【正文】 具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。 5 成品保護(hù) 變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得人內(nèi)。 (2)就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩?，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或 嚴(yán)重顛簸等異常情況者。 裝有滾輪的變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。 2)相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，且有標(biāo)識。 變壓器必須按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 50150)的規(guī)定交接試驗合格。當(dāng)絕緣電阻值在 ～ 10MΩ之間時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min，不擊穿為合格。 2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的油箱內(nèi)的箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術(shù)文件執(zhí)行。 3)相序排列應(yīng)準(zhǔn)確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標(biāo)。 8)箱體應(yīng)有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術(shù)措施。連 接均應(yīng)緊固可靠，緊固件齊全。 3)組合的箱體找正、找平后，應(yīng)將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。 (3)箱式變電所就位與安裝 測量定位 基 礎(chǔ) 設(shè)備就位 安裝 接線 試驗 驗收 1)就位。制孔必須采用機(jī)械制孔。 ② 驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明，產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件，安裝檢查及調(diào)整記錄。 ⑤ 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓 、溫度，并做好詳細(xì)記錄，干式變壓器自動風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)能正常工作并達(dá)到設(shè)計要求。 (7)變壓器送電試運行驗收 1)送電試運行 ① 變 壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。 ⑥ 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。 ② 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。 ② 變壓器交接試驗的內(nèi)容：應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 50150)第 6． 0． 1 條的規(guī)定。吊芯、復(fù)位、注油必須在 16h 內(nèi)完成。 ⑧ 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。 ④ 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。制造廠規(guī)定不檢查器身者及就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩?，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者，可不做吊芯。 ③ 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做 1 個可拆卸的連接點 。 ⑥ 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，連線應(yīng)正確無誤并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，擋位指示正確。 ② 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。軟管有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于 50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。 3)溫度計的安裝 ① 套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝 在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加人適當(dāng)?shù)淖儔浩饔汀? ⑤ 事 故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電氣設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“ +”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。 ② 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。 5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位 ，橫向距離不得小于 800mm，距門不得小于 1000mm，并適當(dāng)使屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。 5)用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動；距離較短且道路良好時，可用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠運輸。 3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。 外觀檢查。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。 必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。 2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。 考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。 設(shè)備及材 料要求 變壓器應(yīng)裝有銘牌。 PC值及噪聲測試器 dB(A)值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。有銘牌，箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有主回路線路圖、 控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無損傷、裂紋，箱內(nèi)接線無脫落脫焊，箱體完好無損，表面涂膜應(yīng)完整。 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)合漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。 2)變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。 6)大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。 3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有 1％～ ％的升高坡度 (制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外 )。 6)裝有滾輪的變 壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。 2)防潮呼吸器的安裝 ① 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在 115℃～ 120℃溫度內(nèi)烘烤 8h，使其復(fù)原或更新?？潭确较驊?yīng)便于檢查。 ③ 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮?校驗調(diào)試后方可使用。 ③ 電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu) (包括有載調(diào)壓裝置 )的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。 5)變壓器連線 ① 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的規(guī)定。 ④ 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能絕緣導(dǎo)線。 ② 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于 O℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度大于 75％的條件下進(jìn)行 (器身暴露在空氣中的時間不得超過 16h)。 ⑤ 線圈間 、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。 ⑨ 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。 吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。 (6)變壓器送電前的檢查 1)變壓器試運行前， 應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行 。 ③ 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 ⑦ 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分 接頭位置旋轉(zhuǎn)到正常電壓擋位。 ② 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于 10min，無異常情況。 ⑥ 變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。 箱式變壓所 工藝流程 操作工藝 (1)測量定位 按設(shè)計施工圖紙所 標(biāo)注位置及坐標(biāo)方位、尺寸，進(jìn)行測量放線。 2)基礎(chǔ)型鋼架安裝。 要確 保作業(yè)場地清潔、通道暢通，將箱式變電所運至安裝的位置，吊裝時應(yīng)嚴(yán)格按吊點且充分利用吊環(huán)，將吊索穿入吊環(huán)內(nèi)，然后做試吊檢查受力，吊索力的分布應(yīng)均勻一致，確保箱體平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確就位。 4)接地。 5)箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。 9)箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準(zhǔn)確，應(yīng)安裝在便于查看的位置。 4)設(shè)備接線端、母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺栓處等兩側(cè)lOmm～ 15mm 處均不得涂刷涂料。 3)低壓配電裝置的電氣交接試驗 ① 對每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置核對規(guī)格型號，必須符合設(shè)計要求。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。 箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。 箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定： (1)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單 元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 50150)的規(guī)定交接試驗合格。 3)電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為 1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于 10MΩ 時，可采用 2500V 兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間 1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 變壓器按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。 箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。 對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。 變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵人，降低線圈絕緣程度。 2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。 設(shè)備及材料要求 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，符合設(shè)計要求。 手動式開關(guān)機(jī)械性能要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。 (4)配電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。 作業(yè)條件 施工圖紙及技術(shù)資料齊全無誤。 明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 柜（屏、臺）搬運吊裝 柜內(nèi)配線校線 母線電纜壓接 柜（屏、臺）調(diào)試 試運驗收 彈線定位 明裝配電箱（盤） 暗裝配電箱（盤） 鐵架固定 盤面組裝 箱內(nèi)配線 箱體固定 絕緣搖測 設(shè)備開箱檢查 (1)設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。 (4)柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。 設(shè)備搬運 (1)柜 (屏、臺 )搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。如需庫存和二次搬運 時，應(yīng)保證庫存和運輸安全。 3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。墊片最多不超過 3 片，焊后清理，打磨補(bǔ)刷防銹漆。待水泥砂漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度，方可進(jìn)行配電箱 (盤 )的安裝。 (2)柜 (屏、臺 )安裝 1)柜 (屏、臺 )安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號，按順序?qū)⒐?(屏、臺 )安放到基礎(chǔ)型鋼上。找正時采用 0． 5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過 3 片。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。 8)母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。配電箱安裝底口距地一般為 ，明裝電度表板底口距地不小于 。 4)配電箱 (盤 )帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線 (PE 線 )接地。 7)配電箱 (盤 )上配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。 10)垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。 12)TN— C 中的零線應(yīng)在箱體 (盤面上 )進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 16)配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。待箱 (盤 )找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線 端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上。 19)暗裝配電箱的固定在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。 20)絕緣搖測 配電箱 (盤 )全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。 柜 (屏、臺 )試驗調(diào)整 (1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。 2)絕緣搖測：用 500V 兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于 。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。明確職責(zé)和各項操作制度。清除室內(nèi)雜物，檢查母 線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。 1)校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè) (開關(guān)未合狀態(tài) )進(jìn)行同相校核。同時提交產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗報告單等技術(shù)資料。 低壓成套配電柜、控制柜 (屏、臺 )和動力配電箱 (盤 )應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。 低壓成套配電柜交接試驗，交流工頻耐壓必須大于 1kv，當(dāng)絕緣電阻值 大于 10MΩ 時，用 2500V 兆歐表搖測 1min 后，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 一般項目 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 。 (3)主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。 (2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計 要求。 (5)端子排安裝牢固，端子有序號。固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推人。 (4)可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全。 (3)箱 (盤 )不采用可燃材料制作，箱 (盤 )涂層完整。 (5)垂直允許偏差 ‰，底邊距地 。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫存和二次搬運等中間環(huán)節(jié)。 安裝、調(diào)試、試運行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變