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正文內(nèi)容

公路建設施工組織設計的文字說明-wenkub

2023-05-03 07:49:36 本頁面
 

【正文】 應分層或分段填筑,不宜縱向分幅填筑。路基填料的最小強度和填料最大粒徑應符合下列規(guī)定:填方路基及路塹底面以下030厘米的填料最大粒徑應不大于10厘米;填方路基路床底面以下3080厘米的填料最大粒徑應不大于10厘米;填方路基路床底面以下80150厘米的填料最大粒徑應不大于15厘米;填方路基路床底面150厘米以下的填料最大粒徑應不大于15厘米;(5)、零填挖路基零填挖上下路床(O~80Omm)范圍內(nèi)的壓實度,不應小于96%。用推土機加人工配合整平,并留出路拱,以利排水;另外,為了保證邊坡的修整和保證路肩的壓實度,路堤兩邊要超寬填筑30cm;不同土質(zhì)的填料應分層填筑,分層壓實,其每層的最大松鋪系數(shù)不應大于30 cm。八流程:測量放樣—施工準備—分層填筑—攤鋪平整—灑水或翻曬—碾壓—檢測簽證—路基修整。路基填筑本合同段路基填筑土石方計918303M3,根據(jù)施工規(guī)范和合同文件、設計圖紙的要求,采用“四區(qū)段、八流程”的方法施工和控制,確保路堤填筑的質(zhì)量。為確保路塹邊坡穩(wěn)定,不產(chǎn)生欠挖或超挖,一般施工時預留部分厚度采用光面爆破,節(jié)理或裂隙發(fā)育地段及某些特殊設計路段采用預裂爆破。石方裝運方式采用挖掘機、裝載機裝車配合自卸汽車運輸,挖方場地內(nèi)的攏堆采用推土機進行。爆破施工應嚴格控制裝藥量,避免過量爆破,損害自然環(huán)境。路床頂面以下300mm的壓實度,或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm時,其壓實度均不得小于96%。3)當在指定的棄土場不能滿足棄方要求時,通知監(jiān)理工程師考慮增加棄土場。邊坡較高時分層開挖,臺階高度34米。(二)、施工方法路基開挖土方(1)、施工方法開挖前安排測量放樣組人員放出開挖邊界樁,以技術交底的形式對現(xiàn)場施工人員進行交樁后,機械進場開挖,機械開挖不到的邊角采用人工開挖。砼采用攪拌站拌和砼輸送泵泵送入模,插入式振動器振搗。影響路基的開挖和填筑的項目要先行施工,不直接影響路基填筑的防護工程在不影響總工期和工程質(zhì)量的前提下,采用流水作業(yè)法施工。石方開挖施工,所有石方地段均采用先進的爆破技術(預裂爆破和光面爆破),進行鉆孔、打眼施工。第二工程處設在K70+550右40m,主要負責K67+000K71+、排水、防護、涵洞、互通式立交、預制場和橋梁的施工。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一人,項目總工程師一人,下設工程部,質(zhì)檢部,財務部,機料部,行政、環(huán)保、安全辦公室,中心試驗室。施工時按圖紙要求嚴格施工,并完善相應的防護和排水。各個橋梁配備120KW發(fā)電機一臺備用,供各分散結構物用電或停電時提供電源。(2)、水、電設施本合同段沿線河流分布較廣,能滿足施工所需用水。設會議室大于40M2。需做到項目齊全、標準正確、內(nèi)容完善、計劃超前、交底及時。進行崗前培訓。最遲終霜期在3月上旬。因此,山區(qū)匯水往往一瀉而下,短而急,沖刷劇烈,到達平壩區(qū)后,流速變慢,河水受阻,漫溢泛濫。雨量集中,雨季一般集中在69月份,強度較大,雨熱同季。本工程施工工期4年,擬于本年度下半年全面開工建設。對進場材料進行驗收、取樣檢驗,作好選定砼、砂漿施工配合比。卵碎石和砂主要分布于嘉陵江南河漫灘的沖積卵石層,可購買后運至工地。第二批施工人員和設備在第一批人員進場后的20天內(nèi)或業(yè)主規(guī)定的時間之內(nèi)進駐現(xiàn)場,機械設備主要是砼施工機具、鋼筋制作設備、焊接設備、抽水設備,其余的架橋機、龍門吊等相應配套設備根據(jù)工程進度計劃陸續(xù)進場。根據(jù)施工進度需要和業(yè)主要求,人員、設備及物資將分期、分批運進現(xiàn)場。表12 施工組織設計的文字說明第一章 設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、人員、設備動員周期為保證本合同工程的順利實施,我公司將調(diào)遣參加過貴州省關興公路、凱麻高速公路、玉銅高等級公路等多條高等級公路建設的施工隊伍作為主要力量承擔本合同工程的施工。第一批施工人員包括項目部的所有人員以及先期進場設備。二、設備、材料運到施工現(xiàn)場的方法機械設備主要通過公路從貴陽用拖車運至工地,在用汽車直接運至施工現(xiàn)場,對于可上路行駛的輪式機械,直接開進現(xiàn)場,不能上路行駛的,采用平板拖車運輸?shù)姆绞竭\抵施工現(xiàn)場。施工用水沿線較多,水庫、堰塘分布地廣泛,水源豐富,可設管道及蓄水池以供施工用水。第二章 主要工程項目的施工方案、施工方法 一、工程概況(一)、地理位置四川省廣元至巴中高速公路路線起自廣元市西南楊家灣,接GZ40國道主干線二連浩特至河口公路綿陽至廣元段高速公路,經(jīng)廣元元壩、白水、嘉川、旺蒼、普濟、木門、正直,止于巴中市東南穆家壩。工程項目試驗段工程于2005年12月初經(jīng)四川省發(fā)改委同意開工。該區(qū)不同的地形地貌構成了不同的區(qū)域氣候特征。區(qū)域地處亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),風力、風向的季節(jié)性變化明顯。(三)、主要工程數(shù)量序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1路基挖土方M32955842路基挖石方M39002873路基填筑M311366864擋土墻M3519095特大橋米/座6大中橋米/座7人行天橋米/座8涵洞M/道二、施工總體布署 技術準備施工人員進場后立即開展技術準備工作,技術準備分為內(nèi)業(yè)技術準備和外業(yè)技術準備。(2)、外業(yè)準備進行現(xiàn)場交接樁、復測,料場調(diào)查、材料合格性分析,選定施工配合比,測試儀器的計量標定。施工總平面布置我公司建立施工與管理所需的辦公室、住房、醫(yī)療衛(wèi)生 、車間、工作場地、倉庫與貯料場及消防設施。(1)、臨時房屋設施1)、項目經(jīng)理部、中心實驗室設在K67+800左80m,租用民房1000M2,交通、通訊、水源、電力都比較方便。施工區(qū)內(nèi)村村通電,施工用電也能得到保障。(3)、施工便道、便橋本工程交通較好,給各種材料運輸提供了便利條件。(5)、拌和場、預制場 本合同段設多個小型拌合場,小型拌合場主要是為橋梁下構而設置。項目經(jīng)理部下轄2個工程處,每處設處長一人,主任工程師一人。第三工程處設在K69+800左側60m,主要負責K69+。四川東北部雨水充沛,雨季施工時要保持排水通暢,并對便道進行加固,合理安排石方的施工。橋梁工程施工(1)、基礎施工  明挖擴大基礎,土方采用挖掘機開挖,遇到巖石地層后,采用淺孔打眼爆破;橋墩樁基礎采用挖孔、回旋鉆和沖擊鉆機施工。(3)、上構施工本合同橋梁為預應力砼T梁、箱梁、板拱、斜腿剛構等,T梁、箱梁采用預制吊裝的施工方案,板拱、斜腿剛構進行現(xiàn)澆施工。邊坡坡面人工整修。(2)、施工要求在路基挖方開工前至少28天,我單位將開挖工程斷面圖報監(jiān)理工程師審批,開挖前做好路塹頂?shù)慕厮疁稀?)注意對圖紙中未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結構物的保護。按《公路土工試驗規(guī)程》(JTJ05193)重型擊實法進行檢驗,如不符合要求,須進一步壓實或采取其他措施進行處理,使之達到規(guī)定的壓實度。因此,路基石方開挖采取鉆、爆、裝、運、壓一條龍機械化流水作業(yè),全面規(guī)劃,合理組織、配置資源,充分發(fā)揮機械速度快、效率高的優(yōu)勢。根據(jù)不同設計斷面及巖性情況,充分考慮施工安全和施工效率,合理安排爆破和出料周期,盡可能安排近晚爆破,以減少過往群眾和車輛受不安全因素影響,第二天進行清理裝運。為獲得良好的光面效果,采用低密度、低爆速、高體積威力炸藥以減少炸藥爆轟波的破碎作用和爆破氣體的膨脹作用時間,使爆破作用呈準靜態(tài),邊坡控制光面爆破擬采用2巖石專用光爆炸藥。四區(qū)段:填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實區(qū)、檢測區(qū)。每一工作循環(huán)均按照八流程進行。土方路堤填筑至頂面最后一層的壓實層不應小于80 cm。如不符合要求,應翻松后再壓實,使壓實度達到規(guī)定的要求。如確需縱向分幅填筑,應將壓實后滲水良好的土石混合料填筑于路堤兩側。②.填石路堤壓實質(zhì)量檢測采用壓實沉降差或孔隙率進行檢測。土石方棄運本工程有土石方需廢棄到選定的棄土場。棄土堆的外形要整齊、美觀,棄土完成后,要用推土機、壓路機對頂部進行整平碾壓。對填方路基邊坡,待填方完成后,采用人工進行清刷整修。所有的砌體均在墻體外設置固定的坡度架(同砌體斷面尺寸相同的樣板),并掛線施工,長條形砌體在每隔10~20米的分段處設置坡度架。上邊坡設臺階的,平臺截水溝隨開挖同步進行。將基礎基底的表面清理干凈,保持濕潤,再進行上層結構的砌筑。待砂漿強度達到設計強度的70%以上時,逐層回填并壓實墻背填土。采用分段順序作業(yè)。③、草籽的選用要符合圖紙要求或監(jiān)理工程師指示。③、網(wǎng)格內(nèi)所填粘土封層應整平、夯實、滿足設計要求的厚度。在平整的石質(zhì)坡面上安設錨桿;錨桿桿體露出坡面長度,不應大于噴層的厚度,以保證錨桿的設計入巖深度。掛網(wǎng)應在錨桿可受力后進行,網(wǎng)必須張拉緊,網(wǎng)間搭接寬度≥5cm,并間隔30cm用18鐵絲綁扎牢固。平整坡面,坡面的不平整度≤30cm,對于穩(wěn)定整塊硬質(zhì)巖凸起孤石可不清理。4)、急流槽基礎應嵌入地面,邊坡急流槽的匯集流水進入過渡段及出口處設置跌水等,均應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示進行施工。控制每層填筑厚度和碾壓遍數(shù)。涵洞填筑長度每側不小于2倍孔徑長度。3)草皮塊運輸時宜用木板置放2~3層,保護好根系。挖坑時要把表土與底土分別置放,不同的土質(zhì)亦應分開堆放。3)栽植:栽植前對露根苗的根系要進行修剪,將斷根、劈裂根、感染病蟲根、過長的根剪去,剪口要平滑,帶土球的苗和灌木應將圍攏樹冠的草繩剪斷。植被網(wǎng)為綠色EM4型,其技術參數(shù)為:拉斷力≥,厚度≥14mm,單位重量≥350g/m2。路基填筑根據(jù)上述工程的施工進度進行施工,排水溝施工根據(jù)路基填筑的施工進度安排施工。在滿足工期、質(zhì)量要求的前提下,為了提高設備的使用率,以下部結構施工的順序決定上部結構的施工順序,兩個預制場同時完成橋梁上構預應力T梁和預應力箱梁的預制。(一)、施工技術措施:組織經(jīng)驗豐富的測設隊伍在項目經(jīng)理和總工程師的領導下,進行路線測量和設置施工控制標志,認真學習和熟悉設計圖紙,在現(xiàn)場測量、復核的基礎上,根據(jù)已定的線位作好施工圖設計,報工程師審批;路基工程:開挖土石方要注意各項工程間的配合,路基填筑做好基底填前壓實,填石路堤使用重型振動壓路機分層壓實,填土應在接近壓實最佳含水量時,分層填筑和壓實,下一層必須經(jīng)檢測合格,經(jīng)工程師批準后才能施工上一層;排水和永久性排水工程相結合,使工地有一個完善的排水系統(tǒng),首先在路堤兩側開挖臨時排水溝,在自然地形低洼處設臨時排水管,使原地面縱、橫兩個方向排水形成網(wǎng)絡。在預應力鋼束(鋼絞線)的張拉過程中,從材料、施工方法,各種控制指標的收集、試驗數(shù)據(jù)、事故原因分析等作好記錄,同時,嚴格按規(guī)范規(guī)定的張拉程序操作。墩柱脫模后立即用包裹塑料薄膜,起養(yǎng)生和防污染的作用。(3)、嚴格控制砼水灰比和坍落度。(2)、保證現(xiàn)場排水設施暢通,各種排水設施應經(jīng)常得到維護。(5)、對主要材料、機具要充分估計在雨季施工期間的儲備量,并增設必要的防雨、防洪措施。(9)、雨天施工澆筑砼時,必須進行搭棚遮蓋,避免雨水進入砼拌和料中,影響水灰比,降低質(zhì)量。(三)、質(zhì)量通病的預防措施質(zhì)量以人為本,防止質(zhì)量通病的發(fā)生首先要提高管理人員的質(zhì)量意識,加強質(zhì)量管理,建立質(zhì)量監(jiān)督機制。(4)、加強路基填料的控制,做填料的土不得使用摻雜有淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草土、含冰土、生活垃圾、樹根和腐質(zhì)土等的填料。(6)、重視路基排水施工,把路基工作區(qū)的土基含水量降低到一定的范圍之內(nèi)。B、臺背填料 加強臺背填料的選擇,臺背填料盡可能選用透水性好和壓實性好的顆粒材料。D、強化質(zhì)量管理,提高橋梁兩端路堤的施工質(zhì)量,特別是橋臺背后填方的施工工藝、方法等。 ②伸縮縫安裝時,一定要依據(jù)安裝時測定出的氣溫,計算伸縮縫的伸縮量來調(diào)整兩塊定位角鋼之間的距離,并按橋面高度嚴格控制縫距及平整度,同時提高焊接工藝水平,點焊、滿焊采取跳焊、對稱焊原則。 ⑤伸縮縫砼澆筑時,嚴格控制坍落度(一般為6~8cm),嚴格振搗,提高成活質(zhì)量,加強養(yǎng)生。施工過程中加強成品的保護,對表面粗糙、缺棱捧角的小構件不準使用。二、確保工期的措施(一)、充分調(diào)查研究,編制科學合理的實施性施工組織設計,在施工中依據(jù)現(xiàn)場情況不斷完善,使施工組織設計更符合現(xiàn)場情況和我公司自身的工作特點。(五)、組織經(jīng)驗豐富的工程技術人員進行嚴格的現(xiàn)場管理,杜絕質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象;(六)、主體勞動全部使用我司的內(nèi)部勞工,保證勞動力的相對穩(wěn)定,勞動力人數(shù)避免漲落幅度過大,特別應安排好農(nóng)忙和雨季的施工,工人不受農(nóng)忙的影響;(七)、投入滿足要求的施工機具、測量、試驗儀器,并配備適量機械,以保證連續(xù)施工。第五章 重點(關鍵)和難點工程的施工方案、方法及措施本合同段大中橋有特大橋1座、大中橋有11座,橋梁工程貫穿整個項目的始終,橋梁工程組織實施的好壞是本合同成功與否的關鍵。(二)、承臺施工方案本合同段承臺均為分離式,承臺采用機械開挖施工。 二、上部結構施工方案本合同段大橋上部構造預應力T梁和預應力箱梁的施工全部采用預制吊裝施工。(2)、基坑開挖:對于巖石地層,采用弱爆破進行松動,嚴禁放大炮,以免引起邊坡坍塌。臨時支護應緊隨開挖作業(yè)。底層基礎砼原槽澆筑,不立模板,封閉整個基底。施工程序為:施工準備—人工挖孔及護壁—清孔、簽證—鋼筋籠制作及安裝—澆筑砼—養(yǎng)護及檢測簽證—墩、臺施工2)、施工準備平整場地,清除坡面危石浮土,孔口四周開挖排水溝,做好排水系統(tǒng)。挖孔過程中,經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置:群樁樁位誤差不大于100mm,排架樁樁位不大于50mm,傾斜度不超過1%樁長。4)、鋼筋制作及安裝鋼筋制作在加工棚內(nèi)按設計尺寸加工成型,按不同規(guī)格、部位分別堆放,掛牌標示,并做好防水、防銹措施。樁基砼應盡可能一次連續(xù)澆筑完畢,澆筑至樁頂后,應將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。直徑比樁徑大2030cm。護筒的頂部一般較地面高出30
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