【正文】 ）啟閉力和啟閉力矩，填料力、磨擦力、介質(zhì)力、加工精度?；S閥門培訓講義一、 我國閥門工業(yè)概況略二、 閥門基本參數(shù)(閥門定購時必須明確的內(nèi)容) 公稱通徑：用DN表示，按國標GB104790《管子和管路附件的公稱通徑》的規(guī)定 公稱壓力：用PN表示、按國標GB104890《管道元件公稱壓力》的規(guī)定 工作溫度：閥門壓力溫度等級，即在特定壓力下的工作溫度，按國標GB91242000《剛制管法蘭 技術(shù)條件》的規(guī)定 工作介質(zhì)：閥門內(nèi)的流體 連接方式： 驅(qū)動方式： 主體材料：三、閥門的基本性能(閥門驗收時必須檢驗的內(nèi)容) 強度性能：即承壓能力。 （2）啟閉速度，完成一次開啟、關(guān)閉動作所需的時間。所以，本標準急需修訂。Z、J、X、放料閥、取樣閥。 （3）分流閥類：其作用是分配、分流或混合管路中的介質(zhì)。其中Q、D、G、夾管閥有兩種結(jié)構(gòu)。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸桿減速器。H、A、Y、S、呼吸閥。（2） 非金屬材料閥門：塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃鋼閥門。 (3)啟閉較省力，啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相互垂直。 (6)密封面容易擦傷， (7)零件多，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高。（4） 啟閉力矩大，關(guān)閉力包括介質(zhì)壓力的反作用力和密封所必需的力兩部分。（2） 流動阻力?。?） 啟閉迅速，閥瓣旋轉(zhuǎn)四分之一圈。（6） 使用溫度受到限制。（4）全開時，密封面不會受到介質(zhì)的沖蝕。 蝶閥的特點：（1）結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。 隔膜閥的特點：（1） 最突出的特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔和上方閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，且不回產(chǎn)生外漏，省去了填料涵密封結(jié)構(gòu)。還能夠熟練準確地調(diào)節(jié)和操作閥門，及時果斷處理各種應急故障。 手輪、手柄是按正常人力設計的，直徑（長度）＜320mm的，只允許一個人操作，并切不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關(guān)閉閥門。 閥門的操作力大小要適當，關(guān)閉力不是越大越好，實踐證明，過大過猛地操作閥門，容易損壞手柄、手輪，頂彎閥桿和擦傷密封面。 開啟蒸汽介質(zhì)閥門時，必須先將管道預熱，排除凝結(jié)水，開啟時，要緩慢進行，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設備。三通、四通閥門的操作應按開啟、關(guān)閉、換向的標記進行。閥門全關(guān)時，可借助標尺和記號，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障。 1有的閥門關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙，出現(xiàn)泄漏，這樣應在關(guān)閉后，在適當時間再關(guān)一次閥門。在進行校驗時，應有組織、有準備地進行，并應分工明確。2． 疏水閥疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。也可打開檢查閥，檢查疏水閥工作情況，如果蒸汽沖出較多，說明該閥工作不正常，如果只排水，說明工作正常。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，最后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。4． 止回閥（1）防止水錘的產(chǎn)生，水錘就是止回閥關(guān)閉瞬間管道內(nèi)的流體對閥門的沖擊力。在這種情況下，關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。 5．呼吸閥(三)閥門操作注意事項閥門操作的過程，同時也是檢查和處理閥門的過程。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應注意保溫工作。5．操作人員應有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運行情況，特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括閥門的傳動裝置在內(nèi)，記明閥門發(fā)生的故障及其原因、處理方法、更換的零件等，這些資料無疑對操作人員本身、修理人員、以及制造廠來說，都是很重要的。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。6．注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。保溫夾套應無凹陷、裂紋。壓套因歪斜，或直徑過大壓在填料函上面裝填料前，將壓套放入填函內(nèi)檢查一下它們配合的間隙是否符合要求，裝配時應正確，防止壓套偏斜，防止填料露在外面，檢查壓套端面是否壓到填料函內(nèi)4．螺紋抗進。由于介質(zhì)和環(huán)境對緊固件的銹蝕而使基損壞做好防蝕工作。緊固或松動前應仔細檢查，涂以一定松銹劑或少許石墨5．維修不力。閥桿不圓、彎曲提高閥桿制造質(zhì)量，加強使用前的驗收工作。事先預制填料，一圈一圈錯開塔頭并分別壓歸。使填料磨損、老化、波紋管破損而失效嚴格按周期的技術(shù)要求更換填料5．填料制造質(zhì)量差。若發(fā)現(xiàn)兩法蘭間隙過大，應檢查是否擱淺 6．法蘭歪斜安裝應正確，要防止墊片裝偏，法蘭局部擱淺；擰緊螺栓時應對稱輪流均勻，法蘭間隙一致緊 固 件 失 靈1．制造質(zhì)量差，緊固件有斷裂、滑絲等缺陷提高制造質(zhì)量，加強使用前后檢查驗收工作1．卸壓停車更換基礎件2．用G形工具卡住失靈的緊固件處，然后更換緊固件3．松動的緊固件，若完好時，可按正確地擰緊方法，擰緊緊固件4．采用“閥門的堵漏”中方法，堵住泄漏處2．緊固體件因振動而松馳做好設備和管道防振工作；加強巡回檢查和日常保養(yǎng)工作3．腐蝕損當做好防腐工作，涂好防銹油脂4．用力不當擰動螺栓時應事先檢查，涂以一定松銹劑或石墨，注意螺紋的旋向，用力應均勻，切忌用力過猛過大5．未能按時更換緊固件按時按技術(shù)按要求更換緊固件常見故障產(chǎn) 生 原 因預 防 措 施排 除 方 法靜 密 封 面 缺 陷1．制造缺陷。墊片不適工況按照工況條件選用墊片，充分考慮溫度與壓力間的制約關(guān)系3．安裝不正。關(guān)閉件關(guān)閉時，頂心不懸空井有一定調(diào)向作用1．停車卸壓后修理更換閥門2．常閉式閥門密封面泄漏后，可用開孔機開孔后，采用強壓膠堵法堵漏3．采用冷凍法使管道開成冰塞后，修理或更換閥門4．采用改換密封法等方法，解決密封面不密合面泄漏的問題2．閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中在新閥門驗收中和舊閥門修理中，應認真檢查閥桿彎曲度，并使閥桿、閥村螺母、關(guān)閉件、閥座等件在一條公共軸線上3．密封面關(guān)閉不嚴或關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)細縫，進而產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象