【正文】 工作的監(jiān)督落實(shí)，各執(zhí)行部門（如發(fā)電部、維修部、輸煤部、外委隊(duì)伍等）負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的具體實(shí)施。 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)的管理應(yīng)堅(jiān)持PDCA原則，及時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、完善。3油管道碰磨、支吊架檢查1個(gè)月無(wú)碰磨，易碰磨處防護(hù)層捆扎完好無(wú)破損，支吊架完整無(wú)松脫，管道無(wú)明顯振動(dòng)3. 潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1檢查密封油泵、頂軸油泵聯(lián)軸器螺栓彈性圈情況（泵處于備用狀態(tài)）6個(gè)月彈性圈完整無(wú)損，無(wú)老化。6. 凝結(jié)水系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1凝泵入口濾網(wǎng)清掃6個(gè)月濾網(wǎng)干凈無(wú)堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤，泵出口壓力、電流不擺動(dòng)2凝結(jié)水補(bǔ)水泵入口濾網(wǎng)清掃6個(gè)月濾網(wǎng)干凈無(wú)堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤、電流不擺動(dòng)3凝泵泵座螺栓緊固1個(gè)月座螺栓無(wú)松動(dòng)4機(jī)械密封螺栓緊固3個(gè)月連接螺栓無(wú)松動(dòng)7. 給水系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1電泵潤(rùn)滑油濾網(wǎng)清掃3個(gè)月濾網(wǎng)干凈無(wú)堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤2電泵工作油、潤(rùn)滑油冷卻器濾網(wǎng)清掃2個(gè)月濾網(wǎng)干凈無(wú)堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤ 3小汽機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)濾器，調(diào)速油過(guò)濾器清理2個(gè)月濾網(wǎng)干凈無(wú)堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤、電流不擺動(dòng)8. 管道支吊架序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1彈簧支吊架是否過(guò)度壓縮、偏斜或失載1年無(wú)過(guò)度壓縮、偏斜或失載2恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限1年轉(zhuǎn)體位移指示正常3支吊架的水平位移是否異常 1年水平位移正常4固定支吊架是否連接牢固1年連接牢固5支吊架限位裝置狀態(tài)是否異常1年限位裝置狀態(tài)正常6支吊架減振器及阻尼器位移是否異常1年位移正常9. 壓力容器序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1檢查外表面情況1個(gè)月容器外表面無(wú)變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象2檢查基礎(chǔ)、堅(jiān)固螺栓、滾輪情況1周緊固螺栓完好，基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象，膨脹自如。10.等離子點(diǎn)火裝置載體風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)清理或更換2個(gè)月濾網(wǎng)暢通11.圖像火檢探頭的日常擦拭2個(gè)月圖像清晰無(wú)黑點(diǎn)3． 吹灰器設(shè)備序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.對(duì)吹灰槍的起吹點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整6個(gè)月更改撞銷位置后運(yùn)行可靠2.內(nèi)管填料檢查調(diào)整1周吹灰器運(yùn)行時(shí)無(wú)滲漏3.螺旋管、開閥機(jī)構(gòu)清洗和潤(rùn)滑 視沾污程度符合制造廠要求4.墻式吹灰器電機(jī)齒輪箱清洗和潤(rùn)滑 2年符合制造廠要求5.墻式吹灰器運(yùn)轉(zhuǎn)螺母 潤(rùn)滑3個(gè)月符合制造廠要求6.墻式吹灰器鏈條軸承驅(qū)動(dòng)清洗和潤(rùn)滑 1年符合制造廠要求7.墻式吹灰器填料盒（內(nèi)管）、吹灰器閥門、填料盒（閥桿）、空氣閥氣密性檢查6個(gè)月符合制造廠要求8.長(zhǎng)伸縮吹灰器行走箱的軌道吹掃1個(gè)月符合制造廠要求9.長(zhǎng)伸縮吹灰器大梁內(nèi)的齒條清理和潤(rùn)滑1年符合制造廠要求10.長(zhǎng)伸縮式吹灰器電機(jī)齒輪箱清洗和潤(rùn)滑 2年符合制造廠要求11.長(zhǎng)伸縮旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鏈條清潔與潤(rùn)滑1年符合制造廠要求12.吹灰管檢查3個(gè)月熱變形和腐蝕引起損壞13.長(zhǎng)伸縮吹灰器填料室油脂保養(yǎng)3個(gè)月符合制造廠要求14.長(zhǎng)伸縮吹灰器填料室軸承油脂保養(yǎng)3個(gè)月符合制造廠要求15.長(zhǎng)伸縮吹灰器閥門啟閉裝置及拉桿油脂保養(yǎng)3個(gè)月符合制造廠要求16.長(zhǎng)伸縮吹灰器前支承油脂保養(yǎng)3個(gè)月符合制造廠要求17.長(zhǎng)伸縮吹灰器輔助托架托輪軸承座油脂保養(yǎng)3個(gè)月符合制造廠要求4．磨煤機(jī)（注：此標(biāo)準(zhǔn)只適合直吹式制粉系統(tǒng)中速磨煤機(jī)）序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.調(diào)整折向門的開度調(diào)整3個(gè)月根據(jù)熱力試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整煤粉細(xì)度 2.彈簧加載裝置調(diào)整3個(gè)月根據(jù)石子煤的排放量調(diào)整3.潤(rùn)滑油及高壓油站過(guò)濾器濾網(wǎng)清理1個(gè)月4.液壓油系統(tǒng)網(wǎng)清洗或更換2個(gè)月5.磨煤機(jī)入口風(fēng)量測(cè)量裝置取樣管路吹掃1個(gè)月暢通無(wú)阻塞5. 給煤機(jī)（注：此標(biāo)準(zhǔn)只適合皮帶稱重式給煤機(jī)）序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.給煤機(jī)皮帶檢查及張緊調(diào)整1個(gè)月皮帶完好，皮帶無(wú)打滑、跑偏、過(guò)力矩現(xiàn)象2.給煤機(jī)皮帶軌跡調(diào)整1個(gè)月皮帶運(yùn)行軌跡平直、無(wú)跑偏3.驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)滾筒軸承加油6個(gè)月補(bǔ)加潤(rùn)滑脂6. 鍋爐空氣預(yù)熱器（注：此標(biāo)準(zhǔn)只適合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器）序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.空預(yù)器吹灰每班傳熱元件清潔2.導(dǎo)向、推力軸承潤(rùn)滑油站冷油器排污、清理1年冷油器換熱正常，出入口溫差大于5℃3.導(dǎo)向軸承潤(rùn)滑油站濾網(wǎng)清理4.推力軸承潤(rùn)滑油站濾網(wǎng)清理5.扇形板提升裝置包括提升器、鏈條聯(lián)軸器、軸承座補(bǔ)油潤(rùn)滑1個(gè)月每個(gè)部位油槍補(bǔ)充50100克采用鈣鈉潤(rùn)滑脂6.熱端扇形板提升裝置過(guò)濾減壓閥清洗過(guò)濾芯和存水杯3個(gè)月清潔7.壓縮空氣系統(tǒng)過(guò)濾器清洗6個(gè)月暢通無(wú)阻塞8.漏風(fēng)控制螺桿千斤頂補(bǔ)油6個(gè)月符合制造廠要求9.漏風(fēng)控制二級(jí)減速器補(bǔ)油3個(gè)月符合制造廠要求7. 鍋爐引風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.冷油器排污（沖洗時(shí)只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時(shí)排污時(shí)間可適當(dāng)縮短）2個(gè)月排污清凈2.風(fēng)機(jī)油站控制油壓與潤(rùn)滑油壓檢查調(diào)整1個(gè)月，—根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況定3.電機(jī)油站潤(rùn)滑油壓檢查調(diào)整1個(gè)月根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況定4.風(fēng)機(jī)油站濾芯清理或更換5.風(fēng)機(jī)電機(jī)油站濾芯清理或更換6.冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)檢查清理1月或表面污垢嚴(yán)重時(shí)濾網(wǎng)表面清潔根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況定7.軸承箱支撐環(huán)焊道檢查1年表面著色檢查無(wú)裂紋和砂眼等8.驅(qū)動(dòng)連桿和鉸接組件潤(rùn)滑隨時(shí)（視檢查情況）動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀8. 鍋爐送風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1.送風(fēng)機(jī)油站控制油壓與潤(rùn)滑油壓檢查調(diào)整1個(gè)月，—根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況定2.送風(fēng)機(jī)電機(jī)油站潤(rùn)滑油壓檢查調(diào)整1個(gè)月根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況定3.送風(fēng)機(jī)油站濾芯清理或更換1個(gè)月4.送風(fēng)機(jī)電機(jī)油站濾芯清理或更換1個(gè)月5.冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)檢查清理1個(gè)月濾網(wǎng)表面清潔6.冷油器排污（沖洗時(shí)只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時(shí)排污時(shí)間可適當(dāng)縮短）。10.潤(rùn)滑檢查2周檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況和導(dǎo)軌加油器中的油量，限速器旋轉(zhuǎn)部分的潤(rùn)滑裝置加注鋰基潤(rùn)滑脂，限速器漲緊裝置旋轉(zhuǎn)部分清洗，并加注鋰基潤(rùn)滑脂。16.曳引減速器檢查1年檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔度,潤(rùn)滑性,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)換17.曳引電動(dòng)機(jī)檢查1年檢查軸承的磨損情況更換軸承潤(rùn)滑脂 18.曳引輪檢查1年檢查軸承的磨損情況和工作是否正常19.曳引鋼絲繩檢查1年檢查曳引繩的磨損情況,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)予以更換,檢查曳引鋼絲繩伸長(zhǎng)情況,如產(chǎn)生過(guò)分伸長(zhǎng)應(yīng)予以截繩。%4壓力顯示表計(jì)校驗(yàn)1年：校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；，其校準(zhǔn)點(diǎn)可以取3點(diǎn)，但必須包括常用點(diǎn)；基本誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗(yàn)。12儀表及儀表管路及閥組清潔、滲漏、磨損和固定檢查3個(gè)月擦拭清掃儀表及其附件清潔整齊美觀13易堵儀表管路、取樣裝置（制粉風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速、爐壓等）吹掃3個(gè)月,系統(tǒng)不憋壓；，密封良好。18給煤機(jī)稱重裝置檢查分析3個(gè)月，如負(fù)荷率、轉(zhuǎn)速、計(jì)算模式等；，判斷裝置運(yùn)行良好。接通電源后，執(zhí)行器的輸出軸應(yīng)準(zhǔn)確地停在預(yù)先選定的起始位置上 ，可調(diào)整定位器使其穩(wěn)定 %信號(hào)，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)的位置上 ，直到輸出軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，%3氣動(dòng)調(diào)節(jié)型閥門、擋板基本誤差及回程誤差校準(zhǔn)1年，25%，50%，75%，100%輸入信號(hào)，讀取相應(yīng)的正行程反饋值 ，再逐次減小輸入信號(hào)，并讀取相應(yīng)的反行程返回值 177。2%，其回程誤差應(yīng)小于1%。22電磁閥排氣口濾網(wǎng)、空氣過(guò)濾器濾芯清理1年浸泡清洗后無(wú)污漬23電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)給油脂1年根據(jù)說(shuō)明書要求進(jìn)行加油孔注油24電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)滲漏治理1年檢查手輪動(dòng)靜結(jié)合面、注油孔、行程開關(guān)齒輪、力矩開關(guān)等處無(wú)滲漏情況。計(jì)算CRT畫面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過(guò)程狀態(tài)變化而變化3操作員站、工程師站及DPU負(fù)荷率檢查1年利用DCS廠家提供的DPU負(fù)荷率計(jì)算程序進(jìn)行測(cè)試在機(jī)組停機(jī)、啟動(dòng)、滿負(fù)荷三個(gè)階段分別記錄三次各操作員站、工程師站及各DPU的負(fù)荷率。16SOE功能測(cè)試2年SOE精度符合廠家要求，SOE記錄與實(shí)際相符17DCS系統(tǒng)抗干擾能力測(cè)試2年用對(duì)講機(jī)在距離機(jī)柜（關(guān)閉柜門），系統(tǒng)不受影響，各參數(shù)顯示正常。序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1軸向位移探頭檢查6個(gè)月探頭間隙與監(jiān)視器對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，報(bào)警值和危險(xiǎn)值設(shè)定正確2差脹位移探頭檢查6個(gè)月探頭間隙與監(jiān)視器對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，報(bào)警值和危險(xiǎn)值設(shè)定正確3汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心及鍵相探頭檢查6個(gè)月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報(bào)警值和危險(xiǎn)值設(shè)定正確用萬(wàn)用表測(cè)量探頭輸出電壓4汽輪機(jī)振動(dòng)探頭檢查6個(gè)月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報(bào)警值和危險(xiǎn)值設(shè)定正確用萬(wàn)用表測(cè)量探頭輸出電壓5轉(zhuǎn)速及零轉(zhuǎn)速探頭檢查6個(gè)月專用工具測(cè)量探頭輸出脈沖信號(hào)準(zhǔn)確，符合制造廠規(guī)定抽檢6超速探頭檢查6個(gè)月專用工具測(cè)量探頭輸出脈沖信號(hào)準(zhǔn)確，符合制造廠規(guī)定抽檢7缸脹探頭檢查6個(gè)月零點(diǎn)調(diào)整正確，就地讀數(shù)與3300監(jiān)視器示值誤差小于177。3機(jī)柜內(nèi)溫度1個(gè)月t ≤30℃4機(jī)柜濾網(wǎng)3個(gè)月干凈、無(wú)污物5程控柜軟件檢查、備份1年軟件運(yùn)行正常，定期備份 12. 火焰檢測(cè)裝置序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1火檢探頭外觀檢查、擦拭1個(gè)月無(wú)砸傷或脫落等現(xiàn)象，探頭信號(hào)轉(zhuǎn)換正常、成像清晰2火焰監(jiān)視管理系統(tǒng)外觀，運(yùn)行狀況檢查1周1 檢查火檢機(jī)柜運(yùn)行正常2 進(jìn)入火檢通訊系統(tǒng)，查看各個(gè)火檢參數(shù)正常3 火檢畫面顯示正常3冷卻風(fēng)外觀，運(yùn)行狀況檢查1個(gè)月火檢冷卻風(fēng)管無(wú)泄漏4系統(tǒng)機(jī)柜、電源模件及風(fēng)扇檢查清理1個(gè)月機(jī)柜內(nèi)溫度≤30℃機(jī)柜濾網(wǎng)干凈、無(wú)污物電源模件及風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常（若有）5火檢參數(shù)檢查3個(gè)月設(shè)置正確、定期記錄備份13. 空預(yù)器間隙調(diào)整裝置序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1間隙傳感器電流檢查3個(gè)月用萬(wàn)用表在間隙傳感器對(duì)應(yīng)的PLC端子板上測(cè)試并做記錄2停轉(zhuǎn)傳感器脈沖輸出檢查3個(gè)月用萬(wàn)用表在停轉(zhuǎn)傳感器對(duì)于的PLC端子板上測(cè)量電壓（要測(cè)試轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的數(shù)據(jù)）并做記錄停轉(zhuǎn)傳感器脈沖3就地控制柜清潔、濾網(wǎng)檢查3個(gè)月柜內(nèi)無(wú)集塵和污物、濾網(wǎng)干凈4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查3個(gè)月參考“執(zhí)行部件”部分5停轉(zhuǎn)探頭檢查6個(gè)月探頭固定良好、無(wú)塵土和污物6控制電纜屏蔽檢查1年參照ETS部分7系統(tǒng)接地檢查1年參照ETS部分8PLC電池電壓檢查1年參照ETS部分 14. 鍋爐安全門系統(tǒng) 序號(hào)項(xiàng) 目周期標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)施部門備注1電纜絕緣檢查1年500V兆歐表側(cè)對(duì)地電阻大于50兆歐2電接點(diǎn)壓力表二道門、排污門嚴(yán)密檢查1個(gè)月觀察有無(wú)滲漏，及表管溫度3DCS、安全門保護(hù)柜、接線盒接線緊固1年接線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象4電磁鐵吸合檢查1個(gè)月觀察是否動(dòng)作、線圈