【正文】 作為正式生產(chǎn)(PS)及落貨驗收用。(生產(chǎn)工程)2) 產(chǎn)品PP會議 PP前產(chǎn)品設(shè)計工程師與廠內(nèi)ME/QC/QA/PPC/PMC及生產(chǎn)部門召開PP會議﹐會議要點如下﹕a 把產(chǎn)品作詳細介紹﹔b 與QA跟進FEP結(jié)果﹐檢查是否仍有不符合點﹔c 與QC講明產(chǎn)品的收貨標(biāo)準(zhǔn)及定出關(guān)鍵零件控制標(biāo)準(zhǔn)﹔d 跟進ME的準(zhǔn)備工作﹐例如:裝配夾具的數(shù)量及完成日期﹔e 定出放模日期﹔f 與生產(chǎn)部商定開PP日期﹔g PMC跟進外來物料及本廠生產(chǎn)時的各種物料進度。 SAS要求﹕ a 顏色(包括壓煉和噴油色)及噴油位置要正確﹐符合PAINT MASTER及客方資料﹔ b 噴油質(zhì)量要最好﹐不能有飛油﹑油不齊邊﹑反底色等 ﹐并要干凈﹐不能有污 漬﹑黑點﹑混點等﹔ c 膠件表面符合產(chǎn)品要求或拋光或打沙蝕﹐而噴油模則為工程辦模﹔ d 最好能有正確包裝﹔ e 數(shù)量方面﹐按不同的客人會有差別﹐但一般為12PCS﹔ f 工程師抓緊簽辦的質(zhì)量﹐因質(zhì)量有問題除會導(dǎo)致客人投訴外﹐更會拖遲產(chǎn)品 的投產(chǎn)進度。 FEP辦必須用一套生產(chǎn)線所用之工夾具完成加工裝配﹑生產(chǎn)環(huán)境盡可能由生產(chǎn)工人做FEP﹐但必須驗證生產(chǎn)過程之有效性及合理性。 拉力標(biāo)準(zhǔn)“F” 扭力標(biāo)準(zhǔn)“T” 咬力標(biāo)準(zhǔn)“B” 壓力標(biāo)準(zhǔn)“C” 安全性投擲“S﹑D” 沖擊標(biāo)準(zhǔn)“Impact” 震箱測試“VIB” TTF測試“I” c 測試分類 i 安全性測試 1)跌落 2)TTF 3)扭力/拉力 4)咬辦 5)壓力 6)利尖﹑利邊 7)小物件 ii 可靠性測試 1)功能 2)壽命 3)運輸 4)老化 5)拉力 6)高低溫 7)跌落 8)低溫 9)濕度 10)硬度 11)鹽水溫度 d EP辦測試結(jié)果設(shè)計更改或物料更改或裝配工藝更改。 4 產(chǎn)品測試 a 測試標(biāo)準(zhǔn)來源﹕ i 產(chǎn)品的銷售區(qū)域﹕(歐洲玩具標(biāo)準(zhǔn)﹑美國玩具標(biāo)準(zhǔn))。 c 膠水根據(jù)產(chǎn)品膠件材料及點膠水部位選用膠水﹔ d 包裝物料根據(jù)報價及客戶資料﹐內(nèi)咭部分自行設(shè)計(外箱﹑膠袋﹑貼紙﹑內(nèi) 咭﹑扎帶)。例如﹕放樣﹐雕刻﹐打磨等 以確保按期完成。 d﹑ 工程部編制初步的Tool Pan 與BOM資料。 TOOLING MODEL要求﹕ a﹑配合尺寸都是準(zhǔn)確的﹐留意出模角度影響產(chǎn)品功能及外觀﹔ b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔ c﹑外觀都已定型﹐不再改變﹔ d﹑安全問題均已考慮﹔ e﹑零件要以簡單方法出模﹐盡量減少行位﹐考慮模具的耐用度﹔ f﹑盡可能做到生產(chǎn)裝配方便及留意噴油位置﹔ g﹑初步量度膠件重量﹐目的是提供報價。用原子灰和催硬劑混合修補樣辦﹐再用PTAMIYA PUTTY補平表面。2) 雕刻或膠辦制作不規(guī)則外形類﹐先用手工泥做一大概樣辦﹐再倒硅膠模型復(fù)石膏樣辦進行雕刻。3) 倒硅膠模用雕刻樣辦倒硅模。6) 表面打磨先用200或400水砂紙磨平表面﹐再用800省光表面。二 產(chǎn)品工模制作1 設(shè)計評審 a﹑ 根據(jù)市場或客戶對產(chǎn)品外觀與功能要求﹐工程師組織各相關(guān)職能部門對產(chǎn)品進 行設(shè)計階段的評審﹐初步預(yù)算產(chǎn)品的各個階段排期。 2 產(chǎn)品繪圖(PRODUCT DRAWING) a 根據(jù)TOOLING MODEL的尺寸及設(shè)計評審所修改的結(jié)構(gòu)進行產(chǎn)品裝配圖﹑零 件圖的繪制。三﹑產(chǎn)品工程試驗階段1 試模 模具完成時第一次試模﹐必須略省光模具﹐并且應(yīng)鉆好運水以確保膠件尺寸的穩(wěn)定。3 做工程試驗(EP) a 新產(chǎn)品組件或部件的工程評估﹐將決定它們的性能能否達到產(chǎn)品最終的規(guī)格要 求﹐新產(chǎn)品最少需要1次工程試驗來完成對該產(chǎn)品的基本測試﹐這一次EP將 在廠方實驗室做測試﹔ b 準(zhǔn)備EP階段工裝夾具﹕如超聲模﹑打螺絲模﹑啤鐵軸夾具等﹔ c 辦房做EP測試辦記錄產(chǎn)品存在問題﹑工裝夾具的設(shè)計改良﹑產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝的初步計劃。ii 產(chǎn)品的適合年齡段﹕(0~18個月﹑18個月~36個月﹑36個月~96個月﹑96個 月以上)。(包括更改結(jié)構(gòu)﹐更改膠 料﹑五金料﹐裝配順序﹑方法更改)5 工程FEP辦跟進 a 在做樣辦時或測試后﹐如有問題應(yīng)及時更改工模或物料﹐同時出改模數(shù)據(jù)或修改 零件圖紙﹐制定零件規(guī)格及控制尺寸﹔ b 進行第二次試模﹔ c 辦房進行FEP辦制作﹔ d 實驗室進行EP階段所有測試項目。 FEP階段亦需完成運輸試驗﹐震箱數(shù)量為最少2箱﹔ FEP階段必須有足夠的包裝以便做TRANSIT TEST之用﹐盡可能做到如最終包裝成品﹐但如果由于時間關(guān)系做不到﹐那用花盒也可接受﹔ FEP樣辦﹐必須由生產(chǎn)廠的工程師及QA當(dāng)場檢查過﹔ 所有的化學(xué)測試﹐如﹕油漆﹑膠件﹑膠袋﹑印刷件等﹐必須在OUTSIDE LAB公證行完成。 2) 廠內(nèi)各相關(guān)生產(chǎn)部門根據(jù)SAS外觀簽辦標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一復(fù)辦﹐簽發(fā)到各生產(chǎn)部門以作生產(chǎn)時的依據(jù)。 8 工模﹑物料放產(chǎn) 1) FEP合格后﹐工程部將產(chǎn)品的所有工模放產(chǎn)﹐以配合PP試產(chǎn)﹐模子放產(chǎn)時要滿足以下要求﹕ a 產(chǎn)品本身無論在外觀﹑功能及安全方面均要符合規(guī)格及客戶要求﹔ b 模子結(jié)構(gòu)合理﹔ c 模子足夠打光﹐已開運水﹐出模正常。 要求﹕1﹑質(zhì)量要等同或優(yōu)于SAS辦﹔ 2﹑數(shù)量因客戶不同而有所不同﹐但最少應(yīng)為12PCS﹔ 3﹑包裝方面一定要與落貨包裝相同。第二章 產(chǎn)品測試標(biāo)準(zhǔn)﹑種類(一) 美國玩具安全標(biāo)準(zhǔn)介紹1) 代碼﹕ASTMF96396a2) 年齡分組準(zhǔn)則﹕保證玩具在兒童身體與智力發(fā)展的特定階段是否合適及安全﹐適當(dāng)?shù)貏澐帜挲g組﹔年齡組的標(biāo)簽是向銷售點的顧客提供玩具﹐以使消費者根據(jù)不同的年齡組兒童的平均能力和興趣及玩具本身的安全情況來選擇適當(dāng)玩具。B 童車和游戲圍欄環(huán)境良好設(shè)計范例包括以下幾點(1) 將角磨圓﹑半徑盡可能寬大。6) 測試種類方法﹕ 有毒物質(zhì)含量測試﹕根據(jù)FHSA頒布用來測定有毒物質(zhì)的16CFR適用以下表格﹕有 害 物 質(zhì) 含 量 測 定有害物質(zhì)法規(guī)（標(biāo)題16CFR）毒性特質(zhì)1500﹑3(b)5﹐1500﹑3(c)2﹐1500﹑40腐蝕性特質(zhì)1500﹑3(b)7﹐1500﹑3(c)3﹐1500﹑41刺激性特質(zhì)1500﹑3(b)8﹐1500﹑3(c)4﹐1500﹑41﹐1500﹑42強敏性物質(zhì)1500﹑3(b)9﹐1500﹑3(c)5﹐1500﹑13生壓物質(zhì)1500﹑3(c)7放射性物質(zhì)1500﹑3(b)11﹐1500﹑3(c)8易燃物質(zhì)1500﹑3(b)10﹐1500﹑3(c)6﹐1500﹑43﹐1610 可溶性特質(zhì)測試模擬材料吞咽后在消化道停留4小時的條件﹐將可溶出的元素從玩具上萃取﹐然后決定萃取物中可溶性元素的含量。 跌落試驗 玩具在進行跌落試驗按以下表格數(shù)據(jù)進行。(91cm)3英尺﹑() 部件移取的拉力實驗 一個玩具上面能被兒童至少用拇指和食指抓起或用牙齒咬住的任何突出物須進行此項試驗。()() 撓曲試驗用來確定用作撓性構(gòu)架的金屬絲或桿是否符合要求﹑玩具固定在一個裝有護罩的虎鉗上。 磅力()()7) 電池驅(qū)動玩具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則A 電池箱或緊靠電池箱的區(qū)域加上永久性標(biāo)記以清楚顯示電池的正確極性和電壓B 測量任何兩個可接觸點之間的最高可允許直流額定電壓約為24V。F 假如電池產(chǎn)生的氣體量足以形成燃燒危險﹐密封產(chǎn)品的設(shè)計必須使電池產(chǎn)生的氣體 被吸收或泄出。用于包裝上的這類標(biāo)識必須標(biāo)在包裝的一個主要展示面上﹐在供零售的正?；蛄?xí) 慣陳列時主要展示面為最可能列為陳列﹑展示﹑顯示或檢查的包裝部分。B 至少三歲但小于六歲兒童使用的玩具和游戲機標(biāo)識應(yīng)寫明﹕ WARNING CHOKING HAZARDSmall parts Not for children under 3yrs. 警告 窒息危險小零件﹐不適于三歲以下兒童使用。 F 至少三歲但小于八歲兒童使用的玩具或游戲機含有彈子時﹐標(biāo)識應(yīng)寫明﹕ WARNING: CHOKING HAXARDToy contains a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危險本玩具是彈子﹐不適于三歲以下兒童使用。(2) 組裝假如玩具是供兒童組裝的﹐則本部分的要求適合于兒童所能獲得的每一個部件以及組裝好的玩具﹐對已組裝玩具的要求不適合于以組裝作為主要娛樂的玩具。 (5) 玻璃在下列情況下﹐可觸及玻璃可用在36個月以上兒童玩具的制造中。(8) 尖端和金屬絲金屬絲和可觸及尖端不應(yīng)產(chǎn)生不合理的傷害危險。玩具的兩部件是通過一個或一個以上鉸鏈連接起來的﹐并在鉸鏈上裝配后的邊之間有間隙﹐即在部件的任何位置。Ⅲ 螺旋壓縮彈簧﹕靜止時其兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm并且當(dāng)玩具使用時 承受40N或以上的力在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應(yīng)不可觸及。Ⅳ　安裝在氣球中的可拆御或不可拆御的放入口中的部件﹐必須符合I﹑II的要求。將玩具置于兩個相互成90176。通風(fēng)口的面積可以通過距離在150mm以上的至少兩個孔洞來達到﹐也可以只用一個等效的通風(fēng)口達到。(15) 彈射物A﹑硬性彈性物的尖端的直徑必須不小于2mm。2)?蓄能彈射玩具A﹑按彈射物動能試驗時﹐﹑無彈性撞擊面的硬質(zhì)彈射物。A 箭頭不得用金屬制作﹐但允許用面積在3cm2以上的磁性金屬圓盤制作的箭頭。(18) 聲響玩具───本條款的要求不適用于A﹑口動玩具:其聲量大小由兒童吹吸運動決定的（如:口哨﹑笛子﹑喇叭）。2) 搖鈴或擠壓玩具發(fā)出的A加權(quán)單相發(fā)射聲量LPA IS不超過85dB。(19) 帶熱燙玩具──以上要求不包括化學(xué)或類似試驗裝置中的燃燒器﹐。(2) 按扭力試驗﹑拉力試驗﹑跌落試驗﹑沖擊試驗﹑壓力試驗測試時﹐玩具不應(yīng)產(chǎn)生以任何方向完全容納到小零件圓筒中的任何部件或存在可觸及利邊﹑可觸及尖端﹐同時玩具含有繩索時還應(yīng)符合繩索要求。(6) 預(yù)定不能獨立座起的幼兒使用的玩具﹐試驗時其外殼不應(yīng)破裂﹐如果破裂明顯不產(chǎn)生危險時可接受。（1） 小零件圓筒測試 將玩具或組件以任意方向﹐無壓力地放入如圖示尺寸的圓筒中﹐單位mm判定玩具或組件是否完全進入小零件圓筒。(3) 跌落實驗 將玩具從850177。(5) 沖擊試驗 將玩具以最薄弱的位置放在一水平鋼表面上﹐將質(zhì)量為1177。(6) 壓縮試驗 任何一個在跌落試驗測試或傾翻試驗?zāi)鼙粌和|及但不能被扁平觸及的玩具表面必須進行壓縮試驗﹐玩具被測部分向上放置在一水平而硬的表面﹐通過一直徑為30177。(7) 浸泡試驗 將玩具或被測部件完全浸入一裝滿溫度為20177。1mm的金屬件將金屬絲牢固地夾住﹐在距金屬絲被夾點50mm處﹐如果金屬絲突出部分小于50mm﹐則在金屬絲末端垂直于金屬絲施加70177。(10) 膨脹材料 在測試前將玩具或部件放在溫度為20177。用鑷子取出被測物﹐如果被測物由機械強度不足無法取去﹐則認(rèn)為被測物通過測試。﹐177。10立方厘米的氣流量交替吹﹑吸玩具﹐并重復(fù)10次。(14) 繩的厚度 在25177。 ───胡須﹑觸須﹑假發(fā)以及其它含毛絨﹑毛發(fā)或其它附加材料的頭飾玩具。（2） 測試方法 每次測試前玩具或試樣必須在溫度20177。（1） 執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義───基礎(chǔ)材料﹕涂層可以在其上形成或附著的材料。───玩具材料﹕玩具上出現(xiàn)的所有可觸及材料。D﹑離心機﹐分離能力達（5000177。F﹑~。(3) 用已安裝于拉力磅上的拉力鉗或拉力鉤夾緊受試物體的被測試部件5秒鐘內(nèi)在平行于被測部位主軸方向上逐漸均勻施加所要求的力﹐并維持10秒鐘(適用于ATSM/CPSC)。2 咬力測試儀器名稱﹕咬力器﹑推拉力磅應(yīng)用目的﹕提供咬力測試方法﹐模擬兒童在使用時咬爛玩具誤吞而受到傷害。(2) 可放入兒童口中的玩具或部件(36個月以上﹐96個月以下兒童使用的玩具)。3 尖點測試儀器名稱﹕尖點測試器應(yīng)用目的﹕提供尖點測試方法以檢定測試樣辦是否存在尖點危險。(3) 逆時針轉(zhuǎn)動﹐使計量帽移過標(biāo)準(zhǔn)(參考)校記五格刻度。4 細小對象測試儀器名稱﹕細小對象量筒應(yīng)用目的﹕提供小對象測試方法以檢定測試樣辦是否屬于小對象