【正文】 （一）、施工流程放線 → 挖土 → 驗評（二）、主要施工操作要點放線（1）、施工準備：熟悉施工圖紙，與設(shè)計方加強聯(lián)系，弄清各種構(gòu)筑物的標高尺寸，在圖紙上明確標明。（2）、平面測繪① 確定主軸線：進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計圖紙的正確。如建筑物、構(gòu)筑物、地下管道、電纜、墳?zāi)?、樹木等等。（二）、狠抓重點工程進度，確保提前竣工。項目經(jīng)理部按項目管理的各項要求開展工作，強化項目管理，強化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。 2科學(xué)管理，優(yōu)化施工組織，抓住關(guān)鍵工序。同時總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，確保工程保質(zhì)保良提前竣工。 合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)計劃安排，精心組織施工，在確保安全、質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對工期的要求。 合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強產(chǎn)品的保護。 質(zhì)檢員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案，從而提高我公司在該領(lǐng)域中的施工水平。 （2）在工程竣工驗收后 28天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復(fù)印件，以監(jiān)理單位簽認后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。 管理措施： （1）在微機室設(shè)立專職資料管理員，負責(zé)文件資料收、發(fā)、存工作。 認真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。 施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負責(zé)施工放樣、定位， 控制樁點護樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤? 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。 施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責(zé)人組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標準和要求的控制下。 二、技術(shù)組織措施 根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排： (一) 組織保證、制度落實 選派有同類工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項目管理班子。目 錄目 錄 1第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 3第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施 6第三節(jié)、各分部分項工程施工方法 7一、場地平整及測量工程 7（一）、施工流程 7（二）、各分項工程的工藝流程 7二、土方工程 8（一）、施工流程 8（二）、主要施工操作要點 8三、花壇工程 9（一）、工藝流程 9（二）、施工準備 9（三）、操作工藝 10（四）、質(zhì)量標準 12（五）、成品保護 13（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 13（七）、質(zhì)量記錄 14四、亭架、陽光亭、景墻工程 14（一）、基礎(chǔ)施工要點： 14（二）、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝 16（三）、木花架梁的制作與安裝 21（四）、砌體工程 26（五）、樓地面工程 27（六）、墻面裝飾工程 27五、廣場和園路鋪裝工程 28（一）、工藝流程 28（二）、施工準備 28（三）、地面施工 29（四）、質(zhì)量標準 31（五）、成品防護措施 31（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 31（七）、質(zhì)量記錄 32六、種植工程 32（一）、綠化施工工藝流程圖 32（二）、綠化工程實施方案及質(zhì)量保證措施 33七、安裝工程 36（一）、電氣系統(tǒng) 36（二）、噴灌系統(tǒng) 38第四節(jié)、種植后的管理措施計劃 39一、養(yǎng)護管理質(zhì)量目標 39二、養(yǎng)護管理技術(shù)方案 40（一）、灌水與排水 40（二）、施肥 41（三）、修剪 42（四）、防凍傷 43（五）、伐挖死樹 43（六）、苗木補植 43第五節(jié)、農(nóng)忙及冬雨季施工措施 45一、農(nóng)忙施工措施 45二、雨季施工措施 45三、冬季施工措施 46第六節(jié)、勞動力計劃 46第七節(jié)、主要施工機械進場計劃表 48第八節(jié)、項目管理機構(gòu)設(shè)置及專業(yè)人員配置 49第九節(jié)、工程材料進場計劃及材料質(zhì)量保證措施 51一、工程材料進場計劃 51（一）、園建材料進場計劃表 51（二）、苗木進場計劃表 52二、材料質(zhì)量保證措施 53（一）、材料質(zhì)量保證的依據(jù) 53（二）、設(shè)專職材料管理人員，保證責(zé)任到人 53（三）、材料進場前的質(zhì)量控制 53（四）、材料進場的質(zhì)量控制 53第十節(jié)、保證安全文明施工、降低環(huán)境及噪聲污染措施 54一、安全生產(chǎn)保證措施 54（一）、安全生產(chǎn)總目標 54（二）、安全生產(chǎn)管理體系 54（三）、安全生產(chǎn)保證措施 54二、文明施工、降低環(huán)境及噪音污染措施 58（一）、文明施工總目標 58（二）、組織機構(gòu)和組織方法 58（三）、文明施工崗位職責(zé) 58（四）、環(huán)境保護及文明施工保證措施 59第十一節(jié)、安全保證體系 63第十二節(jié)、施工進度計劃表 64第十三節(jié)、現(xiàn)場施工平面布置 66第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施“百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量是公司的生命，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質(zhì)工程。同時組織公司內(nèi)專家成立專家組，定期到工地進行檢查，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。 建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部工程進行工程施工工藝標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向班組長進行技術(shù)交底。 （三） 做好施工測量工作 工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責(zé)接收使用、保管。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標高達到設(shè)計要求。 （四） 施工技術(shù)文件、資料管理 所有上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單位等資料均由項目經(jīng)理審查后批示。 （2）采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結(jié)果（是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。 （3）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結(jié)束。 若我單位中標，我們將進行施工技術(shù)的信息化管理， 即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件進行檢測。對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施一、工期計劃本工程要求工期 120 天，我公司計劃工期為 100 天，實際開工時間要按合同規(guī)定。 （二）、實事求是，量力而行，最大限度的發(fā)揮本投標人的優(yōu)勢，采取先進、成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備，盡量縮短工期。我們從以下幾個方面，予以有利保證： （一）、從優(yōu)化施工方案上保證： 本工程含大量鋪裝工程、苗木及地被，工程量大，工期短，各分項施工交叉進行。 3必要時可晝夜施工，實行輪班制。 四、從施工計劃上保證 （一）、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計劃的嚴肅性。從施工準備開始，制定詳細的施工計劃，每天有專人檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修正調(diào)整計劃，增加投入，確保各分項、分部工程工期。（3）、作好施工場地內(nèi)機械、運行和道路和排水溝的暢通、牢靠。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計院共同商議處理方法，經(jīng)確認后方可正式定位。（2）、圖紙的測設(shè)：根據(jù)施工圖上各構(gòu)筑物的底面標高，確定該線路土方的挖深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒好槽灰線。機械土方開挖施工施工要點（1）、土方開挖前繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。如發(fā)現(xiàn)原擋土墻有松動、變形、位移等情況，應(yīng)及時分析原因，采取有效的措施進行處理。（6）、為保證土方工程順利進行，必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。水泥：一般采用325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。作業(yè)條件：已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。2%，砂、摻合料為177。（4）、確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。（6）、磚基礎(chǔ)砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。基礎(chǔ)大放腳砌至基上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm 厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。砌磚時磚要放平。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（9）、飾面：① 工藝流程：準備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→ 鋪花崗巖→ 灌縫、擦縫 → 打蠟② 準備工作：基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿，并清掃干凈。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1_1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合相關(guān)規(guī)定。面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。飾面完工后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。板面空鼓：由于基層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。鋪設(shè)標準塊后，應(yīng)向后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。隱檢、預(yù)檢記錄?；A(chǔ)分部工程驗收后進行回填分層夯實。（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進行復(fù)核。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進行， 倍，最大不超過50cm。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45176。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70176。角，宜用小電流、短弧焊接。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。④ 涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。(2)、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。(7)、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3 件。成品保護（1）、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。（4）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止損傷涂層。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（5）、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38_之間為宜，當(dāng)氣溫高于40_時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：（1）、鋼結(jié)構(gòu)、焊接材料質(zhì)量證明書。（5）、鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。（9）、隱蔽工程驗收記錄。待一段時間后，防腐定型。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。構(gòu)件表面應(yīng)無老銹及油污。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。c、混凝土基礎(chǔ) 工藝流程：槽底內(nèi)清理 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護清理