【正文】 60 天進(jìn)度安排：2022/2/7~2022/3/8 2022/3/9~2022/4/7工序060 063 066 069 072 075 078 081 084 087 090 093 096 099 102 105 108 111114117120施工準(zhǔn)備春節(jié)假期（2022/2/13～27）竣工11 施 工 機(jī) 械 匯 總施工機(jī)械匯總表施工班組 施工機(jī)械名稱 規(guī)格型號 額定功率 制造廠家 品 牌 主要用途數(shù)量平推式切割機(jī) ACOMK750 3700W 日本 大旭 混凝土拆除 2繩鋸切割機(jī) OMC 3500W 山東 奧連特 混凝土拆除 2液壓破碎鉗 QJQ－ 350 － 北京 前景 混凝土破碎 4電動(dòng)泵站 QJQ500 3000W 北京 前景 混凝土破碎 4卷揚(yáng)機(jī) JK/JM 1500W 上海 浦南 混凝土塊吊運(yùn) 2手動(dòng)葫蘆 —— 上海 滬工 混凝土塊吊運(yùn) 6氧氣、乙炔 切割鋼筋 2電鉆 BOSCH 1000W 德國 博世 攪拌樹脂膠 8角向砂輪機(jī) AESEFF100 540W 江蘇東城 東城 混凝土基層打磨處理 吹風(fēng)機(jī) 4電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 8臺(tái)鉆 16 型 550W 杭州 西湖 鋼材開孔加工 4切割機(jī) 2411NB 2022W 佛山 牧田 型材切割 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2液壓千斤頂 YCQ20 柳州 雷姆 預(yù)應(yīng)力張拉 油泵 ZB3630 3000W 柳州 雷姆 預(yù)應(yīng)力張拉 212擠壓器 HY630 5000W 大連 鐵鯨 預(yù)應(yīng)力張拉 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4注射槍 HILIT 無 列支敦士登 喜利得 化學(xué)錨栓膠注射 15沖擊鉆 GBH11D 1500W 德國 博世 吹風(fēng)筒 無 無 自制 無 化學(xué)錨栓清孔 10錨桿靜壓樁機(jī) QZ4 自制 無 壓樁 2液壓設(shè)備 自制 4空壓機(jī) JD2024F(CE) 1500W 浙江 杰豹 2鉆孔機(jī) KF995N 臺(tái)灣 奇力速 基礎(chǔ)鉆孔 3電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2慶鈴汽車 輕卡 2500cc 石家莊 慶鈴 材料運(yùn)輸 1 13 施 工 安 排本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高，因此在工期的把握上是非常重要，不僅需要分包單位合理安排自己的工序，也需要總承包單位和土建單位提供足夠的支持。因此在目前梁、板加固完成前，遇梁碳纖維上翻的部分交叉的柱環(huán)箍應(yīng)暫緩粘貼，等梁加固完成后再進(jìn)行粘貼。由于大量需加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷，因此在加固前應(yīng)采用粘鋼膠混合水泥砂漿對此部分混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并保證修補(bǔ)后的混凝土表面平整。柱外包鋼的加固工藝詳見相應(yīng)章節(jié)。 錨桿靜壓樁施工本工程中采用的錨桿靜壓樁樁體由總包單位在現(xiàn)場澆筑， 15其壓樁進(jìn)度應(yīng)通過與總包單位進(jìn)行協(xié)商后確定?；瘜W(xué)錨栓的施工，主要在于加固過程中，數(shù)量較少?；炷敛鸪ぷ餍枰诳偘鼏挝坏哪_手架配合下方可進(jìn)行。 材 料 鋼材要求（1） 本加固工程中圖紙中所用鋼材材質(zhì)為 Q235B，鋼板厚度有5㎜、8㎜、10㎜，角鋼規(guī)格為等邊 50x75x75x10 等。（4） 鋼板進(jìn)場后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。（2） M1M16 化學(xué)螺栓應(yīng)符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。 埋管注膠 （1）焊縫檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定埋管位置及間距。 （3）用氣泵或注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。（2） 在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格證。確保在適用期內(nèi)一次用完，不允許使用時(shí)間拌和較長的材料。（9） 按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工鋼板并開孔，剪力墻鋼板應(yīng)在地面完成 U 形或 L 形，多數(shù)鋼板拼接采用搭接，少數(shù)位置采用焊結(jié)連接，焊縫尺寸同角鋼厚度，為 3mm（見圖 65/圖 65a） 。（2） 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)見表 63。施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責(zé)任應(yīng)落實(shí)到個(gè)人。（3） 鋼材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠防護(hù)措施。 23第五章 碳纖維施工方案本工程部份混凝土梁、柱采用粘貼碳纖維布的方式進(jìn)行加固。磨去面上突出5mm 以上的“毛刺” 。應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致；（2） 施工前應(yīng)檢查所用膠粘劑是否與提供的材料產(chǎn)品說明書相符，使用材料是否過期；（3） 膠粘劑的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配比，采用天平稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻；（4） 膠粘劑攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止異物落入膠粘劑內(nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離正在進(jìn)行混凝土基層打磨現(xiàn)場或采取嚴(yán)密防塵措施避免灰塵落入，膠粘劑內(nèi)不得添加其它溶劑。（2） 宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序施工。碳纖維布必須粘貼于梁表面，不得粘貼于多孔板上，有多孔板遮蓋的梁上表面，應(yīng)移除多孔板方可粘貼。（6） 膠粘劑的固化，一般在常溫下即可。（4） 纖維布的性能指標(biāo)按碳纖維的凈面積計(jì)算，（5） 碳纖維的性能指標(biāo)按板材試件截面面積計(jì)算。（2） 在粘貼粘貼碳纖維布之前，必須對混凝土表面的劣化層予以清除，并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、堅(jiān)實(shí)的基面；對出現(xiàn)急劇凹陷或構(gòu)件缺損的部位，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿等材料填補(bǔ)修復(fù)平整或圓滑順暢過渡。（6） 樹脂膠攪拌后密度達(dá)到 ，粘度特征為糊狀，無流動(dòng)。（10） 在粘貼時(shí)，用膠輥在碳纖維布上沿碳纖維布方向施加壓力并反復(fù)碾壓，使樹脂膠液充分浸漬粘貼碳纖維布，消除氣泡和除去多余樹脂，使碳纖維布和底層充分粘接。 現(xiàn)場成品保護(hù)措施（1） 碳纖維施工完成后 12 小時(shí)內(nèi)防止水淋。（3） 管線安裝過程中如需在已粘貼好的碳纖維上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。為了保證施工質(zhì)量，特制訂體外預(yù)應(yīng)力施工方案，以指導(dǎo)本工程的施工。當(dāng)建筑上不允許有外包混凝上梁時(shí)，采用這種端部作法，該作法施工較繁。(a)圓套筒式錨具 (b)墊板連體式錨具圖 5 凹入式夾片錨具張拉端構(gòu)造 采用擠壓錨具。 錨固端、轉(zhuǎn)角器錨固端和轉(zhuǎn)角器采用 Q345 鋼，在施工現(xiàn)場制作而成。、 機(jī) 具 設(shè) 備 張拉設(shè)備及機(jī)具 配套張拉設(shè)備有千斤頂及油泵。YCQ20 型千斤頂外形如圖 7 所示。 (3)角相磨光機(jī)：手提式，配以小型切割砂輪片，在張拉后用以切割外露余筋之用。確認(rèn)在原結(jié)構(gòu)上開洞、植筋及新增混凝土與鋼結(jié)構(gòu)等施工對原結(jié)構(gòu)的損傷在受力允許的程度之內(nèi)。新增鋼結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼板和圓鋼焊接而成，應(yīng)保證焊縫質(zhì)量和與原結(jié)構(gòu)連接的可靠性。 體外預(yù)應(yīng)力束的下料與安裝體外成品索在工廠內(nèi)加工制作，成盤運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場，根據(jù)實(shí)際需要拆除下料。 制作擠壓錨具時(shí)應(yīng)遵守專項(xiàng)操作規(guī)定。錨墊板必須用螺絲擰緊。張拉時(shí)要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于半分鐘。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)按照對稱的原則進(jìn)行張拉。對外露的體外預(yù)應(yīng)力束及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防火處理原則為：外包20mm 以上厚度的砂漿或混凝土的、或外包油脂和套管的不需要進(jìn)行防火處理，其余鋼材表面采用薄型防火涂料進(jìn)行防火處理。：應(yīng)在使用過程中逐盤進(jìn)行，其鋼絞線表面不得有裂紋和 ，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。表 鋼絞線截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度N/mm2公稱直徑mm公稱面積mm2最小破壞荷載 KN1％伸長時(shí)最小荷載 KN最小延伸率 ％1000H 最大松弛率70％F 80％F1860 140 錨具進(jìn)場后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 （GB/T143702022）要求，合格后方可使用。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過 1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批。張拉按施工方案確定的設(shè)備用量，安排專業(yè)組，一般每套設(shè)備配置 2～3人。5水平 目測橫平豎直梁中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。 (2)張拉時(shí)，操作人員及一切其他人員均不得站在預(yù)應(yīng)力兩端，只許站在兩側(cè)，以防斷筋時(shí)傷人。 (4)預(yù)應(yīng)力筋張拉中，經(jīng)標(biāo)定的配套設(shè)備不允許隨意更換。 (6)用電時(shí)嚴(yán)禁將地線、火線搞混，應(yīng)作明顯標(biāo)記，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。 44第七章 錨桿靜壓樁施工方案本工程結(jié)構(gòu)部份基礎(chǔ)需要采用錨桿靜壓樁進(jìn)行加固，以提高基礎(chǔ)的承載能力。由于擠土作用，使樁四周一定范圍內(nèi)的土出現(xiàn)重塑區(qū)，土的粘聚力被破壞，土中超孔隙水壓增大，土的抗剪強(qiáng)度降低，樁側(cè)摩阻力減小，可用較小的壓力把樁壓入較深的土層中去，經(jīng)過一定的時(shí)間，超孔隙水壓力逐漸消失，土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到恢復(fù)，因而樁的側(cè)向摩阻力明顯增大，樁的承載力可有較大的增加，達(dá)到提高基礎(chǔ)承載能力的目的，樁體實(shí)際承載力可達(dá) ～2 倍設(shè)計(jì)荷載值。：靜壓樁機(jī)從異地拆散后用運(yùn)營車運(yùn)到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試。，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。：預(yù)制樁擺放平整后，對樁身的完整性進(jìn)行檢查，用鋼尺測量長度，觀察樁的外觀。：放出樁位后，填寫放線記錄與技術(shù)復(fù)核，報(bào)請總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，準(zhǔn)備開始施工。20mm。當(dāng)樁力較大時(shí)，樁頂應(yīng)墊 3~4cm 厚的麻袋，其上墊鋼板再進(jìn)行壓樁，防止樁頂壓碎。預(yù)制樁在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在合理部位。3．預(yù)制樁水準(zhǔn)的控制：利用水準(zhǔn)儀根據(jù)建設(shè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)在送樁器上作好標(biāo)志，每挪動(dòng)一次水準(zhǔn)儀必須重新做標(biāo)志。發(fā)生這種情 48況時(shí)，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開的辦法，使樁緩慢下沉，穿過砂層。封樁采用較高強(qiáng)度的微膨脹混凝土，注意振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。，作業(yè)時(shí)應(yīng)保證良好通風(fēng)，防止 SO2 中毒。，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，方可繼續(xù)施工。，使千斤頂與樁軸線保持在同一直線上；樁身垂直偏差不得超過樁段長的 %；控制好壓樁力，壓樁力過大，會(huì)破壞原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全，壓力過小會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 全 措 施，下部支撐牢固，機(jī)架安裝、拆卸有序，防止落物傷人，混凝土樁宜用葫蘆起吊，搬運(yùn)車送樁?；炷翗抖螛俄攽?yīng)平整無松動(dòng)混凝土；為加強(qiáng)樁和承臺(tái)及混凝土底板的連接，應(yīng)將錨桿相互連接，以便形成封樁樁帽；清理樁孔內(nèi)的渣滓和水。連接前應(yīng)檢查樁段頭部錨筋與另一樁段尾部預(yù)留孔對齊。4．預(yù)制樁垂直度的控制：壓施過程中有專人利用經(jīng)緯儀或線墜控制預(yù)制樁的垂直度，隨時(shí)注意調(diào)整。對位時(shí)下面指揮人員要與操作人員及時(shí)溝通，對位要準(zhǔn)確無誤。樁架位置應(yīng)豎直，樁架與基礎(chǔ)連接應(yīng)保證可靠。 47，必須先清除障礙，即用風(fēng)鎬配合長鋼釬打穿毛石墊層上基礎(chǔ)的壓樁孔。 制作壓樁孔 鋼筋制作，一端車粗牙，螺紋長度 100mm，錨桿長度 600mm，錨固長度 300mm。 樁位放線：建設(shè)單位提供的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙要求。注意擺放平整性，保持樁身的完整。：靜壓樁機(jī)進(jìn)場安裝后，對油路、線路進(jìn)行調(diào)試。 凝1凝1凝凝凝 圖 錨桿靜壓樁裝置示意圖 圖 樁與基礎(chǔ)連接示意圖主要施工過程的控制要求如下： 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場：根據(jù)所施工樁型和設(shè)計(jì)要求承載力選擇相應(yīng)噸位靜壓樁樁機(jī)。針對本工程上述特點(diǎn)，編制錨桿靜壓樁的施工方案，以指導(dǎo)施工。嚴(yán)禁使用酒精、甘油、水代替。張拉應(yīng)力包括超張拉不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 80％。油管接頭處、張拉油缸端部嚴(yán)禁站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。 施工驗(yàn)收（1）加固所用鋼絞線、錨具、轉(zhuǎn)角器、錨固端支座按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對商品供應(yīng)廠方提供資料的進(jìn)行驗(yàn)收（2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收 安 全 注 意 事 項(xiàng) 操作人員進(jìn)行高空作業(yè)，用電和使用液壓設(shè)備除遵照國家頒布《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》外，體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)要求如下： 43 (1)預(yù)應(yīng)力施工操作人員應(yīng)有安全意識。表 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)端部承壓板垂直偏差 177。4 硬度單位 177。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖 41紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤鋼絞線為不合格品，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。，每盤上應(yīng)掛有標(biāo)盤，進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 （GB/T5224）等的 40規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 體外預(yù)應(yīng)力束與節(jié)點(diǎn)的防護(hù)體外預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力錨固體系更換或調(diào)索力對錨具保留鋼絞線長度的要求，用砂輪片除錨具外伸多余的鋼絞線，采用防護(hù)罩或設(shè)計(jì)體系提供的防護(hù)組件進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力束耐久性防護(hù)。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場施工預(yù)應(yīng)力記錄，應(yīng)逐根填寫張拉記錄，經(jīng)整理簽署驗(yàn)收存檔。 體外預(yù)應(yīng)力束的張拉預(yù)應(yīng)力張拉控制在應(yīng)力為 100MPa，每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力為