【正文】 在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。 (3)其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣 膠墊等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。 (3)柜 (屏、臺(tái)、箱、盤 )體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。需用墊片的地方，須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50205)的要求執(zhí)行。 5)每臺(tái)柜 (屏、臺(tái) )單獨(dú)與接地母線連接。銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)的雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按吱路綁扎成束。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。且兩者 (S、 SP)材質(zhì)相同。 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。 設(shè)備開箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。 配合土建結(jié)構(gòu)施工，模板現(xiàn)澆混凝土墻、樓板，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)做好隱檢。 管路敷設(shè) (1)配管要求 1)半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接；套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的 3 倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。 允許偏差范圍見下表。 鎖緊螺母 (根母 )外形完好無(wú)損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。采用脹管安裝時(shí)，應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行。 (4)穩(wěn)注盒、箱 明管敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定方法 1. 脹管法 3. 預(yù)埋鐵件焊接法 盒、箱固定 變形縫處理 （下）部做法 管路敷設(shè)與連接 、箱 地線連接 1. 跨接地線 2. 防腐處理 1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于 30mm 時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。 ② 管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜， 管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊鉤。 (3)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。 (8)柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于 ，照明工程中不大于 。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為 2～ 3扣。 明配管路及電器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。 套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線、規(guī)格相配套。 (2)清掃管路的方法：將布條兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ④ 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 (3)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接 1)單芯導(dǎo)線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。 (8)導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁頭孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔 1mm～ 2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑 2 倍時(shí)需要折回頭插入壓接。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1mm～ 2mm。 (2)剝削絕緣使用的工具及方法 1)使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。 (4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： 1)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿人管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有 100mm～150mm 的裕量。 材料要求 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證、“ CCC認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。以專用接地卡跨接時(shí)，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于 4mm2。 2)連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。向上引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。 ③ 電氣管線與其他管道間應(yīng)保持一定距離。 2)切管：管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。 (6)隨墻 (砌體 )配合施工立管。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)模板混凝土墻、板穩(wěn) 注 箱、盒 1)預(yù)留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)注盒、箱。 開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊、開孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時(shí)間。 (3)與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、不斷股。 (2)閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠；裝有電器的可開啟門和框架的接地端子間應(yīng)用 裸編織銅線連接，做好標(biāo)識(shí)。明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。 (2)按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。 PE 線最小截面積 相線線芯截面積（ mm2） PE 線線芯最小截面積（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 S≥ 35 S/2 15)PE 線若不是供電 電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為 mm2； 無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為 mm2。 3)鐵制配電箱 (盤 )均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。然后掛小線逐臺(tái)找正，以柜 (屏、臺(tái) )面為準(zhǔn)。 2)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。 3 施工工藝 工藝流程 柜 (屏、臺(tái) )安裝 配電箱（盤）安裝 操作工藝 柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場(chǎng)條件和作業(yè) 情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。 柜內(nèi)配線、線槽等附件應(yīng)與主要元器件相匹配。 5 成品保護(hù) 變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得人內(nèi)。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，且有標(biāo)識(shí)。 3)相序排列應(yīng)準(zhǔn)確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標(biāo)。 (3)箱式變電所就位與安裝 測(cè)量定位 基 礎(chǔ) 設(shè)備就位 安裝 接線 試驗(yàn) 驗(yàn)收 1)就位。 (7)變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收 1)送電試運(yùn)行 ① 變 壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。吊芯、復(fù)位、注油必須在 16h 內(nèi)完成。 ③ 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做 1 個(gè)可拆卸的連接點(diǎn) 。 3)溫度計(jì)的安裝 ① 套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝 在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加人適當(dāng)?shù)淖儔浩饔汀?5mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位 ，橫向距離不得小于 800mm，距門不得小于 1000mm，并適當(dāng)使屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。 型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。 2 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。有銘牌，箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)有主回路線路圖、 控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無(wú)損傷、裂紋，箱內(nèi)接線無(wú)脫落脫焊，箱體完好無(wú)損，表面涂膜應(yīng)完整。 6)大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。 2)防潮呼吸器的安裝 ① 防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在 115℃～ 120℃溫度內(nèi)烘烤 8h，使其復(fù)原或更新。 5)變壓器連線 ① 變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑨ 芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。 ⑦ 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分 接頭位置旋轉(zhuǎn)到正常電壓擋位。 2)基礎(chǔ)型鋼架安裝。 9)箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時(shí)，必須接線相位準(zhǔn)確，應(yīng)安裝在便于查看的位置。 箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。 箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無(wú)損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。 設(shè)備及材料要求 設(shè)備及材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，符合設(shè)計(jì)要求。 明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。如需庫(kù)存和二次搬運(yùn) 時(shí)，應(yīng)保證庫(kù)存和運(yùn)輸安全。 (2)柜 (屏、臺(tái) )安裝 1)柜 (屏、臺(tái) )安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)，按順序?qū)⒐?(屏、臺(tái) )安放到基礎(chǔ)型鋼上。配電箱安裝底口距地一般為 ，明裝電度表板底口距地不小于 。 12)TN— C 中的零線應(yīng)在箱體 (盤面上 )進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。 20)絕緣搖測(cè) 配電箱 (盤 )全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。試驗(yàn)動(dòng)作正確無(wú)誤，靈敏可靠。同時(shí)提交產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。 一般項(xiàng)目 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 。固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推人。 (5)垂直允許偏差 ‰，底邊距地 。 施工前要認(rèn)真聽 取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 2)剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大。管進(jìn)入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔。 確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。 (3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工。 1)冷煨法：一般管徑為 20mm 及以下時(shí)，用手扳煨管器。接頭應(yīng)牢固緊密。 2)模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管?？缃泳€的規(guī)格見 下 表 。 ② 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。 (5)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長(zhǎng)度不應(yīng)超過 ，兩端應(yīng)使用專用接頭。壁厚小于 2mm 的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。 (2)相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色 相間 的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回火線宜使用白色。 管內(nèi)穿線 (1)鋼管 (電線管 )在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管 1/2 處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端 4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 (2)噴燈加熱 (或用電爐加熱 )：將焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi)，用噴燈或電爐加熱，焊錫溶化后即可進(jìn)行焊接。 (4)安全型壓線帽銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于 、 、 2～ 4 條導(dǎo)線的連接。 4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： ① 截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m。 (2)斷線 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮： 1)接線盒 、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 150mm。焊錫制成條狀或絲狀。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí) ，不要踩壞龍骨。保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè) (1)應(yīng)繪制翻樣圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。 3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150mm～ 500mm；中間的管卡最大距離見 下 表 。 (7)變形縫處理 1)變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的 一 端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔徑，其孔長(zhǎng)度不小于被接入管直徑的 2 倍。 (6)暗管敷設(shè)方式 1)隨墻 (砌體 )配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。 (5)管路連接 1)連接方法 ① 管箍絲扣連接。 3 施工工藝 工藝流程 暗管敷設(shè)流程圖見 下圖 明管吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)流程圖見下圖 操作工藝 暗管敷設(shè) (1)基本要求 1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均做密封處理。 面板、蓋板的規(guī)格型號(hào)與