【正文】 機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 9 e) 完成調(diào)試記錄及調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定簽證。 b) 配合熱工 DEH調(diào)整油動(dòng)機(jī)位置。 e) 主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥油動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)間靜態(tài)測(cè)定。 b) 安全油系統(tǒng)調(diào)整。 b) 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 試驗(yàn)，保證管道及接口無(wú)泄漏。 4) 潤(rùn)滑油泵及系統(tǒng)調(diào)試 :油箱低油位跳閘校驗(yàn)，交流輔助油泵啟動(dòng)及系統(tǒng)油壓調(diào)整，直流輔助油泵啟動(dòng)，交流輔助油泵、直流輔助油泵自啟動(dòng)連鎖校驗(yàn) 5) 盤車裝置調(diào)試 :盤車裝置投運(yùn)，盤車裝置自動(dòng)投用和停用連鎖校驗(yàn)。 b) 循環(huán)水管充水驅(qū)趕空氣，必須待系統(tǒng)管道空氣放盡后關(guān)閉凝汽器水側(cè)空氣門。 3) 冷水塔風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) :風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)投運(yùn)調(diào)整 。 c) 沖洗 水泵及 濾網(wǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn) : 1) 濾網(wǎng)、沖洗水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試 。 7) 完成調(diào)試記錄及調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定簽證。 3) 凝結(jié)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) (再循環(huán)運(yùn)行方式 )，泵連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 2h. 4) 凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)及系統(tǒng)沖洗，達(dá)到系統(tǒng)水質(zhì)清潔、無(wú)雜物。 5) 射 水泵連鎖保護(hù)動(dòng)態(tài) 校驗(yàn)。系統(tǒng)母管和冷卻器循環(huán)沖洗 2h后，停泵放水 (泵必須斷電 )。 J) 試運(yùn)合格后，完成分系統(tǒng)試運(yùn)記錄及驗(yàn)收簽證。 h) 對(duì)配有程控系統(tǒng)的輔機(jī)，在試運(yùn)時(shí)程控系統(tǒng)應(yīng)投運(yùn) (包括輔機(jī)啟、停、負(fù)載調(diào)節(jié) )。 d) 試運(yùn)前，必須清理輔機(jī)本體及其出、入口通道，并檢查確認(rèn)清潔、無(wú)任何雜物。 e) 試運(yùn)合格后，由施工單位完成輔機(jī)單機(jī)試轉(zhuǎn)記錄及合格簽證。 單體、單機(jī)試運(yùn)要求 a) 由施工單位完成單體試驗(yàn)的各項(xiàng)工作，并將 1/O 一次調(diào)整校對(duì)清單、一次元件調(diào)整校對(duì)記錄清單 、一次系統(tǒng)調(diào)校記錄清單匯總后遞交調(diào)試單位。 d) 由調(diào)試單位匯總試運(yùn)記錄 : 1) 移交生產(chǎn)單位的設(shè)備及系統(tǒng)代保管簽證書 (根據(jù)工程需要 ): 2) 第二種試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單 代“新設(shè)備分部試運(yùn)申請(qǐng)單”再次申請(qǐng)單 : 3) 試運(yùn)項(xiàng)目缺陷清單 。 11) DCS、 DEH、 ETS、 TSI 等系統(tǒng)熱工回 路調(diào)試完畢并已進(jìn)行了聯(lián)合調(diào)試； 12 )試運(yùn)系統(tǒng)電動(dòng)門、氣動(dòng)門校驗(yàn)簽證清單 。 6) 電動(dòng)機(jī)及電纜絕緣測(cè)量記錄 : 7) 設(shè)備接地電阻測(cè)量記錄 。 c) 由施工單位匯總安裝試驗(yàn)記錄 : 1) 新設(shè)備分部試運(yùn)行前靜態(tài)檢查表 : 2) 管道、容器、水壓、風(fēng)壓試驗(yàn)檢驗(yàn)簽證 。 6)試轉(zhuǎn)設(shè)備的保護(hù)裝置校驗(yàn)合格并可投用。 分部試運(yùn)前的準(zhǔn)備與條件 1） 試運(yùn)區(qū)的場(chǎng)地、道路、欄桿、護(hù)板、消防、照明、通信等必須符合職業(yè)安全健康和環(huán)境規(guī)定及 試運(yùn)工作要求，并要有 明顯的警告標(biāo)志和分界 。 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 4 b)單體調(diào)試是指各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)、元件、裝置的調(diào)試，單機(jī)試運(yùn)是指單臺(tái)輔機(jī)的試運(yùn)。 b)汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試的專業(yè)負(fù)責(zé)人由具有汽輪機(jī)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員擔(dān)任。 b)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試工作應(yīng)由試運(yùn)指揮部全面協(xié)調(diào)，汽輪機(jī)調(diào)試具體項(xiàng)目應(yīng)由汽輪機(jī)調(diào)試專業(yè)組負(fù)責(zé)實(shí)施。 啟動(dòng)調(diào)試組織 a) 汽輪發(fā)電機(jī)組的整套驗(yàn)收參照電力部汽輪機(jī)啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定 ，應(yīng)成立“啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)” ， 啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)：由建設(shè)、監(jiān)理、施工、調(diào)試、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、電網(wǎng)調(diào)度、制造廠等有關(guān)單位的代表組成。 電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T75 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（汽輪機(jī)篇）。 機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)及其各階段的交接驗(yàn)收，應(yīng)在試運(yùn)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 1 目 錄 前言 1 1 范圍 1 2 編制依據(jù) 1 3 總則 1 4 分部試運(yùn) 2 5 汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 11 6 汽輪機(jī)停機(jī) 21 7 機(jī)組異常 (故障 )及處理 22 8 調(diào)試技術(shù) (記錄 )文件 25 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 前言 本方案按照電力部汽輪機(jī)啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程之有關(guān)規(guī)定及制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合實(shí)際編寫。整套啟動(dòng)試運(yùn)階段的工作，必須由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行審議、決策。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇） DL501192 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分） 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則 DL/T711 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（ 1996年版）》 輪機(jī)廠 、調(diào)節(jié)系統(tǒng)說(shuō)明書、 DEH操作控制說(shuō)明書 、輔機(jī)部套說(shuō)明書 。設(shè) 立總 、副指揮 各 一名、 小組組長(zhǎng) 和 組 員若干名。 c) 汽輪機(jī)調(diào)試專業(yè)組 下 設(shè)鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、熱工儀表、保衛(wèi)、消防、送護(hù)各專業(yè)運(yùn)行指揮組，并排好運(yùn)行值班名單， 并 由建設(shè)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì) 及制造廠等單位的工程技術(shù)人員 參加 。 c)汽輪機(jī)調(diào)試人員在調(diào)試工作中應(yīng)具備指導(dǎo)、監(jiān)督、示范操作、處理和分析問(wèn)題、編寫措施和總結(jié)的能力。 c)分系統(tǒng)試運(yùn)是指按系統(tǒng)對(duì)其動(dòng)力、電氣、熱控等所有設(shè)備進(jìn)行空載和帶負(fù)荷的調(diào)整試運(yùn)。 2) 分部試運(yùn)設(shè)備與系統(tǒng)的土建、安裝工作己結(jié)束，并已辦理完施工驗(yàn)收簽證。對(duì)因調(diào)試需要臨時(shí)解除或變更的保護(hù)裝置已確認(rèn)。 3) 設(shè)備 /電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器中心校準(zhǔn)簽證 。 8) 電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)記錄 。 13 )新設(shè)備分部試運(yùn)行申請(qǐng)單 。 4) 啟動(dòng)調(diào)試 (試運(yùn) )措施 。 b) 校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)本體的保護(hù)應(yīng)合格，并能投用。 分 系統(tǒng)試運(yùn)要求 a) 由施工單位匯總單體 (包括壓力容器 )、單機(jī)試轉(zhuǎn)記錄及驗(yàn)收簽證，確認(rèn)工作已完成，并填寫“分部試運(yùn)申請(qǐng)單 ”經(jīng)分部試運(yùn)指揮批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)試。 e) 試運(yùn)前，檢查確認(rèn)輔機(jī)的進(jìn)、出口閥門開關(guān)方向與控制開度指示、25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 6 就地開度指示一致。采用臨時(shí)措施進(jìn)行啟停和調(diào)整，不能認(rèn)為該輔機(jī)試運(yùn)驗(yàn)收合格。 k) 質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)分部試運(yùn)階段的單機(jī)、分系統(tǒng)試運(yùn)記錄，驗(yàn)收簽證和質(zhì)量評(píng)定表，連鎖保護(hù)清單 ，二次調(diào)校清單及機(jī)組整套試運(yùn)前準(zhǔn) 備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后，可以進(jìn)入機(jī)組整套試運(yùn)階段 。重復(fù)循環(huán)沖洗至水質(zhì)清潔、無(wú)雜物。 b) 完成調(diào)試記錄及調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定簽證。 5) 應(yīng)完成的自動(dòng)調(diào)整 :凝結(jié)水泵最小流量調(diào)整 。 循環(huán)水泵及 循環(huán)水系統(tǒng) 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 7 調(diào)試內(nèi)容 a) 操作控制功能實(shí)現(xiàn)及連鎖保護(hù)投用。 2) 系統(tǒng)沖洗 。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn) :風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 主機(jī)潤(rùn)滑油、油系統(tǒng)及盤車 裝置 調(diào)試 調(diào)試內(nèi)容 a) DCS操作控制功能實(shí)現(xiàn)及連鎖保護(hù)投用。 6) 連鎖保護(hù)項(xiàng)目調(diào)試 :潤(rùn)滑油壓達(dá) ，聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng) :潤(rùn)滑油壓達(dá) ，聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵 (事故油泵 )自啟動(dòng)， 潤(rùn)滑油壓達(dá) 時(shí)機(jī)組跳閘停機(jī) :潤(rùn)滑油壓達(dá)25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 8 ，聯(lián)動(dòng)盤車停 止。 c) 油系統(tǒng)沖洗循環(huán)完畢后， 調(diào)整 汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承 進(jìn)口 油 ，按制造廠要求分配， d) 盤車裝置嚙合和脫開時(shí)與轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)碰撞和振動(dòng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。 c) 控制油 (調(diào)節(jié)油 )系統(tǒng)調(diào)試 : 1) 油泵出口溢流閥調(diào)整。 f) 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整。 c) 本 機(jī)組主汽閥總關(guān)閉時(shí)間小于 (包括延遲時(shí)間 )， 發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容 a) 發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)管道水沖洗。 抽汽回?zé)嵯到y(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容 a) 抽汽逆止門調(diào)整及防進(jìn)水連鎖保護(hù)校驗(yàn)。 d) 完成調(diào)試記錄及調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定簽證。 c) 加熱器水側(cè)清洗應(yīng)在爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗中完成。 c) 射水 泵 連鎖保護(hù)校驗(yàn)。 b) 射水 泵 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn) 30min內(nèi)的系統(tǒng)真空值應(yīng)大于 40kPa. 軸封系統(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容 a) 軸 封 系統(tǒng)蒸汽供汽管道吹掃 : 25MW 汽輪發(fā)電機(jī)組整機(jī)啟動(dòng)調(diào)試方案 2020/12/9 10 b) 主蒸汽至軸封系統(tǒng)的蒸汽供汽管用主蒸汽進(jìn)行吹掃。 2) 軸封蒸汽壓力調(diào)整裝置調(diào)整 。 調(diào)試注意事項(xiàng) a) 禁止向靜止的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子供軸封汽，以避免轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱彎曲。 b) 汽輪機(jī)整套啟動(dòng)是指設(shè)備和系統(tǒng)在汽輪機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試合格后，爐、機(jī)、電第一次聯(lián)合啟動(dòng) ， 汽輪機(jī)第一次沖轉(zhuǎn)為目的的機(jī)組啟動(dòng)。 e) 汽輪機(jī)首次整套啟動(dòng)及滿負(fù)荷整套試運(yùn)行前必須由上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門組織設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、監(jiān)理 、 生產(chǎn)單位共同進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)試的下階段工作或移交生產(chǎn) 。 2) 供水及廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)的溝道與孔洞的蓋板齊全。 5)有關(guān)設(shè)備和管道的保溫工作結(jié)束，支吊架符合設(shè)計(jì)要求； 6)各水位計(jì)、油位計(jì)標(biāo)明最高，最低和正常運(yùn)行位置的標(biāo)志，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)灌好潤(rùn)滑油； 7)試運(yùn)區(qū)域應(yīng)建立保衛(wèi)制度； 8)運(yùn)行人員配備齊全，培訓(xùn)考試合格，運(yùn)行規(guī)程、事故處理規(guī)程、運(yùn)行日志、聽針、門鉤、測(cè)振儀器等準(zhǔn)備齊全； 9)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛好各主機(jī)系統(tǒng)圖，設(shè)備、管道、閥門的標(biāo)牌經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，工質(zhì)流向標(biāo)示正確； 啟動(dòng)調(diào)試前組織機(jī)構(gòu)、人員配備和技術(shù)文件的準(zhǔn)備 a) 工程建立啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)及下設(shè)試運(yùn)指揮部。 d) “汽輪機(jī)整套啟動(dòng)措施 (方案 )”在試運(yùn)前應(yīng)由調(diào)試單位向參與試運(yùn)的各有關(guān)單位人員交底。 射水系統(tǒng)：投用，一開一備。 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng) 1) 發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng) 投用。在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá) 3000 r/min 及主油泵出口壓力正常后，停用高壓油泵，然后投 入 自動(dòng) 狀態(tài) 。 c) 汽機(jī)負(fù)荷大于 25%額定負(fù)荷后， 投入 抽氣至 氣封壓力調(diào)節(jié)器，當(dāng) 軸封系統(tǒng)中壓力低于 ，調(diào)節(jié)器自動(dòng)開啟補(bǔ)充氣源，多余蒸汽排入凝汽器中，維持均壓箱壓力不變。停機(jī)階段，凝汽器真空到零 ，方可停止軸封供汽。 d) 應(yīng)急跳閘系統(tǒng) (ETS)各保護(hù)跳閘回路調(diào)試完畢，并 能投用。 b) 低壓缸噴水系統(tǒng)試驗(yàn)確認(rèn)正常。 f) 凝汽器真空大于 60kPa. g) 汽缸上下溫差不超過(guò)規(guī)定的 50℃ 限值。、油位正常，主油箱油位不低于+150mm。 n)檢查凝結(jié)水、及補(bǔ)水系統(tǒng)，將凝汽器熱水井用除鹽水補(bǔ)充到水位計(jì)的2/3 左右。 2) 溫態(tài) :高壓汽缸內(nèi)下壁調(diào)節(jié)級(jí)處金屬溫度在 150℃ 300℃之間的狀態(tài)。 主汽門前蒸汽壓力 MPa 額定 MPa 最高 MPa 最低 主汽門前蒸汽溫度 ℃ 470 額定 ℃ 475 最高 ℃ 460 最低 b) 主蒸汽壓力的選擇主要取決于主蒸汽溫度。 汽缸壁溫升速度不大于 3~4℃ /min。 c) 摩擦檢查一切正常后，再次 掛閘啟動(dòng) 沖轉(zhuǎn)并升速至 500r/min， 開始暖機(jī) ， 時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。 d) 低速暖機(jī)結(jié)束后， 肯定機(jī)組一切正常，以 升速速值為每分鐘l00r/min， 將轉(zhuǎn)速升到 1200r/min， 暖機(jī) 30min, 再次檢查油溫，油壓，油位，汽輪機(jī)各部位的膨脹 振動(dòng) 情況，上下汽缸的溫差應(yīng)不超過(guò) 50℃ 。 g) 在升速到 2900r/min左右，檢查確認(rèn)蒸汽室內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到要求，允許進(jìn)行閥切換，切換時(shí)間應(yīng)不大于 3