【正文】 既然如此重要，那它與TQM（全面質量管理），TPM(全員生產保養(yǎng))又有什么關系呢？5S是管理的基礎，是全員生產保養(yǎng)的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結晶?！羝焚|有保障產品品質保障的基礎在于做任何事情都要認真嚴謹，杜絕馬虎的工作態(tài)度。另外，由于5S活動的長久堅持，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也減少了安全事故。由于工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面造成了很大的浪費。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定的滿足。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。5S的含義可總結為表11。因此，實施5S實務，要始終著眼于提高人的素質。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。在產品的生產過程中，永遠會伴隨著沒用的物品的產生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時將它清除，這就是清潔的目的。臟亂會使設備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。◆清掃（Seiso）清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常的設備立刻進行修理，使之恢復正常。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。其要點是對生產現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和教養(yǎng)（Shitsuke）這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱5S，如圖18所示。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導推行的5S活動，由于5S對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認同。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產控制和質量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”，從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。如圖17。如圖15。另外，有些工具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費場所和資金。因此，在設備的安裝過程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機器設備間的距離，防止虛耗工時增加?！魞x容或穿著不整的工作人員工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別，妨礙了溝通協(xié)調，甚至可能發(fā)生危險，如圖11。工廠不良狀況分析第1講 5S概論工廠中常見的不良現(xiàn)象所謂管理，就是要管理異?；虿涣棘F(xiàn)象。在實行5S管理的工廠中，一般都對員工著裝有相關的規(guī)定，并在公告欄中公示著裝的標準照片?！魴C器設備保養(yǎng)不良有些工廠機器設備的保養(yǎng)狀況嚴重不良，機器設備上到處都是油污和灰塵，影響了設備的使用壽命及機器精度，容易發(fā)生故障，增加了維修成本，影響了工作士氣，并直接影響了生產效率，如圖13。如圖14。如圖15?！艄ぷ魅藛T的座位或坐姿不當很多工廠通常不重視工作人員的座位設計和工作姿勢。圖1－75S的定義和特色1986年，首部5S著作問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。圖1－8 5S的含義◆整理（Seiri）整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積：現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。抓住了上述三個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法，進而使該方法標準化。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果，將不需要的部分清除掉，或者標示出來放在倉庫之中。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質、高效率地工作。清潔并不是單純從字面上進行理解，它是對前三項活動的堅持和深入，從而消除產生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作?！艚甜B(yǎng)（Shitsuke）教養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習慣，遵守紀律，努力提高人員的素質，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，營造團隊精神。5S活動始于素質，也終于素質。5S的其他說法5S有很多種說法，西方國家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標準化，這五個英語單詞的首個字母也是S中，如表12所示。表12 西方國家的5S說法5S項目內 容Soft(分類)區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉Straighten(定位)將需要的物品合理放置，以利使用Scrub（刷洗）清除垃圾、污物Systematize(制度化)使日?；顒蛹皺z查工作成為制度Standardize(標準化)將上述4個步驟標準化，使活動維持和推行因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。由于5S要求進行不斷地改善，因而可以帶動員工進行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低了產品的生產成本，其直接結果就是為企業(yè)增加了利潤?！粜侍嵘?S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。5S實施的目的就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎處事，這樣就可以使產品的品質得到可靠的保障。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM的活動前先導入5S活動，可以在短期內獲得顯著效果，從而增強企業(yè)員工的信心?！颈局v小結】在不同企業(yè)的工作現(xiàn)場中，都經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，例如：工作人員儀容不整、機器設備的擺放和保養(yǎng)不當、物料和生產工具隨意亂擺放等。5S是管理的基礎，是全員生產保養(yǎng)的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結晶。 5S的推行準備推行5S的準備工作這些障礙主要包括：領導重視不夠，5S活動常常自生自滅；員工參與程度不高，認為活動與己無關，甚至認為是額外負擔。如果企業(yè)的領導者對5S的認識并不充分，僅僅憑一時興起而推行5S，那么5S活動很可能會陷入自生自滅的境地，很難長久地推行下去。另外，企業(yè)還可以通過動員會、內部刊物文章發(fā)表、鼓勵提出改善方案等措施使5S活動更加豐富多彩，吸引更多的員工積極參與。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。任命推進事務局負責人組織對員工的培訓負責本部門5S活動的開展，制定5S活動規(guī)范協(xié)助部門負責人對本部門5S活動進行推進干事的職責包括：參與5S稽核，保持公平性、對于評分標準有權提出異議、提出推行5S活動的建議。宣傳和培訓宣 傳為了配合5S活動的推進，企業(yè)還應該進行一些有針對性的宣傳和培訓。由于員工在認識等方面存在差異，企業(yè)在工廠內部推行5S的時候必須給所有的員工換腦，消除落后的意識障礙，保證5S的順利推動。普通員工的5S培訓除了需要培養(yǎng)一批骨干人員外，企業(yè)還不應忽略對普通員工的培訓，即內訓。5S示范區(qū)的作用在一些規(guī)模較大的企業(yè)，或者內部員工對5S認識比較薄弱的企業(yè)，我們可以通過5S示范區(qū)的方法來逐步推行5S。示范區(qū)的建立可以統(tǒng)一員工對5S活動的認識，更好地發(fā)揮領導的作用；可以鼓勵先進，鞭策后進；另外，5S示范區(qū)還可以改變員工遲疑和觀望的態(tài)度，增強他們的信心，從而激發(fā)員工參與5S活動的熱情。對主要推進人員進行培訓決定整理、整頓、清掃、修理、修復、油漆的具體計劃（時間、地點、人員、材料、工具等）6集中對策因此，應該在短期內突擊進行整理，痛下決心對無用物品進行處理，進行快速的整頓和徹底的清掃。5S的五項活動一般不要同時推進，除非是具有一定的規(guī)?；蛴幸欢ɑA的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開始，之后再進行部分清掃。推行5S一般分為如下三個階段?！驅ふ椅锲匪玫臅r間減少?！艋盍A段通過推進各種改善活動，使每個員工都能主動地參與，使得公司上下都充滿著生機、活力，形成一種改善的氛圍?！蚯鍜哂镁叩墓芾恚〝?shù)量管理、擺放的方法規(guī)定、清掃用具的設計與改造）?！蚰恳暪芾淼娜鎸?。因此，推行5S首先需要完成的工作是消除意識上的障礙。正確和全面地理解5S的基本概念是企業(yè)順利推行5S活動的基礎，5S實施的關鍵是領導和普通員工能夠共同參與，并掌握相應的工作方法與技巧，建立配套的獎罰措施。整理就是徹底地將要與不要的物品區(qū)分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產現(xiàn)場的第一步。一般可以將物品劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個等級，見表31。不能使用廢棄處理不再使用很少用可能會再使用（一年內）存放于儲存室6個月到1年左右使用一次少使用1個月到3個月左右使用一次存放于儲存室經(jīng)常用每天到每周使用一次存放于工作場所附近對于這項工作的專門研究又被稱為定置管理，或者被稱為工作合理布置?！舳慷烤褪谴_定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。表32 整頓的具體做法、事例及效果具體做法效果事例放置標識其他的工作人員對物品的擺放一目了然通道、走道暢通清掃的實施要點就是對工作場所進行徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設備?！舭l(fā)現(xiàn)臟污問題機器設備上經(jīng)常會污跡斑斑，因此需要工作人員對機器設備定時地清洗、上油，擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。清潔的實施要點◆紅牌作戰(zhàn)考察中發(fā)現(xiàn)不符合5S要求的現(xiàn)象，就地張貼“紅牌”進行警告，限時糾正，配合處罰。人員的著裝也明顯標示，方便管理。5S活動始于素質，也終于素質。為了有效解決亂扔垃圾的問題，提高員工的素養(yǎng)，廠方開始推行5S活動，并采取了嚴厲的懲罰措施——一旦發(fā)現(xiàn)員工亂扔垃圾就立刻將其開除。素養(yǎng)的實踐始自內心而行之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內心?！魪乃仞B(yǎng)角度分析整頓（Ｓｅｉｔｏｎ）整頓是整理的延續(xù)，是為了使員工養(yǎng)成快速尋找物品的習慣，使員工心中形成“將應有的進行定位”的想法，使工作處于有序狀態(tài)。實施5S的步驟實施5S一般按照如表33所示的步驟進行：表33 實施5S的步驟No.實施步驟執(zhí) 行 事 項責 任 者1計劃（如看板）之設計管理部或者5S活動干事2組織經(jīng)營者3宣傳、征文比賽、推行手冊制作5S活動干事4整理作戰(zhàn)、大掃除、分類、整理各部門主管5整頓作戰(zhàn)各部門主管6推動方法實施、經(jīng)營者公布，要求嚴守5S活動主任委員7方法討論修正，修正條文5S活動干事8推動方法正式實施5S活動干事9考核評分、申訴、統(tǒng)計、評價各評審委員10上級巡回診斷（每月、每季）經(jīng)營者顧問11檢討與獎勵、記錄對策（定期檢查）5S活動干事12推動后續(xù)新方案——紀律作戰(zhàn)——TPM（全面質量管理）作戰(zhàn)5S活動主任委員干事“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，并在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易了?！颈局v小結】領導和普通員工共同參與是保證5S活動能夠成功推行的關鍵。5S活動的最終目的是提高企業(yè)的品質，將各種良好的工作習慣轉化為員工的固有素養(yǎng)。5S活動的實施，重在人員的意識改革。紅牌作戰(zhàn)與目視管理因此，紅牌作戰(zhàn)側重于尋找工作場所中存在的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就使用相應的紅牌進行醒目的標記，防止由于時間的拖延而導致問題被遺漏，并能夠時刻提醒和督促現(xiàn)場的工作人員去解決問題，直至摘掉紅牌?！蛘D在整頓的過程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對需要改善的事情、地點和物品，分別用“紅牌”進行標示。◎清潔清掃時，已經(jīng)針對不合理的事物和地點進行了“紅牌”標示，因此，在清潔的過程中就是分析具體的“紅牌”問題，尋找問題產生的根源，進而提出根本的、徹底的解決方法，盡量減少工作場所中的“紅牌”數(shù)量。例如，清除了不整齊的擺放、消除了設備的油污、修復了損壞的辦公桌椅以后，現(xiàn)場的員工應該立即將原來標示的“紅牌”摘除，以防止出現(xiàn)新舊紅牌的混亂。一般情況下，在5S活動實施的初期會出現(xiàn)比較多的“紅牌”，而在后期“紅牌”的數(shù)量應該呈現(xiàn)下降的趨勢。目視管理是能看得見的管理，能夠讓員工用眼看出工作的進展狀況是否正常，并迅速地做出判斷和決策。◎使員工達成共識，以相同的想法與理念向著共同的目標前進。另外，目視管理能科學地改善生產條件和環(huán)境，有利于產生良好的生理和心理效應。表41列舉了區(qū)域劃線、物品的形跡管理、安全庫存量與最大庫存量、儀表的正常異常標示等目視管理實例的實現(xiàn)辦法以及產生的作用。用彩色膠帶貼于地面上形成線條防止物品隨意移動或搬動后不能歸位物品的形跡管理必要時進行臺賬管理安全庫存量與最大庫存量防止過量采購使工作人員對于儀表的指針是否處于正常范圍一目了然5S實施情況確認表明確要求，明示日常實施內容和要求◎描繪理想的狀態(tài)：對于實施目視管理的理想工作場所，規(guī)劃者要搜集企業(yè)內外部的信息進行參考，描繪出自己理想中的公司的形象，而且朝此方向努力，維持形象和提高效率?！虼_