【正文】 續(xù)表 月牙形 焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，使焊縫寬度及余高增加 與鋸齒形動條法相同 三 角 形 斜三角形 焊條末端沿著焊接方向作三角形擺動 a．角接接頭（仰焊） b．對接接頭（開 V形坡口橫焊） 正三角形 a．角接接頭（立焊） b．對接接頭 圓圈形 斜圓圈形 焊條末端沿著焊接方向作圓圈形運動，同時不斷地向前移動 a．角接接頭（平焊、仰焊） b． 對接接頭（橫焊） 正圓圈形 對接接頭（厚焊件平焊） 8 字形 焊條末端沿著焊接方向作 8 字形運動，使焊縫對接接頭（厚焊件平焊） 增寬，波紋美觀 4． 4 焊縫的接頭 4． 4． 1 中間接頭 即后焊焊縫的起頭與先焊焊縫的尾部相連。焊縫寬度一般不超過焊條直徑的 2～ 5 倍。 4． 3 運條 4． 3． 1 運條的基本動作 運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。 引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻后，用手將其扳掉；如果焊條端部有藥皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。 4． 1． 1 劃擦法 先將焊條對準引弧處，手腕扭轉(zhuǎn)一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約 20mm 長度，然后提起 2～ 4mm 的高度引燃電弧。 3． 4． 3 如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。 3． 3 定位焊縫尺寸 一般根據(jù)焊件的厚度來確定定位焊縫的長度、高度和間距。因些對于一些重要結構，焊接層數(shù)多些好，每層厚度最好不大于 4～ 5mm。當焊接速度太慢時，焊縫高而寬，外形不整齊，易產(chǎn)生焊瘤等缺陷；當焊接速度太快時，焊縫窄而低，易產(chǎn)生未焊透等缺陷。電 弧電壓的大小主要取決于電弧長度，電弧長，電弧電壓就高；電弧短，電弧電壓就低。焊條直徑 與 焊接電流 關系見表 5 表 5 焊條直徑與焊接電流的關系 焊條直徑 /mm 焊接電流 /A 25～ 40 40～ 65 50～ 80 100～ 130 160～ 210 260～ 270 260～ 300 2． 2． 1 焊接位臵 較厚板或 T 形接頭和搭接接頭以及施焊環(huán)境溫度低時，焊接電流應大些；平焊位臵焊接時，可選擇偏大些的焊接電流；橫焊和立焊時，焊 接電流應比平焊位臵電流小 10%～ 15%，仰焊時，焊接電流應比平焊位臵電流小 10%～ 20%；角焊縫電流比平位臵電流稍大些。焊條直徑與厚度的關系見表 4 表 4 焊條直徑與焊件厚度的關系 焊件厚度 /mm 2 3 4～ 5 6～ 12 ≥13 焊條直徑 /mm 2 ～ 4 4～ 5 4～ 6 2． 2 焊接電流 焊接電流是焊條電弧焊中最重要的一個工藝參數(shù)，它的大小直接影響焊接質(zhì)量及焊縫成形。 1． 4 搭接接頭 搭接接頭對裝配要求不高，也易于裝配，但接頭承載能力低，一般用在不重要的結構中。 T 形接頭焊縫大多數(shù)情況只能承受較小剪切應力或僅作為非承載焊縫，因此厚度在 30mm 以下可以不開坡口。一般厚度在 6mm 以下，采用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。 . 應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接部分應放臵可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。 . 高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設的腳手架應安全、可靠、并便于施焊。 . 蓋面完畢應及時清理焊縫表面熔渣、飛濺。 . 引弧、收弧必須在 接 口內(nèi)進行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。 . 接 口間隙要勻直，禁止強力對口，錯口值應小于壁厚的 10%，且不大于 1mm。 4．工藝參數(shù) 不銹鋼焊接工藝參數(shù) 選取 表 表一 壁厚mm 焊絲直徑 mm 鎢極直徑mm 焊接電流 A 氬氣流量L/min 焊接層次 噴嘴直徑mm 電源極性 焊縫余高mm 焊縫寬度mm 1 2 3050 6 1 6 正接 1 3 2 2 4060 6 1 6 正接 1 4 3 3 6090 8 12 8 正接 5 4 3 80100 8 12 8 正接 6 5 3 80130 8 23 8 正接 78 6 3 90140 8 23 8 正接 89 9 3 100150 10 3 10 正接 12 1112 10 3 110160 10 34 10 正接 1213 5. 工序過程 . 焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應試件考試合格后，方可上崗位焊接。 . 選用 的 氬氣減壓流量計應開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。 2. 編制依據(jù) . 設計圖紙 .《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》 .《焊工技術考核規(guī)程》 3. 焊接 準備 . 焊接材料 焊絲： H1Cr18Ni9Ti φ 、 、 φ3 焊絲應有制造廠的質(zhì)量合格證，領取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。切記不可先開流量計、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關時先關流量計而后關氬氣瓶。 . 嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。 . 接 口局部間隙過大時，應進行修整，嚴禁在間隙內(nèi)添加塞物。 . 點焊、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，不得用重復熔化方法消除缺陷。 6. 質(zhì)量標準： . 質(zhì)量按 Q/ZB7473 焊接通用技術條件和 機械結構用 不銹鋼 焊接管(GB/T12770— 2020)標準 檢驗 。 . 焊工在使用電磨工具時采取防護措施。 . 焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的 產(chǎn)品表面。 V形坡口便于加工，但焊后構件容易發(fā)生變形； X 形坡口由于焊縫截面對稱，焊后工件的變形及內(nèi)應力比 V 形坡口小，在相同板厚條件下， X 形坡口比V 形坡口要減少 1/2 填充金屬量。對于要求載荷的 T形接頭，為了保證焊透，應根據(jù)工件厚度、接頭強度及焊后變形的要求來確定所開坡口形式。搭接接頭分為不開坡口搭接和塞焊兩種型式。當焊接電流過大時，焊縫厚度和余高增加，焊縫寬度減少，且有可能造成咬邊、燒穿等缺陷；當焊接電流過小時，焊縫窄而高，熔池淺，熔合不良，會產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。 2． 2． 2 焊道層次 在多層焊或多層多道焊的打底焊道時，為了保證背面焊道質(zhì)量和便于操作，應使用較小電流；焊填充焊道時，為了提高效率，可使用較大的焊接電流；蓋面焊時，為了防止出現(xiàn)焊接缺陷，應選用稍小電流。焊接電弧有長弧與短弧之分，當電弧長度是焊條直徑的 ～ 倍時，稱為短??；當電弧長度大于焊條直徑時，稱為長弧。在實際操作中，焊工應要把具體情況靈活掌握，以確保焊縫 質(zhì)量和外觀尺寸滿足要求。實踐經(jīng)驗表明，當每層厚度為焊條直徑的 ～ 倍時，焊接質(zhì)量最好，生產(chǎn)效率最高，并且容易操作。如表 6 所示。在定位焊后，如出現(xiàn)接口不齊平，應進行校正 ，然后才能正式焊接。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用于堿性焊條。 4． 2 焊縫的起焊 4． 2． 1 正確選擇引弧點 應選在離焊縫起點 10mm 左右的待焊部位上，電弧引燃后移至焊縫起點處，再沿焊接方向進 行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方 10mm 處，電弧引燃后移至弧坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)焊接。每種動作的作用及操作要求見表 7。 4． 3． 2 運條方法 運條方法較 多，選用時應根據(jù)接頭形式、裝配間隙、焊接位臵、焊條直徑及性能、焊接電流大小及焊工操作水平而定。接頭的方法是：在先焊焊縫的弧坑前約 10mm 附近引弧，電弧長度比正常焊接時略長些（堿性焊條不可拉長，否則易產(chǎn)生氣孔），然后將電弧后移到原弧坑的 2/3 處，壓低電弧，稍作擺動，填滿弧坑后即向前進行正常焊接。 4． 4． 3 相向接頭 即后焊焊縫的結尾與先焊焊縫的結尾相連。接頭方 法是：要求后焊焊縫焊至靠近前焊焊縫始端時，改變焊條角度，使焊條指向前焊縫的始端，拉長電弧，待形成熔池后，再壓低電弧，往回移動，最后返回原來熔池處收弧。這種方法適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜采用，否則易產(chǎn)生氣孔。 5． 1． 2 危害 造成焊縫成形不美觀，影響焊縫與母材金屬的結合強度，易產(chǎn)生應力集中，降低接頭承載能力等。 5． 3． 2 危害 降低接頭強度及承載能力，易產(chǎn)生應力集中，形成裂紋等。 5． 4． 2 危害 易造成應力集中，產(chǎn)生裂紋，影響接頭的強度及疲勞強度等。主要產(chǎn)生在焊縫側(cè)面及焊層間。 5． 6 燒穿 5． 6． 1 形狀 焊接過程中，熔化金屬從坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為燒穿。 5． 7 焊瘤 5． 7． 1 形狀 焊接過程中熔化的金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊瘤，也稱滿溢。 5． 8 弧坑 5． 8． 1 形狀 焊縫收尾處產(chǎn)生的下陷部分稱為弧坑。 5． 9 氣孔 5． 9． 1 形狀 在焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴，稱為氣孔。 5． 10 夾渣 5． 10． 1 形狀 焊后殘留在焊縫中的熔渣稱為夾渣。 5． 10 塌陷 5． 10． 1 形狀 熔化的金屬從焊縫背面漏出，使焊縫正面下凹、背面凸起的現(xiàn)象稱為塌陷。 5． 11 凹坑 5． 11． 1 形狀 在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分稱為凹坑?，F(xiàn)總結報告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學本科以上學歷 **人，大專學歷 **人，中專學歷 **人，高中及以下學歷 **人。按照 “ 黨管人才 ” 的原則，充分發(fā)揮牽頭抓總作用，成立了縣委干部培訓教育工作領導小組，制定下發(fā)了《關于開展大規(guī)模培訓干部工作的意見》和《 **年度黨員干部培訓計劃》，轉(zhuǎn)發(fā)了市委辦公室《關于印發(fā)〈吉安市干部 “ 大教育、大培訓 ” 學分制實施辦法〉的通知》。 “ 兩擴 ” ，一是擴大培訓面，把以往培訓科級領導干部為主擴大為培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業(yè)技術人員為主；二是適當擴充辦班時間，將以往每期培訓班 *天左右培訓時間改為 **— **天。同時，積極探索和創(chuàng)新培訓方式方法，學習借鑒一些范文最新推薦 18 先進的教學方法和手段，不斷提高培訓的效果。 （二）切實抓好干部在崗自學 組織了全縣 **名公務員參加更新知識第三、第四階段的考試，并按照市委組織部的要求，組織了干部在崗自學教材《社會主義市場經(jīng)濟理論》和《英語 **句》的征訂工作。同時，選派平都鎮(zhèn)村 *名農(nóng)民到福建廈門種蔬菜、打工學習，選派嚴田鎮(zhèn)土橋、楠橋、巖頭等村的農(nóng)民 **名到湖南長沙市郊區(qū)打工學習花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學習食用菌技術。這些問題和不足，有待地我們在今后的工作中努力研究對策，切實加以解決?？h委黨校（行政學校）計劃全年舉辦主體培訓班 **期，培訓干部 **人，其中：舉辦科級干部輪訓班 *期，培訓**人；紀檢監(jiān)察干部培訓班 *期，培訓 **人；專業(yè)技術人員理論學習班*期，培訓 **人；基層團干培訓班 *期，培訓 **人；科級以下公務員培訓班 *期，培訓 **人；科級后備干部培訓班 *期，培訓 **人；統(tǒng)戰(zhàn)理論范文最新推薦 20 培訓班 *期，培訓 **人；農(nóng)村黨支部書記培訓班 *期，培訓 **人。干部在崗自學主要是學習《社會主義市場經(jīng)濟理論》、《英語 **句》和計算機知識，并要組織考試，檢驗學習的效果。今年將在調(diào)研的基礎上，制定出臺一個加強干部教育培訓的管理辦法，切實解決部分干部特別是主要領導和專業(yè)技術人員調(diào)學難的問題。從廣義上理解，鄉(xiāng)鎮(zhèn)調(diào)控力還應包含鄉(xiāng)鎮(zhèn)對鄉(xiāng)鎮(zhèn)內(nèi)部、部門站所、村級組織等所具備的服務能力，表現(xiàn)為親和力、凝聚力和向心力。鄉(xiāng)鎮(zhèn)黨政聯(lián)席會議代替黨委會、鄉(xiāng)鎮(zhèn)長辦公會議的現(xiàn)象比較普遍。一是個體工作能力缺乏。 （二）調(diào)控財力基礎薄弱 必要的財力是鄉(xiāng)鎮(zhèn)調(diào)控力的重要保證。二是赤字和負債壓力大。鄉(xiāng)鎮(zhèn)內(nèi)部財務管理制度存在許多漏洞。二是對部門站所難以調(diào)控。 二、對策與建 議