鈑金技術(shù)規(guī)范-wenkub
2024-10-20 13 本頁(yè)面
【正文】 其彎曲成形。幾乎是完全貼合檢驗(yàn)工具的。不需要純手工來(lái)做，還是比較容易的。在柔性滾彎過(guò)程中，剛性滾壓入彈性介質(zhì)，產(chǎn)生較大的彈性變形，并同時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的分布載荷。1． 噴涂質(zhì)量：（檢測(cè)方法：目測(cè)、手感）A 顏色與樣板相符合，同批產(chǎn)品無(wú)色差（顏色、光澤度）； B 涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷： a)不干返粘：表面干，實(shí)際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象； b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀； c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋； e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點(diǎn)：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點(diǎn)），亦稱針孔； g)發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）； i)夾雜：涂層中夾有雜物；j)機(jī)械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。焊縫平滑，呈現(xiàn)魚鱗狀；不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。177。10＇直線度、平面度、和平行度公差見下表三所示。%角度尺寸公差見下表二所示。177。一定要放平，線性尺寸公差見下表一所示。點(diǎn)焊時(shí)各焊點(diǎn)距離必須均勻一致。3 焊接技術(shù)要求 ，要求該坡口的地方必須坡口，加工周轉(zhuǎn)件沒有坡口的、或者焊接型材等，應(yīng)根據(jù)情況用磨光機(jī)進(jìn)行坡口。嚴(yán)禁出現(xiàn)正公差。四、技術(shù)要求 ，每個(gè)員工、每道工序都必須按圖紙進(jìn)行加工。第一篇：鈑金技術(shù)規(guī)范鈑金加工技術(shù)規(guī)范鈑金技術(shù)規(guī)范一、目的本規(guī)范書用以描述公司鈑金類產(chǎn)品的技術(shù)要求（質(zhì)量和可靠性），旨在規(guī)范公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)等部門的一系列活動(dòng)。、工藝有公差標(biāo)注要求時(shí)，按公差要求加工。，除滿足單個(gè)部件的尺寸正確外，還應(yīng)保證裝配后所形成的新的尺寸（多為安裝尺寸）的正確。，保證型鋼、鋼板對(duì)接時(shí)錯(cuò)位量不超過(guò)厚度的2%。，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。表一、焊接件線性尺寸公差（mm）基本尺寸 2～30 30～120 120～400 1000～2000 2000～4000 4000 公差要求 177。177。表二、角度尺寸公差公稱尺寸0～400 400～1000 1000 以角度表示的角度公差 177。表三、直線度、平面度和平行度公差基本尺寸 30～120 120～400 400～1000 1000～2000 2000～4000 4000～8000 8000～12000 公差 要求 177。1177。工件焊接完畢后，外觀應(yīng)打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在；不得存在焊渣、焊點(diǎn)、毛刺等，焊縫應(yīng)光滑、平整。3． 整體外觀：（檢測(cè)方法：目測(cè)）A 機(jī)架（柜）類產(chǎn)品從各方向目測(cè)，應(yīng)整體平正（即上、中、下尺寸一致），無(wú)凹凸肚現(xiàn)象； B 門縫均勻小于等于2mm，其它各種間隙均勻一致； C 各外部結(jié)構(gòu)件應(yīng)表面平整，折邊、彎角處過(guò)渡應(yīng)均勻一致； D 內(nèi)外清潔，無(wú)油污、灰塵或其它雜物。當(dāng)分布在和足夠大時(shí)，板材便在分布載荷的作用下產(chǎn)生局部屈服，在其離開時(shí)彈性介質(zhì)時(shí)仍然能保持一定的曲率半徑。主要就是會(huì)使用滾彎?rùn)C(jī)，調(diào)整它的間隙大小，從而獲得滿足要求的零件。本次實(shí)驗(yàn)，也不需要過(guò)多的人來(lái)參與，一個(gè)人就可以完成，其他兩個(gè)人討論如何讓做出的零件更準(zhǔn)確，更能滿足要求。實(shí)驗(yàn)步驟根據(jù)所給的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)樣件，選擇合適的曲率半徑的模具進(jìn)行壓彎。沒有很大的操作性。超聲噴丸演示實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)原理噴丸成形是利用高速的球形彈丸噴射工件表面層，使之產(chǎn)生塑性變形。超聲噴丸能使金屬表面產(chǎn)生更深的殘余壓應(yīng)力層，使金屬零件的強(qiáng)度、耐腐蝕性和疲勞壽命得到明顯提高。我們本次實(shí)驗(yàn)中，僅僅是觀賞噴丸的一個(gè)過(guò)程，并沒有動(dòng)手實(shí)踐，看了噴完成型之后的零件，發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量并不高。第三篇：鈑金流程鈑金標(biāo)準(zhǔn)工作程序一、接收生產(chǎn)任務(wù)單。五 等離子切割抬板（鈑金不忙時(shí)，由鈑金出人；忙時(shí)由車間出專人抬板）完成下料，抬板人及時(shí)敲焊渣（避免準(zhǔn)備噴塑時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒有敲焊渣）統(tǒng)計(jì)（下料過(guò)程中及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量，做到心中有數(shù)）清潔（每天下班前，留半個(gè)小時(shí)，清理刀頭）保養(yǎng)（機(jī)械故障，做記錄，平時(shí)注意保養(yǎng)，維護(hù)，1天加3—4次潤(rùn)滑油，及時(shí)打掃衛(wèi)生）六 折彎溝通（是否有特殊尺寸，及時(shí)提醒）折廢統(tǒng)計(jì)，及時(shí)修改數(shù)據(jù)。十 簽單留底等離子存在的問(wèn)題？ 1）2）等離子偏差怎么解決？ 怎么樣快速對(duì)刀？3）第四篇：鈑金材料鈑金材料鍍鋅鋼材主要是兩類：電鍍鋅板(EG)熱浸鍍鋅板(GI)。不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。不宜用于承受高載荷。例：10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進(jìn)行,以保證得到最好的抗蝕性。鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件。用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過(guò)焊接后必須進(jìn)行熱處理。1Cr13 它屬于鐵素體馬氏體
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