【正文】 設部分，同上面的放線方法一樣將電纜 松開，沿水平方向逐漸拉放過去，要求每隔 4~5m站一人，一直將電纜敷設到位。 垂直敷設部分，可采用從上到下的敷設方法。因此其重量并不是很重，最重的一盤電纜的重量僅為250 公斤左右，只要三、四個人就可將它搬到現(xiàn)場的任何地方。具體采用哪一種敷設方式，應根據(jù)實際的施工環(huán)境確定。 單根單芯電纜不能單獨穿于鋼管內。當電纜敷設好后，經(jīng)絕緣測試合格后立即抹上防裂泥灰，以保護電纜 不 受 損 ，在天花板平頂上暗敷也可按此方法敷設電纜，但在開溝槽時，不得損傷建筑結構的安全。當采用鋼支架作電纜固定支架時，則應采用接地銅片。電纜的固定可采用專用掛鉤，也可采用綁扎的方法固定， 95mm2 及以下電纜 綁 扎 線可采用 裸銅線 ， 120mm2 及以上電纜的綁扎線可采用 4mm2及以上裸銅線 或采用塑料 絕緣 銅線，其固定電纜的間距為 1m。遇到轉彎處，電纜彎曲半徑應符合 表 2 要求，在彎頭兩側 100mm處均應用電纜卡子固定。及以下時 ,按垂直間距固定 :當大于 30176。鋼制電纜卡子只能用于單芯電纜三相一起固定，不能用于單根單芯電纜的固定，單側固定的卡子除外。 1礦物絕緣電纜； 2電纜橋架； 3橋架托架； 4開腳螺栓或膨脹螺栓； 5鍍鋅墊片； 6彈簧墊片； 7螺母； 8托架支架 圖 1 電纜沿電纜橋架水平敷設示意圖 1角架支架； 2電纜橋架（梯形）； 3螺栓、螺母、墊片； 4礦物絕緣電纜； 5綁扎線； 6電纜卡子； 7鍍鋅螺栓； 8膨脹螺栓 圖 2 電纜沿電纜橋架水平敷設示意圖 2）在電纜隧道和電纜溝內敷設： 當電纜隧道 （如圖 3 所示） 或電纜溝 （如圖 4 所示） 內有多種電纜一起敷設時，應該分別放置，礦物絕緣電纜應單獨放置于一層或幾層支架上，單芯礦物絕緣電纜放置于角鋼支架上可平行敷設，也可成束敷設 ，礦物絕緣電纜應敷設在控制電纜的上層，但支架的接地由工程設計確定 。電纜敷設 要求橫平豎直，無交錯、重疊 。敷設時，若橋架內全部是礦物絕緣電纜，則不必考慮電纜本身的防火、阻火措施， 橋架及其配件根據(jù)現(xiàn)場使用條件，由設計考慮確定 。 1預埋件； 2角鋼支架； 3礦物絕緣電纜； 4綁扎線 圖 3 電纜在電纜隧道內敷設 圖 4 電纜在電纜溝內敷設 3）沿支架卡 設： 電纜在支架上卡設 （如圖 5 所示） 時，要求每一個支架處都有電纜卡子將其固定。支架間距應符合表 1 的規(guī)定。時 ,按水平間距固定。 各種規(guī)格電纜同時敷設時，電纜彎曲半徑均按最大直徑電纜的彎曲半徑進行彎曲、整齊敷設。 電纜架空時 遇有轉彎時，電纜的彎曲半徑應符合 表 2 的 要求， 其 彎頭的兩側100mm 處再用掛鉤或綁 扎 線固定。 礦物絕緣電纜從封閉的配電柜頂或底進線 礦物絕緣電纜從配電柜 礦物絕緣電纜從配電柜（箱）下進線 （箱）上進線或側進線 1礦物絕緣電纜（單芯）； 2填料函； 3配電柜或箱殼體； 4封端； 5導線絕緣套管； 6電纜芯線； 7黃銅板（ 24mm）； 8鍍鋅螺栓、螺母、墊圈； 9電纜固定及接地支架； 10配電柜內的固定支架； 11礦物絕緣電纜（多芯）； 12接地銅片 圖 10 電纜進配電箱、柜敷設 8）電纜接地敷設： 電纜接地敷設（如圖 11 所示）時， 電纜的金屬護套應可靠接地， 應考慮以下幾個方面： ①成組敷設的電纜兩端接地時，電纜兩端的接地點必須是等位接地，否則只能一端接地； ②當需要將電纜銅護套在三相五線回路中作為地線用時，除按要求進行敷設外，還應正確選擇引出的接地線導線截面，選用接地線截面參見表 3： 表 3 接地線導線截面 MI 電纜的導線截面 S（ mm2） 接地線最小截面（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S＜ 35 16 S≥ 35 S/2 A 放大 1礦物絕緣電纜； 2填料函； 3配電箱、柜殼體； 4封端； 5電纜芯線； 6導線絕緣套管； 7鍍鋅螺栓、螺母、墊圈； 8接地銅片； 9銅接線端子（ DT 型）； 10鍍錫編織銅線； 11銅接地夾 圖 11 電纜接地敷設 ③ 僅考慮電纜銅護套接地時，選用接地線截面參見表 4 要。 電纜在墻內的固定，可采用膨脹螺栓埋進墻中，用電纜卡子卡住電纜。電纜的穿管敷設只能是穿直通的管道，長度在 30m范圍以內，不宜穿于較長距離的管道或有彎頭的管道。 敷設電纜時，應嚴格按照施工規(guī)范的要求操作，以達到國家驗收規(guī)范的要求和經(jīng)濟、實用、美觀。 當然，若現(xiàn)場條件允許，且搬運工具具備，采用機械搬運也是可以，但在搬運時應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。敷設時，施工人員將電纜搬運至最高處，如有轉盤式放線架，可將電纜放置在轉盤上，一邊轉動一邊松開并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。 3）中間接頭的處理： 單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭，中間接頭的制作應在同一電纜放線結束后進行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。 整理的方法是先將電纜按路分開，整直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進行固定。 電纜的固定可用銅卡、或用銅、鐵扎線綁固定。每路電纜應單獨捆綁，若可固定則也按要求進行固定，如無法固定，則應平放在槽架內，但不應交叉重疊地無序堆 放。 2）銅皮剝切器：用于接線時礦物絕緣電纜端部銅護套的剝除（如圖所示）。在大力鉗、鯉魚鉗兩種。電纜卡子可以采用固定其它電纜用電纜卡子 ，也可以采用銅卡子或用塑料銅線、鐵絲線綁扎固定。一條線路有幾處中間接頭就需要幾套中間連接附件。數(shù)量由電纜供應商配 套供應。 2）通過技術培訓或技術指導，充分了解這類電纜的性能、敷設要求、技術標準，特別是電纜絕緣測試的方法、步驟，掌握一些施工技能。 到貨檢查： 1）核對所到電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計圖紙中的電纜相一致。 3）測試電纜的絕緣電阻。 施工要求： 為保證礦物絕緣電纜的敷設質量，在敷設電纜時應按下述要求施工： 1）電纜敷設的全部部徑應滿足表 1 規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。 ②有振動源設備的布線，如電動機進線或發(fā)電機的出線。 5）計算敷設電纜所需長度時 ,應考慮留有不少于 1%的余量。時 ,按水平間距固定。 9）當電纜在對銅護套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設時，或在部份埋地或穿管敷設時，應采用有聚氯乙烯外套的礦物絕緣電纜。 12）對于大截面單芯電纜，用于交流電網(wǎng)時應采取渦流消除措施。若箱、柜無底板，則應考慮采用支架固定電纜，這種支架一般采用鋁母線，或銅母線加工制作、打孔。如果是跨越的間距較大，應采用沿鋼索敷設的方法，如前所述。特別的北方地區(qū)，要考慮避免冬季電纜的斷裂，所以也要考慮到懸掛的電纜有一定的垂度。 4）敷設好的電纜要及時整理、固定，并做好保護措施以防電纜損壞。 8）絕對禁止電纜在堅 硬、銳利的物體上拖動以及遭受尖銳物體的撞擊。金屬護套的剝切方法有多種，以下分別介紹。 2）切口切好后，用斜口鉗在銅護套端頭掰卷出一個長約 5mm的三角斜條。 叉口棒剝切剝切方法： 叉口棒一端的三角彎用作手柄，另一端沿軸線在縱向開有 1— 2mm 寬、 1—2cm深的切口。 3）用棒的叉口夾住掰出的斜條，沿銅護套成 45176。它有兩種規(guī)格，分別可剝切大、小截面的電纜銅護層。 3）旋轉刀具，刀片切割銅護層并成螺旋形松出。其使用方法如下： 1）加足噴燈油罐里的汽油，并旋緊加油蓋使油罐密封； 2）順時針方向旋轉噴頭另一側的噴嘴頂針調節(jié)手柄將噴嘴封閉； 3）通過噴燈側旁的加壓柱塞將油罐內的汽油加壓，加壓至手感需用較大的力為止； 4）在預熱杯里注入 4/5 汽油，并放上少量棉紗引燃； 5）逆時針方向稍微旋松頂針至有較大的油霧從噴頭噴出燃燒； 6）燃燒至火焰無煙霧并呈透明的微藍色時即可投入使用。電纜的驅潮方法如下： 1）點燃噴燈火焰，燃燒至火焰無煙霧并呈透明的微藍色； 2）將電纜受潮段端末向上傾斜，噴燈的火焰移至受潮電纜； 3）火焰往端末方向 緩慢噴火焰，使電纜受熱而將潮氣慢慢地趕出。 其制作方法如下： 1）用剝切刀具剝去電纜的銅護套，露出約 810 厘米的銅芯導線，揩去表面氧化粉末。加熱使采用外焰，并以較快的速度沿套管家往端末移動，以防熱縮套管過熱熔脫。 3）芯間充滿熱熔佼以后，套進無膠熱縮管，按上述相同方法加熱收縮密封。要求繞包密實，以保證端未密封。其測試方法如下： 1）按前述方法剝除電纜兩端銅護套； 2）將兆歐表（ 500V）的“ L”線接電纜的芯線，“ E”線接電費的銅護套。由于是電纜的結構并不復雜，使用電壓僅 1000V 以下，故終端和中間接頭的安裝并不很難，但要做到質量優(yōu)良，且能長期可能會產生施工質量問題，導致返工，造成損失。確定電纜在安裝支架或配電箱、柜、盒的安裝固定位置，并參照封套本體大端的螺紋直徑鉆好安裝固定孔。 （ 3）固定電纜。 （ 4）絕緣測試。然后用干凈的棉紗或棉布，揩凈導線上的 氧化鎂粉末，切忌用口吹，否則會立即導致絕緣下降。 1）壁涂有熱熔膠的熱縮管終端的制作：