【正文】 波大學(xué)的門(mén)田安弘教授曾指出：“豐田生產(chǎn)方式是一個(gè)完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體，而看板管理僅僅是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具之一。3．看板的分類(lèi)在實(shí)際JIT系統(tǒng)中，根據(jù)需要和用途的不同，使用的看板可以分類(lèi)為：o 在制品看板（production card）：（1）工序內(nèi)看板，（2）信號(hào)看板；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類(lèi)和數(shù)量。 o 前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在前兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到了解決。（4）改善的工具在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。“后工序領(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT（二）by AMT 劉宇四．JIT與看板管理在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。合理布置設(shè)備，特別是U型單元連結(jié)而成的“組合U型生產(chǎn)線”，可以大大簡(jiǎn)化運(yùn)輸作業(yè)，使得單位時(shí)間內(nèi)零件制品運(yùn)輸次數(shù)增加，但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。豐田公司所有大中型設(shè)備的裝換調(diào)整操作均能夠在10分鐘之內(nèi)完成，這為“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員所操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)程序，是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠在需求減少時(shí)，將作業(yè)所減少的工時(shí)集中起來(lái)，以整頓削減人員。這樣也帶來(lái)人員配置上的不同作法：彈性配置作業(yè)人數(shù)。 “后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序中按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化?！霸谛枰臅r(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。三．JIT實(shí)施手段附圖明確而簡(jiǎn)潔地表示了豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時(shí)也表明了該體系的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。生產(chǎn)目標(biāo)：o 庫(kù)存量最低：JIT認(rèn)為，庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明； o 減少零件搬運(yùn)，搬運(yùn)量低：零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作，如果能使零件和裝配件運(yùn)送量減少，搬運(yùn)次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問(wèn)題； o 機(jī)器損壞低 o 批量盡量小時(shí)間目標(biāo)：o 準(zhǔn)備時(shí)間最短。搬運(yùn)的動(dòng)作﹑機(jī)器準(zhǔn)備、存貨、不良品的重新加工等都被看作浪費(fèi)；同時(shí)，在JIT的生產(chǎn)方式下，浪費(fèi)的產(chǎn)生通常被認(rèn)為是由不良的管理所造成的。因此，JIT生產(chǎn)方式力圖通過(guò)“徹底消除浪費(fèi)”來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心，但JIT不僅僅是看板管理。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。一．JIT核心思想在JIT生產(chǎn)方式倡導(dǎo)以前，世界汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)包括豐田公司均采取福特式的“總動(dòng)員生產(chǎn)方式”，即一半時(shí)間人員和設(shè)備、流水線等待零件，另一半時(shí)間等零件一運(yùn)到，全體人員總動(dòng)員，緊急生產(chǎn)產(chǎn)品。在20世紀(jì)后半期，整個(gè)汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過(guò)剩所引起的只是設(shè)備、人員、非必須費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)，從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至生存。管理大講堂在當(dāng)今的管理領(lǐng)域中，出現(xiàn)了這樣那樣的概念，使得那些把精力主要集中在業(yè)務(wù)拓展的高層管理人員感到非常迷茫與困惑。在這種歷史背景下，1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這種方式造成了生產(chǎn)過(guò)程中的物流不合理現(xiàn)象，尤以庫(kù)存積壓和短缺為特征，生產(chǎn)線或者不開(kāi)機(jī)，或者開(kāi)機(jī)后就大量生產(chǎn)，這種模式導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板””在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。二．JIT實(shí)現(xiàn)目標(biāo)JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車(chē)公司，被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，也就是說(shuō)，不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。比如，大量原物料的存在可能便是由于供應(yīng)商管理不良所造成的。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量； o 生產(chǎn)提前期最短。可見(jiàn)JIT的實(shí)際應(yīng)用包含了紛繁復(fù)雜的內(nèi)容，從實(shí)施手段和工具的角度也因企業(yè)和生產(chǎn)方式的差異而不同。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變比。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行?！边@樣，制造工序的最后一道即總裝配線成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝配線，以裝配為起點(diǎn)，在需要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的加工品，而前工序提供該加工品后，為了補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)走的量，必向再前道工序領(lǐng)取物料，這樣把各個(gè)工序都連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)。降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面，達(dá)到這一目的的方法是“少人化”。但這從作業(yè)人員的角度來(lái)看，意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃之中。生產(chǎn)中將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均，所有生產(chǎn)流程都按此來(lái)組織生產(chǎn)，這樣流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)上單位時(shí)間必須完成多少何種作業(yè)就有了標(biāo)準(zhǔn)定額，所在環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)定額組織生產(chǎn)，因此要按此生產(chǎn)定額均衡地組織物質(zhì)的供應(yīng)、安排物品的流動(dòng)。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括2個(gè)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量，它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”來(lái)表示。在生產(chǎn)區(qū)間，需要設(shè)備和原材料的合理放置。人員而言，多技能作業(yè)員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別。 （2）防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。（3）進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。在一般情況下，如果在制品庫(kù)存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。也使生產(chǎn)線的體質(zhì)不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。 o 不良品不送往后工序：后工序沒(méi)有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到此品送回前工序。 o 領(lǐng)取看板（withdrawal card）：（1）工序間看板，（2）對(duì)外訂貨看板；記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就是看板方式，不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動(dòng)就單純地引進(jìn)看板方式的話，是不會(huì)起到任何作用的。為此在設(shè)備上開(kāi)發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置；第二，生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。 為了達(dá)到上述目標(biāo)，JIT對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原則有以下三個(gè)方面：o 當(dāng)今產(chǎn)品壽命周期已大大縮短，產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)與市場(chǎng)需求相一致，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，應(yīng)考慮到產(chǎn)品設(shè)計(jì)完后要便于生產(chǎn)。JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問(wèn)題，JIT中還包含許多有處于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問(wèn)題可以及早發(fā)現(xiàn)等。到了1982年，第一汽車(chē)制造廠采用看板取貨的零件數(shù)，已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的43%。JIT思想是現(xiàn)代企業(yè)必須嚴(yán)格貫徹到生產(chǎn)核心中的理念，但實(shí)現(xiàn)手段因具體企業(yè)和生產(chǎn)方式而不同，國(guó)內(nèi)企業(yè)只有在實(shí)踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的JIT方式，同時(shí)也避免淮橘為枳，真正把握J(rèn)IT生產(chǎn)方式的精髓電子商務(wù)的世界（上）by AMT 姚磊電子商務(wù)(Electronic Commerce)的概念人類(lèi)社會(huì)進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)，電子商務(wù)從發(fā)達(dá)國(guó)家向發(fā)展中國(guó)家迅速擴(kuò)展。我國(guó)電子商務(wù)的現(xiàn)狀人類(lèi)社會(huì)進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)，電子商務(wù)從發(fā)達(dá)國(guó)家向發(fā)展中國(guó)家迅速擴(kuò)展。許多企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入的電子商務(wù)的實(shí)際應(yīng)用中。（其中SET證書(shū)是一種比較完善的身份驗(yàn)證系統(tǒng)，讀者可以參考相關(guān)資料，獲得更多的了解）隨著Internet技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和普及，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)網(wǎng)上商店也逐漸多了起來(lái)，并且體現(xiàn)出了急劇增長(zhǎng)的趨勢(shì)。有不少企業(yè)在進(jìn)行著電子商務(wù)的實(shí)踐，同樣也有一大批企業(yè)正在考慮上電子商務(wù)系統(tǒng)，以求抓緊客戶獲得更多得收益。我國(guó)電子商務(wù)的發(fā)展已經(jīng)具備良好的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和運(yùn)行環(huán)境?？梢?jiàn)我國(guó)電子商務(wù)已初步具備了發(fā)展的基本要素：即IT行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐，科研項(xiàng)目開(kāi)發(fā)和學(xué)術(shù)、理論研究，政府或行業(yè)的產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向及規(guī)劃制定，網(wǎng)絡(luò)信息服務(wù)公司的主動(dòng)進(jìn)軍和商業(yè)、貿(mào)易、物資等流通企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)方式變革需求等。1．個(gè)性化互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)、發(fā)展和普及本身就是對(duì)傳統(tǒng)秩序型經(jīng)濟(jì)社會(huì)組織中個(gè)人的一種解放，使個(gè)性的張揚(yáng)和創(chuàng)造力的發(fā)揮有了一個(gè)更加便利的平臺(tái)。華爾街時(shí)報(bào)很早推出的個(gè)人電子報(bào)紙就是一例。所以，對(duì)所有面向個(gè)人消費(fèi)者的電子商務(wù)活動(dòng)來(lái)說(shuō)，提供多樣化的比傳統(tǒng)企業(yè)更具個(gè)性化的服務(wù)，是決定今后成敗的關(guān)鍵因素。同時(shí)，隨著中國(guó)網(wǎng)絡(luò)用戶的急劇增長(zhǎng)，網(wǎng)上群體的興趣出現(xiàn)了多元化的趨勢(shì)，綜合類(lèi)網(wǎng)站越來(lái)越難以在自己大而全的平臺(tái)上滿足各種各樣的需求，因此網(wǎng)絡(luò)信息和服務(wù)也需要在不同行業(yè)向縱深發(fā)展。因此，專業(yè)性電子商務(wù)一旦形成，將會(huì)形成一個(gè)良好的用戶群，發(fā)展?jié)摿薮?。借助電子商?wù)，企業(yè)傳統(tǒng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力可以得到加強(qiáng)，并有更多的機(jī)會(huì)將產(chǎn)品銷(xiāo)售到全球各個(gè)國(guó)家和地區(qū)。電子商務(wù)的世界（下）by AMT 姚磊網(wǎng)絡(luò)安全同電子商務(wù)在電子商務(wù)推廣和實(shí)施過(guò)程中所面臨的最大的問(wèn)題就是安全性的問(wèn)題，國(guó)際上許多專家和研究機(jī)構(gòu)都在對(duì)這方面投入了巨大的資金，希望能夠找到一種確實(shí)可行的方法，來(lái)保證電子商務(wù)活動(dòng)中的安全性。隨著我國(guó)改革開(kāi)放的深入發(fā)展，加入WTO，走向世界經(jīng)濟(jì)一體化與區(qū)域經(jīng)濟(jì)專業(yè)化，我國(guó)的外向型企業(yè)迅速增加，外向型企業(yè)商業(yè)秘密的重要特征是商業(yè)秘密具有多重國(guó)籍屬性。其所從屬國(guó)均負(fù)有對(duì)商業(yè)秘密保密的責(zé)任和義務(wù)。因互聯(lián)網(wǎng)是無(wú)國(guó)界、無(wú)面孔的，用戶在網(wǎng)上參加交易活動(dòng)時(shí)，首要的事情是鑒別、辨認(rèn)交易伙伴或交易實(shí)體的真實(shí)性，以防第三者假冒。第四是抗抵賴交易事件的安全技術(shù)。案例可口可樂(lè)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)策略分析在信息爆炸的時(shí)代， 互聯(lián)網(wǎng)上最需要的是什么？ 是人們的注意力。在“1999年全國(guó)城市消費(fèi)者調(diào)查”中，可口可樂(lè)在同類(lèi)產(chǎn)品中又一次高居榜首，奪得市場(chǎng)占有率、最佳品牌及知名度三項(xiàng)桂冠。在其后40年內(nèi)，世界上無(wú)人不知可口可樂(lè)。他們大發(fā)戰(zhàn)爭(zhēng)之財(cái)，卻被譽(yù)為愛(ài)國(guó)行為。 可口可樂(lè)作為一支社會(huì)力量，影響著不同的時(shí)代，而時(shí)代也影響著可口可樂(lè)。隨著中國(guó)民族飲料品牌的蓬勃發(fā)展，可口可樂(lè)的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)策略在1999年發(fā)生了顯著的變化。從其品牌悠久的歷史出發(fā)，傳承了美國(guó)文化那種巨大的包容性，強(qiáng)烈的擴(kuò)張欲和旺盛的生命力，更強(qiáng)調(diào)了它與美國(guó)文化發(fā)展難以割舍的血緣關(guān)系，重點(diǎn)定位在培養(yǎng)各階層顧客對(duì)可口可樂(lè)品牌的忠誠(chéng)度上?；ヂ?lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，對(duì)任何一個(gè)知名企業(yè)的產(chǎn)品和品牌都形成了新的挑戰(zhàn)，每一次網(wǎng)上瀏覽，頁(yè)面訪問(wèn)，標(biāo)記的點(diǎn)擊，反饋表的填寫(xiě)，資料的下載等，都是對(duì)舊品牌觀和傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)方式的沖擊，對(duì)全球品牌的重新排序?？煽诳蓸?lè)公司要想取得成功，就必須不失時(shí)機(jī)著手開(kāi)發(fā)新的飲品。認(rèn)識(shí)知識(shí)管理（上）by AMT 姚磊什么是知識(shí)管理（Knowledge Management，KM）“知識(shí)管理”一詞來(lái)自彼得?德魯克(Peter Drucker)的一句話。Quality Center，美國(guó)生產(chǎn)力和質(zhì)量中心）對(duì)知識(shí)管理的定義是：知識(shí)管理應(yīng)該是組織一種有意識(shí)采取的戰(zhàn)略，它保證能夠在最需要的時(shí)間將最需要的知識(shí)傳送給最需要的人。我個(gè)人認(rèn)為：知識(shí)管理就是如何更好地利用企業(yè)中的顯性知識(shí)和隱性知識(shí)。如果一個(gè)公司的職員為了保住工作而隱瞞信息，或者該公司里所采取的安全措施是鼓勵(lì)保密而非信息公開(kāi)共享，那么該公司的知識(shí)管理就注定是失敗的。放眼未來(lái)，企業(yè)界正積極發(fā)展新的IT應(yīng)用形式，例如供應(yīng)鏈管理、電子商務(wù)、虛擬公司，以及其他許多觀念與想法，都是IT應(yīng)用領(lǐng)域的新貴。新的經(jīng)濟(jì)架構(gòu)迫使我們重新審視一切商務(wù)活動(dòng)。分散決策權(quán)：唯有將決策權(quán)（以及決策能力）交給前線人員，公司才能掌握商機(jī)，迅速響應(yīng)市場(chǎng)與顧客需求。2．建立一個(gè)“95％”的解決方案。4．公司將職業(yè)管理職責(zé)推委給個(gè)體。知識(shí)管理的特點(diǎn)知識(shí)管理有如下四個(gè)特點(diǎn)：1．知識(shí)管理是基于對(duì)“知識(shí)具有價(jià)值，知識(shí)能夠創(chuàng)造價(jià)值”的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生的，其目的是通過(guò)知識(shí)的更有效的利用來(lái)提高個(gè)人或組織創(chuàng)造價(jià)值的能力。這種理解和探索的方式更加有機(jī)、全面。這兩部分有機(jī)地結(jié)合在一起，共同組成一個(gè)企業(yè)的知識(shí)管理體系。知道是誰(shuí)的知識(shí)（Knowwho）是指在工作過(guò)程中，明白如果出現(xiàn)了問(wèn)題應(yīng)該請(qǐng)教誰(shuí)。在知識(shí)的這幾種存在形式中，物化在設(shè)備上的知識(shí)和存在于職員頭腦中的知識(shí)屬于隱性知識(shí)，在企業(yè)知識(shí)中的比重非常大，對(duì)企業(yè)的發(fā)展也至關(guān)重要，但不易進(jìn)行編碼。2．對(duì)企業(yè)外部知識(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)外部知識(shí)主要是指存在于企業(yè)外部的、與企業(yè)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的知識(shí)與信息，對(duì)企業(yè)外部知識(shí)的掌握和編碼是企業(yè)適應(yīng)外部環(huán)境、利用外部條件的基礎(chǔ)。認(rèn)識(shí)知識(shí)管理（下）by AMT 姚磊案例一：柏克德公司（Bechtel）是美國(guó)一個(gè)具有百年歷史的家族企業(yè)。由此可以得到啟示：這種管理模式不但推動(dòng)大型企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展，對(duì)中小企業(yè)打好知識(shí)管理的基礎(chǔ)也不無(wú)裨益。那些具有多年工程建設(shè)工作經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)自然積累了大量的專業(yè)知識(shí)，遺憾的是，其中很多知識(shí)根本不為企業(yè)其他人所知。同