華為技術(shù)鈑金結(jié)構(gòu)件可加工性設(shè)計(jì)規(guī)范-wenkub
2023-05-03 08:49:43 本頁面
【正文】 0)、田雨（15962）、向子上（17314）、王永剛（21437）、許劍明（21269）、劉長(zhǎng)林（20072）、李浩（25479）。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節(jié)省材料、減少工序、提高模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，可以有效的降低產(chǎn)品成本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。 沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡(jiǎn)單對(duì)稱，使排樣時(shí)廢料最少。 避免窄長(zhǎng)的懸臂和凹槽 沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有最小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時(shí)。表3 用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過孔*要求鈑材厚度t≥h。* 需要壓毛邊的部位：COIN或COIN CONTINUE 。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。 表6 公司常用金屬材料最小折彎半徑列表 彎曲件的直邊高度 一般情況下的最小直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度按（）要求：h＞2t。表7 折彎件上的孔邊距 局部彎曲的工藝切口 折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開尺寸突變處（ a)，或開工藝槽（ b)，或沖工藝孔（ c) 。 其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序（如下圖右所示）的最小內(nèi)折彎半徑。b）和c)如果尺寸L精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩。同時(shí)，從設(shè)計(jì)上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角簡(jiǎn)少如下圖所示：在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。（） 圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應(yīng)取D ≥d+10t，以便在拉伸時(shí)壓板壓緊不致起皺。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。6 成形 加強(qiáng)筋在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及其尺寸選擇參見表6。 百葉窗的結(jié)構(gòu)百葉窗尺寸要求：a≥4t；b≥6t；h≤5t；L≥24t；r≥。一般情況下是在封閉模中進(jìn)行，以免金屬被擠到模子型腔外面；對(duì)于比較大的零件或形狀特殊成形后進(jìn)行切邊的零件，可在敞開模中進(jìn)行。8 參考文獻(xiàn)制定本規(guī)范參考的一些文獻(xiàn)，但沒有直接引用里面的條文：序號(hào)編號(hào)或出處名 稱1機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓手冊(cè)》 第2版 王孝培 主編 2000年10月出版2機(jī)械工業(yè)出版社《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》第2版 潘憲曾 主編 1999年出版3上?？茖W(xué)技術(shù)出版社《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》第2版 馮炳堯 韓泰榮 蔣文森 主編 2001年出版4電子科技大學(xué)出版社《電子設(shè)備工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》周百靈 主編 2000年10月出版20220504,22:03:03 21。 壓花工藝壓花工藝與壓印類似，只是變形的深度較小，所需的壓力也較小。 帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊結(jié)構(gòu)示意圖螺 紋材料厚度t翻邊內(nèi)孔D1翻邊外孔d2凸緣高度h預(yù)沖孔直徑D0凸緣圓角半徑RM31222M41221M533
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