【正文】 、考核合格，并取得特種作業(yè)操作證書《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核合格，并取得特種作業(yè)操作證書。苯儲罐區(qū)和生產(chǎn)車間與周圍的居民、企業(yè)、農(nóng)田安全距離符合要求符合13生產(chǎn)、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉庫與員工宿舍不在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離儲存區(qū)和生產(chǎn)車間與員工宿舍不在同一區(qū)域內(nèi)，與辦公區(qū)宿舍區(qū)、食堂等生活區(qū)符合規(guī)定的安全距離。職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測工作未開展符合需進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢測16為從業(yè)人員配備了符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品職工按規(guī)定發(fā)放勞保用品并建立勞保用品發(fā)放臺帳符合17按照要求編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)案和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案國家安監(jiān)局《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》制定了XXXX化工有限公司應(yīng)急救援預(yù)案，定期進(jìn)行演練，并有應(yīng)急救援預(yù)案演練記錄符合修訂18建立了企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援組織或配備了專職（或兼職）的事故應(yīng)急救援人員以XX發(fā)（2002）19號文《關(guān)于成立應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的通知》建立了應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)組織；總經(jīng)理朱在同任總指揮、副總經(jīng)理張文革任副總指揮符合19配備了必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)配備了事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備，建立了急救援器材、設(shè)備保養(yǎng)、檢修記錄符合20未采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備國家經(jīng)貿(mào)委令6號、16號、32號《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》XXXX采用的是混酸硝化法制取硝基苯未列入《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》符合21依法定期對生產(chǎn)、儲存裝置進(jìn)行安全評價(jià)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》正在對生產(chǎn)、儲存裝置進(jìn)行安全評價(jià)符合 外部環(huán)境分析評價(jià) XXXX化工是在1992年開始建設(shè)，當(dāng)時(shí)尚沒有專門規(guī)劃區(qū)域，該單位的建設(shè)是經(jīng)濟(jì)區(qū)技經(jīng)局批復(fù)立項(xiàng)，現(xiàn)有國有土地使用證，企業(yè)沒有辦理三同時(shí)手續(xù)。 XXXX化工正東為XX組，有7戶居民散住，最近的一戶居民距公司圍墻約20m，中間有一條寬約6m的土路相隔；正西面有一條寬約6m的普通公路，沿公路有一條約為30m寬XX河，河對岸才有居民；廠的西南面是一制衣公司；廠區(qū)大門開在正南面，門前是寬約20m的XX公路，隔公路正對面是XX染織公司、制衣公司和索立得公司；北面是農(nóng)業(yè)區(qū)，寬在100m以外，（見附件2：）。 XXXX化工距鎮(zhèn)中心距離不小于1000m，公司大門外是一條鄉(xiāng)級公路，過往車輛不多，消防車等能很快進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)。XXXX化工主要危險(xiǎn)源是苯儲罐，在硝基苯生產(chǎn)過程中也可能發(fā)生意外事故；如果XXXX化工發(fā)生意外事故，對周邊居民主要影響是爆炸沖擊波和拋射物引發(fā)二次事故，包括火災(zāi)、物體打擊傷害等。 硝基苯生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性評價(jià) 根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析可知，在硝基苯生產(chǎn)過程使用的原料苯有易燃、易爆并且有毒的特性、硝酸、硫酸有強(qiáng)腐蝕性，因此，選用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、危險(xiǎn)度分析法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法、易燃液體爆炸、傷害模型、安全檢查表等評價(jià)方法進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)結(jié)果：硝化反應(yīng)單元屬于“II級”（中度危險(xiǎn)）等級，占總數(shù)的11%，硝酸儲罐單元等7個(gè)生產(chǎn)單元均屬于“III級”（低度危險(xiǎn)）等級，占總數(shù)的78％。 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析 將硝基苯生產(chǎn)裝置劃分9個(gè)作業(yè)單元進(jìn)行評價(jià)。此評價(jià)具體分析過程見附件4：。根據(jù)危險(xiǎn)度評價(jià)結(jié)果，對苯的硝化反應(yīng)單元（II）進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)。該單元火災(zāi)、火災(zāi)；。危險(xiǎn)等級雖然是較輕，不能認(rèn)為是沒有危險(xiǎn)性。 硝化過程重大事故原因分析及災(zāi)害后果分析評價(jià) 、火災(zāi)、中毒等事故的危險(xiǎn)性。 ，任何違反操作規(guī)程的的操作都將引發(fā)事故。 。 ，存在傷亡的危險(xiǎn)性。 安全檢查表 硝基苯生產(chǎn)裝置安全檢查表見表410。但蒸餾釜與硝基苯受罐安全距離不夠符合12易燃易爆生產(chǎn)車間與周邊建筑物符合防火距離消防通道暢通《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》與配電房、辦公區(qū)、化驗(yàn)室、生活區(qū)符合防護(hù)距離，但無環(huán)形通道符合13對易燃易爆生產(chǎn)車間工藝必須采取防火防爆措施《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》采取了防雷防靜電禁止明火等相關(guān)措施符合14有突然超壓和瞬間爆炸設(shè)備符合防爆要求《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化釜等采用防爆電器符合15有爆炸危險(xiǎn)場所建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)及用材必須符合防火防爆要求《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化車間采取鋼架式結(jié)構(gòu)、敝開式設(shè)計(jì)，符合防火防爆要求符合16危險(xiǎn)作業(yè)場所出入口門窗應(yīng)朝外開啟《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化工序操作室門向內(nèi)開啟，需整改符合17爆炸敏感設(shè)備設(shè)置防護(hù)墻，盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素相互影響《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化區(qū)和蒸餾區(qū)之間設(shè)立了防護(hù)墻符合18危險(xiǎn)性較大、關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備必須由持專業(yè)許可證單位制造《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化釜、蒸餾釜、萃取釜、硝化分離器等主要設(shè)備由專業(yè)單位制造符合19對產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的過程應(yīng)配置檢測儀器、自動(dòng)報(bào)警裝置《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化釜配置了超溫報(bào)警裝置符合20有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置扶梯和護(hù)欄《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》有護(hù)欄，但扶梯偏窄偏陡符合21易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備防止跑、冒、滴、漏《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝化車間現(xiàn)場冷卻水閥門管道部分靜密封點(diǎn)有泄漏符合22強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備要采取防腐措池《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》硝酸罐、混酸罐、硝化登等用耐腐材料，有防腐措施符合23在使用酸、堿崗位，設(shè)置了洗眼器和噴淋裝置；配酸、硝化、配堿等使用酸、堿崗位未見洗眼器和噴淋裝置，建議增設(shè)符合24作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立“事故柜”配備足夠的中毒有效藥品作業(yè)現(xiàn)場未見“事故柜”，建議增設(shè)符合 過磷附生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性評價(jià) 在過磷酸鈣生產(chǎn)過程中主要存在粉塵、酸霧等職業(yè)危害。其中： 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評價(jià) 結(jié)論見本章第八節(jié)，具體分析過程見附件4：； 危險(xiǎn)度分析法評價(jià) 將過磷酸鈣生產(chǎn)裝置劃分2個(gè)單元進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)結(jié)果：混合單元、熟化單元等2個(gè)生產(chǎn)單元均屬于“III級”（低度危險(xiǎn)）等級。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)見表43 評價(jià)結(jié)果是；檢修作業(yè)屬于“比較危險(xiǎn)”，占總數(shù)的25%，“磷礦粉裝卸作業(yè)等3項(xiàng)作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”，占總數(shù)的75%。 表411 安全檢查表（過磷酸鈣生產(chǎn)）序號 填寫內(nèi)容檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注1職工遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《生產(chǎn)設(shè)備總則》經(jīng)檢查原始記錄職工遵守操作規(guī)程，配料比、熟化時(shí)間均按照工藝參數(shù)操作符合2操作記錄完整、準(zhǔn)確無誤加料、熱化等各生產(chǎn)崗位原始記錄完整符合3在崗員工正確芽戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品現(xiàn)場檢查在崗人員能穿戴勞保用品，但需規(guī)范符合4生產(chǎn)車間物料存放要定置在安全地點(diǎn)，應(yīng)有明顯標(biāo)志物料存放要定置在安全地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志，但存放不規(guī)范，需完善符合5生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象現(xiàn)場檢查未見“三違”現(xiàn)象，需堅(jiān)持符合6在使用酸的崗位，設(shè)置洗眼器和噴淋裝置；加酸熟化等使用廢酸崗位未見洗眼器和噴淋裝置，建議增加符合7電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，經(jīng)有關(guān)單位撿收，并且應(yīng)該定期檢位、檢修；需完善符合8皮帶輸送機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備有防護(hù)裝置；輸送機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備有防護(hù)裝置，但保養(yǎng)不善，需完善符合9設(shè)備、管道完好，運(yùn)行工常，且無跑、冒、滴、漏；有部分泄漏點(diǎn)符合10裝載機(jī)要定期檢測操作人員持證上崗；裝載機(jī)和操作人員均為租用，由被租用單位定期檢測。 罐區(qū)布置分析評價(jià) XXXX化工儲罐分布比較分散，主要集中在五個(gè)小區(qū)域。：總?cè)萘縏V≤50的甲類油品，其安全距離為：與社會(huì)居民建筑耐火等級最低的4級計(jì)應(yīng)＞50m,和周邊工廠企業(yè)的距離＞25m，與明火之間的距離應(yīng)＞25m，現(xiàn)場測量：2號區(qū)域中的苯貯罐與東邊西王村組居民實(shí)際距離為100m，與正南邊的三個(gè)公司（制衣廠）的實(shí)際距離為250m，與鍋爐房（明火）距離80m，2號區(qū)域中的30m3，苯貯罐安全距離符合規(guī)定。總?cè)萘?0＜TV≤200的甲類油品，與居民區(qū)（按最低耐火等級4級計(jì)）間距應(yīng)＞25m＝31m，現(xiàn)場測量距離為100m；，與明火距離應(yīng)＞25m，現(xiàn)場測量距離為100m，現(xiàn)場測量儲罐之間的距離實(shí)際＞；，與配電房防火距離應(yīng)＞30m，通過對1號區(qū)域中的2只苯儲罐現(xiàn)場測量：與配電房之間的距離為150m。 罐區(qū)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) （1）易燃液體貯罐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)共9項(xiàng)，具體分析見附件4：。 、貯罐清罐作業(yè)、輸送管線巡檢等3項(xiàng)屬于“稍有危險(xiǎn)”作業(yè)，占總數(shù)的33%， （2）腐蝕品貯罐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)共8項(xiàng)，具體分析見附件4；，根據(jù)評價(jià)結(jié)果可知： 、焊接和切割作業(yè)、腐蝕液體卸料作業(yè)3項(xiàng)屬于“比較危險(xiǎn)”作業(yè)，%。 燃液體爆炸、火災(zāi)傷害模型分析 （1）蒸氣云爆炸（VCE）模型表412 蒸氣云爆炸（VCE）模型計(jì)算結(jié)果表罐區(qū)序號儲罐名稱重量（kg）TNT量（kg）死亡半徑（m）重傷半徑（m）輕傷半徑（m）財(cái)產(chǎn)損失半徑（m）備注成品罐1硝基苯儲罐291117433861551022硝基苯儲罐291117433861551023硝基苯儲罐2492473181146954硝基苯儲罐249247318114695原料罐1苯儲罐211345936921651082苯儲罐7044865561372471633苯儲罐704486556137247163中間罐1粗硝基苯儲罐291117433861551022粗硝基苯儲罐29111743386155102 以上計(jì)算的死亡、重傷、輕傷和財(cái)產(chǎn)損失均以單罐發(fā)生意外爆炸事故而進(jìn)行計(jì)算的，若其中任一儲罐的爆炸而引發(fā)其它儲罐發(fā)生爆炸造成嚴(yán)重影響，可能會(huì)造成二次事故。 若2＃罐區(qū)儲量為21t苯罐和相鄰的兩個(gè)儲量各為21t的粗硝基苯罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為35807kg。 若5＃罐區(qū)兩個(gè)儲量各為24t苯和兩個(gè)儲量各為29t的硝基苯成品罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為40842kg?；馂?zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)等級劃分見表44。具體確定1號罐區(qū)（危險(xiǎn)等級為I級）(有100m3苯儲罐)為評價(jià)單元。 由計(jì)算分析可知，苯儲罐單元危險(xiǎn)等級是很大，按采用的安全措施補(bǔ)償后，苯儲罐單元危險(xiǎn)程度明顯降低，危險(xiǎn)等級由“很大”降為“中等”，證明采取的措施是有效的，但仍不能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)因素。 安全檢查表 儲罐區(qū)安全檢查表見表413。對超過允許值的局部腐蝕嚴(yán)重的壁板；應(yīng)更換新板或采取補(bǔ)強(qiáng)措施．對使用20年以上的腐蝕余量接近最低允許值的貯罐，要采取防護(hù)措施《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2只1000m3的苯儲罐由江都東方化工設(shè)備廠制造每年大修進(jìn)行自檢查、保養(yǎng)；但未進(jìn)行定期檢測罐壁的腐蝕余厚。靜電接地等安全措施符合靜電接地的有關(guān)規(guī)定符合13易燃易爆場所（儲罐區(qū)）安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置未見安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置符合14甲、乙類液體的固定儲罐，臥式罐必須裝設(shè)阻火器；通氣管上應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。符合15罐區(qū)有明顯警示標(biāo)志需增加符合16罐區(qū)有消防措施；《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》配置了泡沫滅火器，并設(shè)置了固定消防栓符合17槽罐車進(jìn)庫區(qū)需有阻火器《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》符合要求符合18強(qiáng)腐蝕品儲罐采用防腐材料《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》哨酸儲罐采用鋁質(zhì)防腐材料制造或防腐內(nèi)襯符合19苯儲罐有防雷電設(shè)施等安全措施按期監(jiān)測《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》有檢測報(bào)告符合 職業(yè)健康影響評價(jià) XXXX化工在生產(chǎn)過程中操作人員長期接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品有：苯、硝基苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、磷礦粉、過磷酸鈣，還有高溫作業(yè)、操作過程中噪聲等，這些對員工的身體都會(huì)產(chǎn)生職業(yè)危害。 （2）長期吸入磷礦粉、過磷酸鈣粉塵將引起呼吸功能嚴(yán)重受損而致勞動(dòng)能力下降或喪失。 （4）鍋爐等高溫作業(yè)可導(dǎo)致操作人員灼傷、視覺系統(tǒng)傷害。從分析結(jié)論看，只要能在作業(yè)現(xiàn)場將有毒、有害物質(zhì)濃度控制在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對人員產(chǎn)生職業(yè)危害的因素是可以消除的。評價(jià)具體分析過程見附件6。這種腐蝕破壞作用又不易被察覺，其危險(xiǎn)性很大，一旦裝置防護(hù)被腐蝕破壞，腐蝕物質(zhì)就會(huì)往外泄漏，將導(dǎo)致后果嚴(yán)重的事故發(fā)生。 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析 （1）電氣系統(tǒng)單元 、電器設(shè)備負(fù)荷過載或絕緣老化易造成發(fā)熱、短路，引起設(shè)備損壞或發(fā)生傷亡事故。 、操作不當(dāng)，靜電將形成一種潛在的火災(zāi)隱患。 、腐蝕、缺水、超壓