)行了深入細(xì)致探討，還參考了類似吊裝案例。為確保吊裝安全、穩(wěn)妥，又考慮節(jié)省工程費(fèi)用及工期緊迫，擬選擇一臺TZC300 履帶起重機(jī)實(shí)施桁架柱、桁架梁的吊裝作業(yè)；選擇一臺100噸汽車起重機(jī)實(shí)施次桁架及檁條的吊裝作業(yè)，一臺25噸汽車起重機(jī)用于構(gòu)件到場后卸車。由于受吊裝場地的限制，桁架梁拼裝需分區(qū)域進(jìn)行，分區(qū)域吊裝。適合整體吊裝的桁架在地面預(yù)先組裝為整體，再一次性吊裝到相應(yīng)位置。采用先吊裝墻面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，再吊裝屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件；墻面桁架柱采用180噸履帶吊單機(jī)提升，屋面桁架梁采用一臺TZC300 履帶起重機(jī)提升，采用100噸吊車進(jìn)行次桁架及檁條的安裝。次桁架與檁條采用跨內(nèi)吊裝，待主桁架吊裝完成后，逐跨完成主桁架間的次桁架安裝，最后安裝屋面檁條。桁架分段圖{廠家供貨}順序安裝下節(jié)柱——安裝2軸線下節(jié)柱次桁架——安裝2軸線上節(jié)柱——安裝2軸線上節(jié)柱次桁架——安裝1軸線屋面桁架（同時拼裝2軸線屋面桁架）——焊接固定——吊裝2軸線屋面桁架及屋面次桁架——桁架逐榀安裝（12軸構(gòu)件暫時不施工，等11軸屋架完成吊裝后再進(jìn)行12軸山墻的安裝及1112軸之間聯(lián)系附件的安裝）安裝順序按照附件1~4進(jìn)行附件1：下節(jié)柱及+附件2：山墻鋼柱及水平次桁架安裝順序附件3：上節(jié)柱及+附件4：主桁架及屋架聯(lián)系桁架安裝順序由于鋼管柱高度較高，故采用分段吊裝的辦法施工。下節(jié)柱的最大高度為為24m，最大單重為13t。鋼柱吊裝采用3點(diǎn)吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱與橫桿交接處，鋼絲繩與鋼柱接觸的部位全部要做好護(hù)角，內(nèi)墊厚橡膠皮，起到保護(hù)構(gòu)件的目的。起吊前，將相應(yīng)的安全設(shè)施預(yù)先固定在鋼柱上，包括爬梯、防墜器與纜風(fēng)鋼絲繩。鋼柱吊裝選用直徑為248。28mm的鋼絲繩，起吊前必需清理干凈構(gòu)件表面污垢和泥巴，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線定位，固定底部地腳螺栓，確保鋼管穩(wěn)定。吊裝時做好隔離圍護(hù)措施，用紅白帶拉起警戒區(qū)域，在吊裝時禁止其他人員入內(nèi)。 一根鋼柱安裝完畢后，馬上進(jìn)行下一根鋼柱的安裝，然后通過初步校正，馬上安裝相臨兩跨的聯(lián)系梁，聯(lián)系梁安裝通過定位螺栓連接后松鉤，下節(jié)柱頂部搭設(shè)安全平臺,四周加設(shè)圍欄。平臺上作業(yè)時， 掛好安全帶，帶好工具袋。在吊裝鋼柱時，為了方便施工人員上下方便，在鋼管桁架柱上綁設(shè)軟爬梯，爬梯的位置設(shè)置在三根鋼管內(nèi)部。安全平臺示意圖見附件11：桁架柱吊裝吊車站位及吊車工況見下圖：84主桁架梁吊裝順序：鋼屋架梁為三角鋼管桁架，每一根軸線上的桁架梁分三段制作，現(xiàn)場拼接，在拼裝過程中，須控制好屋架的總長度、連接節(jié)點(diǎn)之間間隙及一定的起拱量（根據(jù)制作廠家拼裝工藝施工）。鋼屋梁拼裝后最大重量為24t由于桁架重量大，跨度大，起吊高度高，為了保證吊裝的穩(wěn)定性，在屋架吊裝前，該跨所有柱間支撐及柱間聯(lián)系梁必須已完成吊裝。桁架梁安裝結(jié)束后，要立即進(jìn)行該跨的水平支撐、檁條的安裝工作，使形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。當(dāng)桁架及該跨聯(lián)系梁均安裝完成后，通知土建部門進(jìn)行杯口基礎(chǔ)的灌漿。吊裝時鋼絲繩和鋼結(jié)構(gòu)相碰的部分護(hù)角器，保證鋼結(jié)構(gòu)表面油漆在吊裝時不受破壞。屋面桁架梁及鋼柱對接接口進(jìn)行焊接時，需要設(shè)置施工吊籃，在屋架梁的三個弦桿上各布置一個，吊籃的結(jié)構(gòu)形式及計算書見附件12。由于管桁架分段運(yùn)至現(xiàn)場，在現(xiàn)場由廠家拼裝后安裝，廠房內(nèi)部吊裝位置設(shè)置拼裝場地。按吊裝要求，拼裝位置考慮布置在安裝位置的下方，履帶吊的站位及行走路線見附件9所示。安裝順序的確定原則：由于12軸線相鄰建筑物正在施工，有塔吊作業(yè)，塔吊的高度低于戶內(nèi)直流場的高度，所以12軸線桁架柱和梁安裝后，影響塔吊的正常工作。因此確定安裝順序定為從1軸開始順序吊裝。屋面桁架梁吊裝吊車站位及工況見下圖：為確保吊車行走及站位吊裝的安全，需要對地面采取加固措施，地基加固寬度需不小于12米，處理范圍為吊車的行走區(qū)域。地基承載力要求：1）太重300t履帶吊重量約350噸，吊裝構(gòu)件最重40噸，則整個負(fù)載約390噸。2）在施工時在吊車行走范圍內(nèi)鋪設(shè)不低于40mm厚鋼板，*。3)為確保吊車行走及站位吊裝的安全，在吊裝前要吊車在場地上空載試驗(yàn)，確保地基處理滿足承載要求。地基的處理要求：室內(nèi)回填土壓實(shí)系數(shù)≥，fak≥96KPa，回填土填料，就地取材，不得含有植物殘體和垃圾等雜質(zhì)，不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土及有機(jī)含量大于5%的土?；靥钔恋氖┕?yīng)進(jìn)行分層分段夯實(shí)，控制分層鋪墊厚度?；靥钔恋氖┕そY(jié)束應(yīng)避免因浸水而造成強(qiáng)度、變形等指標(biāo)降低。地基承載力計算書見附件10材料堆放區(qū)地坪處理形式鋼板、路基箱履帶吊行進(jìn)路線鋼板、路基箱方案（1） 吊裝前準(zhǔn)備1）起重機(jī)在現(xiàn)場安裝組對完畢后，對各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。在吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行磨車，檢查吊裝場地的承壓能力是否能滿足要求。2）檢查吊裝用鋼絲繩是否有變形、腐蝕、磨損等缺陷；檢查工、器具是否能正常工作。嚴(yán)禁使用不正常的工、器具進(jìn)行吊裝作業(yè)。3）人員準(zhǔn)備，對參加該吊裝項(xiàng)目的人員進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底并做好記錄。對各個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行明確分工。做到人人心中有數(shù)，各司其責(zé)。4）檢查鋼結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)是否與設(shè)計相符；不得錯裝、漏裝等誤安裝。5）檢查結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，清理基礎(chǔ)的殘留物，做好中心線標(biāo)識，做好結(jié)構(gòu)就位前的準(zhǔn)備工作。6）每榀鋼桁架需采用φ8㎜鋼絲繩貫通并與鋼桁架可靠固定，作為吊裝就位后拆除索具的安全繩，便于作業(yè)人員安全帶的栓掛。頂部安全繩示意圖見附件5：水平安全繩保護(hù)設(shè)置見附件6：（2）桁架梁吊裝起重機(jī)械性能驗(yàn)算吊裝步驟一時，桁架在臨時支撐柱側(cè)面正對安裝點(diǎn)拼裝，桁架中心距柱軸線7米，吊車起使回轉(zhuǎn)半徑24米，垂直起吊至高度48米（下弦高度超過鋼柱高度）。桁架梁吊點(diǎn)示意圖（3）