【正文】 工作的監(jiān)督落實，各執(zhí)行部門（如發(fā)電部、維修部、輸煤部、外委隊伍等）負責設備維護保養(yǎng)工作的具體實施。 設備定期維護保養(yǎng)的管理應堅持PDCA原則，及時對標準進行修訂，實現(xiàn)持續(xù)改進、完善。3油管道碰磨、支吊架檢查1個月無碰磨，易碰磨處防護層捆扎完好無破損，支吊架完整無松脫，管道無明顯振動3. 潤滑油、密封油系統(tǒng)序號項 目周期標 準實施部門備注1檢查密封油泵、頂軸油泵聯(lián)軸器螺栓彈性圈情況（泵處于備用狀態(tài)）6個月彈性圈完整無損，無老化。6. 凝結水系統(tǒng)序號項 目周期標 準實施部門備注1凝泵入口濾網(wǎng)清掃6個月濾網(wǎng)干凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤，泵出口壓力、電流不擺動2凝結水補水泵入口濾網(wǎng)清掃6個月濾網(wǎng)干凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤、電流不擺動3凝泵泵座螺栓緊固1個月座螺栓無松動4機械密封螺栓緊固3個月連接螺栓無松動7. 給水系統(tǒng)序號項 目周期標 準實施部門備注1電泵潤滑油濾網(wǎng)清掃3個月濾網(wǎng)干凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤2電泵工作油、潤滑油冷卻器濾網(wǎng)清掃2個月濾網(wǎng)干凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤ 3小汽機潤滑油過濾器，調(diào)速油過濾器清理2個月濾網(wǎng)干凈無堵塞，濾網(wǎng)前后壓差≤、電流不擺動8. 管道支吊架序號項 目周期標 準實施部門備注1彈簧支吊架是否過度壓縮、偏斜或失載1年無過度壓縮、偏斜或失載2恒力彈簧支吊架轉體位移指示是否越限1年轉體位移指示正常3支吊架的水平位移是否異常 1年水平位移正常4固定支吊架是否連接牢固1年連接牢固5支吊架限位裝置狀態(tài)是否異常1年限位裝置狀態(tài)正常6支吊架減振器及阻尼器位移是否異常1年位移正常9. 壓力容器序號項 目周期標 準實施部門備注1檢查外表面情況1個月容器外表面無變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象2檢查基礎、堅固螺栓、滾輪情況1周緊固螺栓完好，基礎無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象，膨脹自如。10.等離子點火裝置載體風機進口濾網(wǎng)清理或更換2個月濾網(wǎng)暢通11.圖像火檢探頭的日常擦拭2個月圖像清晰無黑點3． 吹灰器設備序號項 目周期標 準實施部門備注1.對吹灰槍的起吹點進行調(diào)整6個月更改撞銷位置后運行可靠2.內(nèi)管填料檢查調(diào)整1周吹灰器運行時無滲漏3.螺旋管、開閥機構清洗和潤滑 視沾污程度符合制造廠要求4.墻式吹灰器電機齒輪箱清洗和潤滑 2年符合制造廠要求5.墻式吹灰器運轉螺母 潤滑3個月符合制造廠要求6.墻式吹灰器鏈條軸承驅動清洗和潤滑 1年符合制造廠要求7.墻式吹灰器填料盒（內(nèi)管）、吹灰器閥門、填料盒（閥桿）、空氣閥氣密性檢查6個月符合制造廠要求8.長伸縮吹灰器行走箱的軌道吹掃1個月符合制造廠要求9.長伸縮吹灰器大梁內(nèi)的齒條清理和潤滑1年符合制造廠要求10.長伸縮式吹灰器電機齒輪箱清洗和潤滑 2年符合制造廠要求11.長伸縮旋轉驅動鏈條清潔與潤滑1年符合制造廠要求12.吹灰管檢查3個月熱變形和腐蝕引起損壞13.長伸縮吹灰器填料室油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求14.長伸縮吹灰器填料室軸承油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求15.長伸縮吹灰器閥門啟閉裝置及拉桿油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求16.長伸縮吹灰器前支承油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求17.長伸縮吹灰器輔助托架托輪軸承座油脂保養(yǎng)3個月符合制造廠要求4．磨煤機（注：此標準只適合直吹式制粉系統(tǒng)中速磨煤機）序號項 目周期標 準實施部門備注1.調(diào)整折向門的開度調(diào)整3個月根據(jù)熱力試驗報告調(diào)整煤粉細度 2.彈簧加載裝置調(diào)整3個月根據(jù)石子煤的排放量調(diào)整3.潤滑油及高壓油站過濾器濾網(wǎng)清理1個月4.液壓油系統(tǒng)網(wǎng)清洗或更換2個月5.磨煤機入口風量測量裝置取樣管路吹掃1個月暢通無阻塞5. 給煤機（注：此標準只適合皮帶稱重式給煤機）序號項 目周期標 準實施部門備注1.給煤機皮帶檢查及張緊調(diào)整1個月皮帶完好，皮帶無打滑、跑偏、過力矩現(xiàn)象2.給煤機皮帶軌跡調(diào)整1個月皮帶運行軌跡平直、無跑偏3.驅動、從動滾筒軸承加油6個月補加潤滑脂6. 鍋爐空氣預熱器（注：此標準只適合回轉式空氣預熱器）序號項 目周期標 準實施部門備注1.空預器吹灰每班傳熱元件清潔2.導向、推力軸承潤滑油站冷油器排污、清理1年冷油器換熱正常，出入口溫差大于5℃3.導向軸承潤滑油站濾網(wǎng)清理4.推力軸承潤滑油站濾網(wǎng)清理5.扇形板提升裝置包括提升器、鏈條聯(lián)軸器、軸承座補油潤滑1個月每個部位油槍補充50100克采用鈣鈉潤滑脂6.熱端扇形板提升裝置過濾減壓閥清洗過濾芯和存水杯3個月清潔7.壓縮空氣系統(tǒng)過濾器清洗6個月暢通無阻塞8.漏風控制螺桿千斤頂補油6個月符合制造廠要求9.漏風控制二級減速器補油3個月符合制造廠要求7. 鍋爐引風機序號項 目周期標 準實施部門備注1.冷油器排污（沖洗時只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時排污時間可適當縮短）2個月排污清凈2.風機油站控制油壓與潤滑油壓檢查調(diào)整1個月，—根據(jù)設備實際情況定3.電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1個月根據(jù)設備實際情況定4.風機油站濾芯清理或更換5.風機電機油站濾芯清理或更換6.冷卻風機濾網(wǎng)檢查清理1月或表面污垢嚴重時濾網(wǎng)表面清潔根據(jù)設備實際情況定7.軸承箱支撐環(huán)焊道檢查1年表面著色檢查無裂紋和砂眼等8.驅動連桿和鉸接組件潤滑隨時（視檢查情況）動作靈活，無卡澀8. 鍋爐送風機序號項 目周期標 準實施部門備注1.送風機油站控制油壓與潤滑油壓檢查調(diào)整1個月，—根據(jù)設備實際情況定2.送風機電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1個月根據(jù)設備實際情況定3.送風機油站濾芯清理或更換1個月4.送風機電機油站濾芯清理或更換1個月5.冷卻風機濾網(wǎng)檢查清理1個月濾網(wǎng)表面清潔6.冷油器排污（沖洗時只操作排污二次門即可,每次開啟10～15分鐘，水質(zhì)較好時排污時間可適當縮短）。10.潤滑檢查2周檢查導軌潤滑情況和導軌加油器中的油量，限速器旋轉部分的潤滑裝置加注鋰基潤滑脂，限速器漲緊裝置旋轉部分清洗，并加注鋰基潤滑脂。16.曳引減速器檢查1年檢查減速箱內(nèi)潤滑油的清潔度,潤滑性,必要時進行調(diào)換17.曳引電動機檢查1年檢查軸承的磨損情況更換軸承潤滑脂 18.曳引輪檢查1年檢查軸承的磨損情況和工作是否正常19.曳引鋼絲繩檢查1年檢查曳引繩的磨損情況,超過標準應予以更換,檢查曳引鋼絲繩伸長情況,如產(chǎn)生過分伸長應予以截繩。%4壓力顯示表計校驗1年：校準點一般不少于5點，應包括常用點；，其校準點可以取3點，但必須包括常用點；基本誤差；回程誤差；輕敲位移；耐壓試驗。12儀表及儀表管路及閥組清潔、滲漏、磨損和固定檢查3個月擦拭清掃儀表及其附件清潔整齊美觀13易堵儀表管路、取樣裝置（制粉風壓、風量、風速、爐壓等）吹掃3個月,系統(tǒng)不憋壓；，密封良好。18給煤機稱重裝置檢查分析3個月，如負荷率、轉速、計算模式等；，判斷裝置運行良好。接通電源后，執(zhí)行器的輸出軸應準確地停在預先選定的起始位置上 ，可調(diào)整定位器使其穩(wěn)定 %信號，輸出軸應轉到對應的位置上 ，直到輸出軸開始轉動，%3氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板基本誤差及回程誤差校準1年，25%，50%，75%，100%輸入信號，讀取相應的正行程反饋值 ，再逐次減小輸入信號，并讀取相應的反行程返回值 177。2%，其回程誤差應小于1%。22電磁閥排氣口濾網(wǎng)、空氣過濾器濾芯清理1年浸泡清洗后無污漬23電動執(zhí)行機構給油脂1年根據(jù)說明書要求進行加油孔注油24電動執(zhí)行機構滲漏治理1年檢查手輪動靜結合面、注油孔、行程開關齒輪、力矩開關等處無滲漏情況。計算CRT畫面上實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)的刷新周期應保持為1s，且圖標和顯示顏色應隨過程狀態(tài)變化而變化3操作員站、工程師站及DPU負荷率檢查1年利用DCS廠家提供的DPU負荷率計算程序進行測試在機組停機、啟動、滿負荷三個階段分別記錄三次各操作員站、工程師站及各DPU的負荷率。16SOE功能測試2年SOE精度符合廠家要求，SOE記錄與實際相符17DCS系統(tǒng)抗干擾能力測試2年用對講機在距離機柜（關閉柜門），系統(tǒng)不受影響，各參數(shù)顯示正常。序號項 目周期標 準實施部門備注1軸向位移探頭檢查6個月探頭間隙與監(jiān)視器對應關系正確，報警值和危險值設定正確2差脹位移探頭檢查6個月探頭間隙與監(jiān)視器對應關系正確，報警值和危險值設定正確3汽輪機轉子偏心及鍵相探頭檢查6個月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報警值和危險值設定正確用萬用表測量探頭輸出電壓4汽輪機振動探頭檢查6個月探頭間隙調(diào)整正確，間隙電壓在10~12伏之間，報警值和危險值設定正確用萬用表測量探頭輸出電壓5轉速及零轉速探頭檢查6個月專用工具測量探頭輸出脈沖信號準確，符合制造廠規(guī)定抽檢6超速探頭檢查6個月專用工具測量探頭輸出脈沖信號準確，符合制造廠規(guī)定抽檢7缸脹探頭檢查6個月零點調(diào)整正確，就地讀數(shù)與3300監(jiān)視器示值誤差小于177。3機柜內(nèi)溫度1個月t ≤30℃4機柜濾網(wǎng)3個月干凈、無污物5程控柜軟件檢查、備份1年軟件運行正常，定期備份 12. 火焰檢測裝置序號項 目周期標 準實施部門備注1火檢探頭外觀檢查、擦拭1個月無砸傷或脫落等現(xiàn)象，探頭信號轉換正常、成像清晰2火焰監(jiān)視管理系統(tǒng)外觀，運行狀況檢查1周1 檢查火檢機柜運行正常2 進入火檢通訊系統(tǒng)，查看各個火檢參數(shù)正常3 火檢畫面顯示正常3冷卻風外觀，運行狀況檢查1個月火檢冷卻風管無泄漏4系統(tǒng)機柜、電源模件及風扇檢查清理1個月機柜內(nèi)溫度≤30℃機柜濾網(wǎng)干凈、無污物電源模件及風扇運轉正常（若有）5火檢參數(shù)檢查3個月設置正確、定期記錄備份13. 空預器間隙調(diào)整裝置序號項 目周期標 準實施部門備注1間隙傳感器電流檢查3個月用萬用表在間隙傳感器對應的PLC端子板上測試并做記錄2停轉傳感器脈沖輸出檢查3個月用萬用表在停轉傳感器對于的PLC端子板上測量電壓（要測試轉子轉動一圈的數(shù)據(jù)）并做記錄停轉傳感器脈沖3就地控制柜清潔、濾網(wǎng)檢查3個月柜內(nèi)無集塵和污物、濾網(wǎng)干凈4驅動機構檢查3個月參考“執(zhí)行部件”部分5停轉探頭檢查6個月探頭固定良好、無塵土和污物6控制電纜屏蔽檢查1年參照ETS部分7系統(tǒng)接地檢查1年參照ETS部分8PLC電池電壓檢查1年參照ETS部分 14. 鍋爐安全門系統(tǒng) 序號項 目周期標 準實施部門備注1電纜絕緣檢查1年500V兆歐表側對地電阻大于50兆歐2電接點壓力表二道門、排污門嚴密檢查1個月觀察有無滲漏，及表管溫度3DCS、安全門保護柜、接線盒接線緊固1年接線無松動現(xiàn)象4電磁鐵吸合檢查1個月觀察是否動作、線圈