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正文內(nèi)容

清理撒煤斜巷作業(yè)規(guī)程-wenkub

2023-05-04 04:45:58 本頁面
 

【正文】 質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整頂板離層指示儀間距。支架支設(shè)檢驗項目(設(shè)計值)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格凈寬0~+150凈高30~+150鋼支架迎山角3~4176。噴射混凝土:(1)雨季施工時,必須加蓋篷布防雨,嚴(yán)禁使用過期失效的水泥,砂子、石子的質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定;嚴(yán)格按配合比進(jìn)行原材料的計量。200mm,錨索錨固力不小于200KN,錨索露出鎖具150~250mm。錨固劑凝固15分鐘后,用力矩板手測試。(6)錨桿孔深度允許偏差:0~+50(7)錨桿方向與井巷的輪廓線角度(限值)允許偏差:≤15176。永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面最遠(yuǎn)不得超過100米。②、開機時必須先給風(fēng),后開水,再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關(guān)水,最后停風(fēng)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。~。③、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。注意保護(hù)壓茬處的錨桿絲扣。②、上錨索:錨索采用2支MSZ2360和1 支MSK2335樹脂藥卷錨固,用鋼絞線把3支樹脂錨固劑送入眼底,使用MQT120/,把鋼絞線推到孔底,攪拌時間30秒左右,待兩分鐘初凝后回落鉆機。吹掃時,操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,把2卷樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,頂部錨桿使用MQT120/(幫部錨桿使用ZQS50/)帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度,方可撤去注錨器,攪拌旋轉(zhuǎn)時間大于35秒后,卸下注錨器,上好托盤,擰上螺帽,12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力矩不小于120N(二)永久支護(hù)施工工藝:錨桿安裝工藝①、打錨桿眼前,首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合設(shè)計要求時必須先進(jìn)行處理;打眼前要先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后,方可開始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過100mm,錨桿眼方向誤差不得大于15度。 8300鋼絞線錨索,以防因地層變化導(dǎo)致錨索不可錨而影響施工。支護(hù)材料:①、錨桿采用Ф202000mm螺紋鋼錨桿,間排距800800mm,每孔裝MSK2335和MSZ2360樹脂錨固劑各一支。臨時支護(hù)的質(zhì)量技術(shù)要求:①嚴(yán)禁空頂作業(yè),永久支護(hù)前必須做好臨時支護(hù)。下料系統(tǒng):利用防爆式膠輪車從地面運送到主斜井變坡點,當(dāng)回放到平巷位置時,由人力推車推至工作面第四章、 支護(hù)方式及頂板管理第一節(jié)、支護(hù)方式與施工工藝一、錨、網(wǎng)臨時支護(hù):臨時支護(hù)形式與材料、規(guī)格要求超前支護(hù)方式:采用3寸鋼管托木板(鋼筋托梁、網(wǎng))進(jìn)行超前支護(hù)空頂(超前支護(hù)鋼管:3寸鋼管長4800mm,超前支護(hù)木板規(guī)格: 340012050mm)。打錨桿時使用MQT120/,頂部采用φ28mm鉆頭,φ19mm中空鋼鉆桿;墻部采用φ32mm鉆頭,TJ9型風(fēng)動錨桿安裝機;注錨桿采用風(fēng)動煤鉆注錨。如放炮拒爆時,放炮員必須先取下放炮器鑰匙,并將母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15分鐘后方可沿線檢查,找出不響原因,處理后重新放炮。裝藥時用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼底,藥卷之間要連續(xù)密實,并用炮泥封實,封泥長度不得小于500mm。② 打眼:打眼時要嚴(yán)格按照要求施工,嚴(yán)格執(zhí)行一包(包機)、二定(定人,定位)、一堅持(堅持濕式鑿巖)、五不準(zhǔn)(無措施不準(zhǔn)施工,無爆破圖表不準(zhǔn)畫線,不畫線不準(zhǔn)點眼,不點眼不準(zhǔn)開鉆,鉆孔質(zhì)量不合格不準(zhǔn)裝藥)制度。在施工中必須執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的原則。水文地質(zhì):太原組石灰?guī)r(KKK2)巖溶裂隙含水層主要由KKK2三層石灰?guī)r組成,為9+10+11號煤層直接充水含水層。9煤層穩(wěn)定,大部與10+11煤層合并,分叉區(qū)內(nèi)9煤層零星可采??肯锏烙?guī)驮O(shè)置水溝,水溝規(guī)格為300200㎜,水溝支護(hù)厚度為100㎜,臺階、鋪底混凝土等級均為C15。服務(wù)年限:施工期限:清理撒煤斜巷自2013年3月20,預(yù)計2013年6月1日竣工。《山西晉煤集團(tuán)晉牛煤礦井下開拓大巷平、斷面圖S10751551》?!渡轿魇∶旱V建設(shè)安全規(guī)定》試行。開鑿目的:便于清理主井煤倉撒落的煤。 米,服務(wù)年限:施工期限:清理撒煤斜巷自2013年3月20,預(yù)計2013年6月1日竣工?!督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號文。山西晉煤集團(tuán)臨汾晉牛煤礦地質(zhì)勘查鉆探工程地質(zhì)報告。地面相對位置及建筑物:四周有原老君煤礦宿舍樓、辦公樓以及其他房屋,井下施工對地面建筑物無影響。清理撒煤斜巷斷面技術(shù)特征表序號斷面編號支護(hù)形式支護(hù)厚度斷面(m2)斷面尺寸凈掘進(jìn)掘高凈高掘?qū)拑魧?11錨網(wǎng)噴1003200300032003000222錨網(wǎng)噴1504250400053005000333錨網(wǎng)噴1504250400053005000444錨網(wǎng)噴1003550330032003000555錨網(wǎng)噴1002950270020001800666錨網(wǎng)噴1003250300032003000777錨網(wǎng)噴2503400300035003000巷道圍巖特征: (1)下段(C3t1)K1石英砂巖底至K2石灰?guī)r底,~。瓦斯涌出量:根據(jù)晉牛礦地質(zhì)資料及井底集中回風(fēng)大巷的實際揭露情況, 預(yù)計清撒煤斜巷穿10號煤層時瓦斯相對涌出量小于4m3/t,絕對涌出量小于2m3/min。巖石致密堅硬,KK3灰?guī)r裂隙多由方解石脈充填,裂隙不發(fā)育,鉆孔沖洗液消耗量較大,在施工過程中,K2灰?guī)r大部分鉆孔出現(xiàn)掉鉆漏水現(xiàn)象,~ m,難以堵漏,漏水現(xiàn)象很嚴(yán)重。材料規(guī)格及消耗表序號斷面編號錨桿規(guī)格錨索規(guī)格金屬網(wǎng)每米材料消耗錨桿錨索金屬網(wǎng)重量(kg/m)1112020006300¢2222020006300¢3332020006300¢4442020006300¢5552020006300¢6662020006300¢7772020006300¢第二章 巷道區(qū)域位置及施工斷面圖一、巷道區(qū)域位置見巷道布置平面圖(附后)。操作人員必須集中精力,打出的炮眼要做到準(zhǔn)、平、齊,眼底要落在同一平面上。④ 連線:采用串聯(lián)的連線方式。放炮完畢后待15分鐘炮煙散盡后,由放炮員、班長首先進(jìn)入放炮地點,檢查圍巖、拒爆、殘爆等情況,確認(rèn)無危險后,通知其他人員進(jìn)入工作面。力矩扳手檢驗預(yù)緊力,錨桿拉拔器檢測錨桿錨固力。臨時支護(hù)方式:首先進(jìn)行敲幫問頂,找凈活渣危石。②要求臨時支護(hù)錨桿錨固力不小于70KN,,網(wǎng)片連接時每隔300㎜用14鐵絲綁扎一道,網(wǎng)片搭接長度不小于100㎜。6300(或8300㎜)鋼絞線,間排距為16002400㎜,每孔裝一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂錨固劑,錨固力不小于200KN。②、噴射混凝土采用P錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配,打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長度打眼,深度1950mm,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。m。③、張拉:待錨索凝固40分鐘后,上托盤及鎖具,采用張拉千斤頂進(jìn)行張拉,達(dá)到預(yù)緊力200KN,停止張拉,卸下千斤頂。提高聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量,采用14鐵絲雙股綁扎,綁扎間距300mm。④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。②、拌料要嚴(yán)格按配合比,機械攪拌時間不低于1min。在噴射過程中隨時上料隨時按配合比添加速凝劑。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下,并及時停止噴漿機運轉(zhuǎn),待噴漿管處理完后方可繼續(xù)施工。⑤、噴射工作完成后,每隔10米按照噴射厚度打一組驗收孔,每組驗收孔三個孔,頂部一個,巷道兩幫各一個。(8)錨桿外露長度允許偏差:露出托板≤50(9)打兩幫錨桿時,最底層錨桿距掘進(jìn)底板不大于500㎜。巷道每進(jìn)300根錨桿做一次錨桿抗拔力試驗,如出現(xiàn)不合格,應(yīng)立即查明原因。(12)錨桿端部必須推至孔底,外露長度不大于50mm。(2)凈寬:中線至任何一幫距離偏差:0-+150mm;(3)凈高:腰線至頂、底板距離偏差:0-+150mm;(4)厚度不小于設(shè)計90%(5)表面平整度允許偏差(限值):≤50㎜(6)基礎(chǔ)深度允許偏差:不小于100mm。撐(拉)桿和墊板的位置和數(shù)量≤2處背板的位置和數(shù)量≤20%柱窩深度≥30搭接長度30卡纜螺栓扭距≤5%支架間距177。每個橫川交岔點,及巷道遇斷層帶、圍巖破碎帶、頂板淋水、等特殊條件地段必須安設(shè)頂板離層指示儀,過丁字口橫川時打一個頂板離層儀。孔口套管:安裝孔口套管對準(zhǔn)刻度:將A刻度(淺部基點刻度)墜與孔口套管下邊緣對齊,將其繩卡卡死并截去多余鋼繩;將B刻度(深部基點刻度)墜與A刻度墜下邊緣對齊,將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。現(xiàn)場加強頂板離層儀的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板明顯下沉或底板鼓起量明顯增大,應(yīng)及時向相關(guān)業(yè)務(wù)科室反映,采取增打錨索進(jìn)行加強支護(hù),必要時打設(shè)信號點柱,確保安全。Q2=100 qk=100=75 m3/ min2)按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量:   每人供風(fēng)≮4m3/min:    Q掘4N =455=220 (m3/min)式中:   N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)(按照兩班交接班時最多人員45人,瓦檢、安全人員加領(lǐng)導(dǎo)檢查按10人考慮,工作面最多不超過55人)。局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(3)嚴(yán)禁任何人隨意停開局部通風(fēng)機,杜絕無計劃停風(fēng),確需停電時必須提前寫停電申請。炮掘工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離(巖巷)不得超過7米,煤巷不得超過5米。供風(fēng)路線:主斜井壓風(fēng)機房→主斜井井筒→工作面。排水路線:工作面→主斜井井筒→地面四、管路吊掛(一)、管路安裝好后達(dá)到:平、直、穩(wěn),接頭嚴(yán)實,各種構(gòu)件齊全有效。(三)、其它要求:條件允許,管路與電纜非一側(cè)吊掛,不得不在同一幫時,管路吊在電纜下300mm抽排管路嚴(yán)禁與電纜在同一側(cè)吊掛。5、管路經(jīng)過岔道要架設(shè)龍門,高度距軌面不低于2m。第六章 勞動組織、正規(guī)循環(huán)及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)圖表一、工作制度一、作業(yè)形式:采用三、八制作業(yè),每班掘進(jìn)、打頂部錨桿、掛網(wǎng)、出矸(每班一循環(huán));每天留三小時噴漿;每班一名驗收員負(fù)責(zé)本班的安全和工程質(zhì)量,一名班長全面指揮生產(chǎn),一名電工巡進(jìn)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。上崗人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對出現(xiàn)的問題要做到交清接明,現(xiàn)場能處理的問題要立即處理,消除事故隱患;現(xiàn)場處理不掉的要及時向項目部調(diào)度室及單位值班人員匯報。所有人員做好個人防護(hù)工作。第二節(jié) 頂板管理制度嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,每次交接班必須做到交清接明,上班應(yīng)將現(xiàn)場的主要生產(chǎn)情況、安全方面應(yīng)注意的事項及未處理完的安全隱患向下班講明。頂板較差時應(yīng)掘進(jìn)夠打一根錨索的距離后立即打上。堅持由外向里逐段修復(fù),修復(fù)合格后,方可進(jìn)入工作面。瓦斯檢查做到井下牌板、瓦斯圖表、瓦斯臺帳“三對口”。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,安設(shè)處應(yīng)支護(hù)良好、無淋水、避開凈化噴霧頭和不得正對風(fēng)筒出口。施工單位區(qū)隊班、組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的安全檢測裝置及電纜進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各種提升運輸安全設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù),保證靈敏可靠、完好使用。車輛通過后及時關(guān)閉。嚴(yán)格按照本絞車及鋼絲繩抗拉能力提車,嚴(yán)禁超拉。把鉤工必須嚴(yán)格按章操作,在開車信號前,先檢查“一坡三檔”是否齊全有效,應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、保險繩、保險銷、礦車碰頭、固定銷、輪對等是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全無隱患后方可給信號工行車信號。1司機操作時應(yīng)集中注意力,信號不清、鈴不響,嚴(yán)禁絞車運行。1材料和設(shè)備裝車不得超寬超高,重心要平穩(wěn)并固定牢靠,大型設(shè)備應(yīng)盡可能拆開裝車運輸,運輸物料應(yīng)將物料捆扎牢固,防止竄車。使用時,滾筒上留繩不少于3圈。使用中的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。使用中的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%、繩徑縮細(xì)10%、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲松動時都必須立即更換。絞車的型號與繩徑必須配套,安設(shè)方向應(yīng)正,不得出現(xiàn)纏繩等情況。開耙裝機時,司機要精力集中,注意耙斗運行過程中的情況,一定使其平行于機身來回運行。 m。耙裝過程中如遇耙斗受阻或負(fù)載太大時不應(yīng)使耙斗強行牽引,應(yīng)將耙斗稍稍后退減載后再前進(jìn)。1耙裝完畢,應(yīng)將兩個操縱手柄放在松閘位置,然后卸下手柄,并置于工作臺上,以防爆破時損壞,開關(guān)停電且閉鎖。1耙裝機司機要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,要在無曲繩的情況下,啟動耙裝機。②耙裝機的傾斜下方嚴(yán)禁有人,人員應(yīng)在躲避硐中或在耙裝機后方緊貼巷道兩幫站立。第七節(jié)、膠帶輸送機管理:司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。機頭應(yīng)固定可靠,機尾采用打地錨或打壓戧柱(兩壓兩戧)固定,皮帶機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),上下托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,皮帶不跑偏。在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),并掛上“有人工作,不許合閘!”的停電牌。司機必須在工作現(xiàn)場交接班,
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