【正文】 感謝！目 次編來說明…………………………………………………………………………41 企業(yè)概況………………………………………………………………………9 企業(yè)基本情況……………………………………………………………9 地理位置及地質(zhì)條件 ………………………………………………9 周圍環(huán)境及交通狀況 ………………………………………………9 自然環(huán)境條件………………………………………………………10 廠區(qū)平面布置………………………………………………………10 廠房建筑與消防設(shè)施 …………………………………………………10 主要建（構(gòu)）筑物…………………………………………………10 消防設(shè)施及分布……………………………………………………11 生產(chǎn)生藝 ………………………………………………………………11 硝基苯生產(chǎn)工藝簡述………………………………………………12 過磷酸車生產(chǎn)工藝簡述……………………………………………13 主要原輔材料及公用工程 ……………………………………………14 主要原輔材料………………………………………………………14 公用工程設(shè)施………………………………………………………15 安全管理機構(gòu) …………………………………………………………152 評價范圍和程序 ……………………………………………………………16 評價目的 ………………………………………………………………16 件價依據(jù) ………………………………………………………………16 法律、法規(guī)…………………………………………………………16 主要技術(shù)規(guī)范和標準………………………………………………18 有關(guān)文件和資料……………………………………………………19 評價范圍和內(nèi)容 ………………………………………………………20 評價范圍……………………………………………………………2O 評價內(nèi)容……………………………………………………………20 評價單元劃分 …………………………………………………………20 評價方法選用 …………………………………………………………21 評價程序 ………………………………………………………………213 危險與有害因素分析 ………………………………………………………22 危險化學(xué)品物料危險、有害性分析 …………………………………22 生產(chǎn)過程的主要危險、有害性分析 …………………………………22 硝基苯生產(chǎn)工藝過程主要危險、有害性分析 …………………22 過磷酸鈣生產(chǎn)工藝過程主要危險、有害因素分析 ……………24 罐區(qū)危險性類別 …………………………………………………24 公用工程及輔助系統(tǒng)使用過程危險、有害因素分析 ………………25 選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險、有害因素分析 ……………25 平面布置分析 …………………………………………………………25 重大危險源辨識 ………………………………………………………25 危險、有害因素分析結(jié)論 ……………………………………………264 定性、定量分析評價 ………………………………………………………27 安全生產(chǎn)管理分析評價 ………………………………………………27 外部環(huán)境分析評價 ……………………………………………………30 硝基苯生產(chǎn)過程危險性評價…………………………………………31 過磷酸鈣生產(chǎn)過程危險性評價………………………………………34 儲存區(qū)單元綜合安全分析評價………………………………………36 職業(yè)健康影響評價……………………………………………………42 其他重點危險單元分析評價…………………………………………42 腐蝕危害因素分析評價 …………………………………………42 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析 …………………………………42 安全檢查表檢查 …………………………………………………43 預(yù)先危險性分析評價…………………………………………………44 定性、定量評價分析結(jié)果……………………………………………45 符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全條件情況…………………………………………………………………45 不符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全條件及其依據(jù)的條款…………………………………………………46 存在的事故隱患及緊迫程度………………………………………465 對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故后果的預(yù)測………………………………476 安全生產(chǎn)對策措施與建議…………………………………………………49 安全管理對策與措施…………………………………………………49 工藝操作及設(shè)備管理對策措施………………………………………49 電氣管理對策措施……………………………………………………49 防靜電、防雷對策與措施……………………………………………49 防靜電對策措施 …………………………………………………49 防雷對策措施………………………………………………………49 鍋爐、儲罐管理對策措施 ……………………………………………49 鍋爐管理對策與施…………………………………………………49 儲罐管理對策與昔施………………………………………………49 防腐蝕對策措施 ………………………………………………………49 職業(yè)安全對策措施 ……………………………………………………49 職業(yè)健康對策措施 ……………………………………………………49 重大危險源對策措施 …………………………………………………49 事故應(yīng)急對策措施……………………………………………………497 安全評價結(jié)論 ………………………………………………………………50 隱患整改情況檢查 ……………………………………………………50 評價結(jié)論 ………………………………………………………………518 申請領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證具備的安全生產(chǎn)條件評價 ……………………53附件 ……………………………………………………………………………55附件1 原始資科目錄 …………………………………………………………55 企業(yè)提供的安全管理制度目錄………………………………………55 安全管理臺帳…………………………………………………………55 工藝安全操作規(guī)程……………………………………………………56 特種設(shè)備資料…………………………………………………………56 培訓(xùn)資料………………………………………………………………56 安全管理機構(gòu)…………………………………………………………57 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案………………………………………………57 消防驗收報告會………………………………………………………58 安全設(shè)施檢測資料……………………………………………………58附件2 企業(yè)概況 ………………………………………………………………58 企業(yè)基本情況…………………………………………………………58 廠房建筑與消防設(shè)施…………………………………………………63附件3 危險、有害因素分析過程 ……………………………………………64 安全生產(chǎn)管理的分析…………………………………………………64 生產(chǎn)過程的主要危險、有害因素分析………………………………64 危險化學(xué)品危險、有害性分析………………………………………65 平面布置分析（略）…………………………………………………65 重大危險源辯識………………………………………………………66 公用工程及輔助系統(tǒng)使用過程危險、有害因素分析（略）………66 公司選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險、有害性分析…………66附件4 預(yù)先危險性分析評價 …………………………………………………66 預(yù)先危險性分析評價…………………………………………………67 危險度評價……………………………………………………………68 作業(yè)條件危險性評價…………………………………………………69 火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法…………………………………………69 腐蝕危害因素分析評價………………………………………………76 罐區(qū)單元綜合安全分析評價…………………………………………82 硝化重大事故原因分析及災(zāi)害后果分析……………………………88 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析評價…………………………………95 安全管理現(xiàn)狀分析評價 ……………………………………………101附件5 安全檢查表 …………………………………………………………103附件6 職業(yè)衛(wèi)生評價 ………………………………………………………104 概述…………………………………………………………………104 評價依據(jù)及標準……………………………………………………104 采用的評價方法……………………………………………………104 毒物危害分析評價…………………………………………………105 有毒作業(yè)分級法……………………………………………………105 生產(chǎn)性粉塵危害分析評價…………………………………………106附件7 法定檢測、檢驗情況匯總 …………………………………………1061 企業(yè)概況 企業(yè)基本情況 XXXX化工始建于1992年，經(jīng)過十余年滾動發(fā)展，目前公司己發(fā)展成為集科技、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的中型企業(yè)，2002年企業(yè)經(jīng)過改制為有限責(zé)任公司，建立了現(xiàn)代企業(yè)制度。 XXXX化工在硝基苯、過磷酸鈣生產(chǎn)過程中，使用了苯、硫酸、硝酸、氫氧化鈉和磷礦粉，存在著爆炸、火災(zāi)、中毒、腐蝕、粉塵等危險、有害因素。產(chǎn)品硝基苯為危險化學(xué)品，須憑危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有職工152人（其中具有高級職稱的科技人員6人，中級職稱的科技人員105人），固定資產(chǎn)1690萬元，占地面積25200m2。 地理位置及地質(zhì)條件 XX化工位于XX市XX區(qū)XXXX路XX號，毗鄰XX石化、XXXX、XX鐵路和XX、XX一級公路。這些單位作息時間以外,除值班人員和偶然有加班人員外，職工全部離廠回家。氣候?qū)儆诒眮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)。夏季多西南風(fēng)，天氣炎熱，受臺風(fēng)影響平均每年一至二次，風(fēng)力達8級以上。地震烈度為7級。 廠房建筑與消防設(shè)施 主要建（構(gòu)）筑物主要建（構(gòu)）筑物一覽表見（附件2：） 消防設(shè)施及分布干粉滅火機：38只； 消防栓：3個消防泵：1個； 消防池：1個（約120m3）廠區(qū)主道路寬約15m，受自然條件限制未能形成環(huán)路。其反應(yīng)式如下：NO2H2SO4 ＋HNO3 ＋H2O 將硝酸、硫酸和水按一定比例混合后的混合酸，與酸性苯、廢酸依次進入硝化釜進行硝化反應(yīng)，生成粗品硝基苯，經(jīng)中和、蒸餾而得產(chǎn)品硝基苯。 過磷酸鈣生產(chǎn)工藝簡述 一、生產(chǎn)工藝 XXXX化工過磷酸鈣生產(chǎn)主要是對本廠硝基苯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸進行綜合利用。 主要原輔材料及公用工程 主要原、輔材料 XXXX化工廠使用的主要原、輔材料見表114表13 硝基苯生產(chǎn)主要原、輔材料表序號物料名稱年消耗量最大貯存量物態(tài)貯存方式運輸方式物料來源1硫酸4000（t）70（t）液態(tài)貯罐汽車梅山2硝酸7000（t）70（t）液態(tài)貯罐汽車南化公司3苯9000（t）161（t）液態(tài)貯罐汽車揚子公司表14 過磷酸鈣生產(chǎn)主要原、輔材料表序號物料名稱年消耗量最大貯存量物態(tài)貯存方式運輸方式物料來源1磷礦粉2000（t）500（t）固態(tài)袋裝汽車宜昌2氫氧化鈉100（t）（t）液態(tài)貯罐汽車 公用工程設(shè)施 供水：自備兩眼深水井，使用兩臺出水口徑為φ100mm的水泵抽水。 其中：KZG 28（使用證號碼：鍋蘇BC 0116）蒸汽鍋爐 1臺。 XXXX化工建立了三級安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由公司主要負責(zé)人任組長。本評價也為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理等部門開展安全生產(chǎn)監(jiān)督、監(jiān)察工作提供依據(jù)。 （2）XXXX公司提供的技術(shù)資料、圖紙等和安全管理制度及有關(guān)資料。 評價單元劃分 本評價單元劃分如下： （1）安全管理； （2）外部環(huán)境； （3）硝基苯生產(chǎn)過程； （4）過磷酸鈣生產(chǎn)過程； （5）危險化學(xué)品儲存；（6）職業(yè)健康影響；（7）其他重要危險單元。由于副產(chǎn)品量很小，因此本報告只分析原材料和產(chǎn)品。 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》中“火災(zāi)危險性分類”，苯屬甲類，硝基苯屬丙A類。 生產(chǎn)過程的主要危險、有害性分析 硝基苯生產(chǎn)工藝過程主要危險、有害性分析 硝基苯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜、危險，工藝操作要求比較高，整個流程比較長，分為配酸、硝化、中和水洗、蒸餾四段工序。酸類在混合過程中會大量放熱，溫度可達90℃或更高，在這個溫度下，部分硝酸會分解為二氧化