【正文】 m中跨中梁55557中跨邊梁55558邊跨中梁44446666邊跨邊梁444466668六、箱梁預(yù)制施工方案（一）施工工藝流程預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃 預(yù)制場(chǎng)地硬化 預(yù)制臺(tái)座 荷載驗(yàn)算 安裝箱梁底模（臺(tái)面處理） 預(yù)埋非連續(xù)端鋼板 扎制底板鋼筋 架立預(yù)應(yīng)力管道 預(yù)留梁底通氣孔 安裝箱梁芯模（定位鋼筋固定） 安裝腹板鋼筋 安裝腹板外模 安裝附著式振動(dòng)器 安裝箱梁頂板鋼筋及翼元鋼筋 安裝就位預(yù)應(yīng)力波紋管道 安裝懸壁端格柵模板 預(yù)埋伸縮縫鋼筋 預(yù)留通氣孔洞 澆筑箱梁混凝土 覆蓋織布養(yǎng)護(hù)（試件與梁板同條件養(yǎng)生） 脫模（芯模、腹模等） 穿正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%張拉預(yù)應(yīng)力鋼束 孔道壓漿 非連續(xù)端封錨及安裝堵頭板 移梁設(shè)置臨時(shí)墩 架橋機(jī)就位 安裝第1孔梁 拆除臨時(shí)墩 上梁 梁體就位平臺(tái)跑車(chē) 喂梁 架橋機(jī)安裝第2孔梁 架橋機(jī)過(guò)墩 臨時(shí)支座 永久支座 逐孔安裝其他梁板 墩頂連續(xù)（縱向連續(xù)） 張拉箱梁頂板預(yù)應(yīng)力鋼束 孔道壓漿 力筋切割 封錨（包括工作孔封錨） 現(xiàn)澆跨中橫隔梁 橫向濕接縫連續(xù) 拆除臨時(shí)支座 現(xiàn)澆中橫隔梁 橋面系作業(yè)（二）各工序中控制要點(diǎn)及質(zhì)量要求預(yù)制臺(tái)座預(yù)制臺(tái)座基底要求：場(chǎng)地平整、密實(shí)，嚴(yán)禁預(yù)制臺(tái)座嵌在松軟的浮土地基上。具體進(jìn)度計(jì)劃安排為：2006年5月15日~6月20日完成40片，6月20日到9月15日完成所有余下的箱梁預(yù)制任務(wù)。（4）錨夾具：OVM15系列錨具均為業(yè)主指定的入圍廠家提供。鋼材：（1）低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合ASTM A417—97的規(guī)定，鋼絞線面積為A=140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860MPa，彈性模量Ey=105MPa。 砂：采用魯山中粗砂，M=。在進(jìn)行了多次現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后，采用側(cè)向預(yù)制梁和架橋機(jī)安裝箱梁的方案為最佳，為了減少運(yùn)梁過(guò)程中的距離，以及安裝梁板施工中容易操作，梁板預(yù)制場(chǎng)地選在橋區(qū)第1孔右側(cè)，即需拆遷加油站位置，受征地拆遷工作的影響，本預(yù)制場(chǎng)地在2006年四月二十五日，才平整基本硬化。C、箱梁預(yù)制和現(xiàn)澆主要工程量如下表：徑項(xiàng)目名稱50砼鋼絞線R235HRB335φ8φ10Φ22Φ20Φ16Φ12部位名稱m3kgkgkgkgkgkgkg30m預(yù)制部分中跨中梁(20片)21474217843329042097013243705中跨邊梁(20片)21474229743529242097005844535邊跨中梁(24片)2528631687619284174邊跨邊梁(24片)266863289061928409725m預(yù)制部分中跨中梁(4片)6795中跨邊梁(4片)11882邊跨中梁(8片)5850邊跨邊梁(8片)30mOVM154中跨640邊跨192OVM155057625mOVM154中跨64邊跨0OVM15532192表格 3跨徑項(xiàng)目名稱50砼鋼絞線R235HRB335φ8φ10Φ22Φ20Φ16Φ12部位名稱m3kgkgkgkgkgkgkg30m現(xiàn)澆部分中跨中梁(20片)79902179中跨邊梁(20片)79902179邊跨中梁(24片)4794363858123邊跨邊梁(24片)479436385812325m現(xiàn)澆部分中跨中梁(4片)119中跨邊梁(4片)119邊跨中梁(8片)413257邊跨邊梁(8片)41325730mOVM154中跨邊跨0OVM15540024025mOVM154中跨32邊跨32OVM1554848表格 4跨徑項(xiàng)目名稱絞縫鋼波紋管50砼Φ20Φ16Φ12φ50φ5570259025單位m3kgkgkgmmmm30m中跨60023549810203邊跨1291225m中跨邊跨30m箱梁和25m箱梁共設(shè)兩道跨中橫隔梁，部分端橫梁與跨中橫隔梁與主梁同時(shí)預(yù)制，部分端橫梁與跨中橫隔梁在完成負(fù)彎矩張拉封錨后進(jìn)行現(xiàn)澆形成橫向整體。梁板角度為路線交角的互余值。圖六：內(nèi)邊梁（2+4片）：注：圖中尺寸以厘米計(jì)，左右幅中跨內(nèi)邊梁2片可以互換（除邊跨非連續(xù)端位置）；邊跨內(nèi)邊梁為4片，位置不能調(diào)換，且在非連續(xù)端預(yù)留伸縮縫槽口。圖二：外邊梁：（10+12片）注：圖中尺寸以厘米計(jì)，左右幅中跨外邊梁10片可以互換（除邊跨位置）；邊跨外邊梁為12片，位置不能調(diào)換，且在非連續(xù)端預(yù)留伸縮縫槽口。其中禹州南互通立交主線跨被交道及鐵路橋?yàn)?30+325+830m后張法預(yù)應(yīng)力組合式連續(xù)箱梁，中心樁號(hào)為K73+，橋梁設(shè)計(jì)交角為120176。端橫梁部分和部分跨中橫隔梁與箱梁同時(shí)預(yù)制，部分端橫梁和跨中橫隔梁與現(xiàn)澆橋面板同時(shí)澆筑，各連續(xù)端中間墩頂橫隔梁采用現(xiàn)澆，箱內(nèi)堵頭板采用單獨(dú)預(yù)制，安裝前充填于箱體中。對(duì)于25m箱梁在距梁端部位（，）腹板和底板內(nèi)側(cè)從厚度18cm漸變至25cm，漸變長(zhǎng)度150cm；對(duì)于30m箱梁在距梁端部位（，）腹板和底板內(nèi)側(cè)從厚度18cm漸變至25cm，漸變長(zhǎng)度200cm，預(yù)制箱梁角度為30176。此橋位于禹州市小呂鄉(xiāng)北約100m，此橋?yàn)猷嵵葜潦松礁咚俟房缡〉繱103和地方鐵路而設(shè)，橋位屬禹州南互通區(qū)，向西延伸形成禹州南互通單喇叭形之喇叭管，橋址位置地形較平坦、地勢(shì)開(kāi)闊。圖三：內(nèi)外梁：（10+12片）注：圖中尺寸以厘米計(jì)，左右幅中跨內(nèi)邊梁10片可以互換（除邊跨非連續(xù)端位置）；邊跨內(nèi)邊梁為12片，位置不能調(diào)換，且在非連續(xù)端預(yù)留伸縮縫槽口。30m箱梁和25m箱梁在第3橋墩和第6橋墩過(guò)渡，由橋墩蓋梁不等高彌補(bǔ)箱梁不等高形成的高差。30m箱梁中心高度為175cm，25m箱梁中心高度為150m。共計(jì)50混凝土：；：154591kg；需R235鋼筋：126962kg；HRB335鋼筋：1303211kg。經(jīng)過(guò)集中人力、物力，該梁板預(yù)制場(chǎng)已具備開(kāi)工條件，場(chǎng)地其他臨設(shè)均已布置就位，具體場(chǎng)地準(zhǔn)備情況見(jiàn)“預(yù)制場(chǎng)平面布置圖”。砂篩分為Ⅱ區(qū)中值。采用鄭州威海銀興預(yù)應(yīng)力線材有限公司生產(chǎn)的高強(qiáng)低松弛鋼絞線。（5）鋼波紋圓管：正、負(fù)彎矩區(qū)均采用D內(nèi)=55mm鋼波紋圓管。具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)“進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。具體施工中，先根據(jù)所預(yù)制梁板利用臺(tái)座的數(shù)量，拉線規(guī)范出梁體生產(chǎn)區(qū)域，和貯梁場(chǎng)地，用推地機(jī)平整場(chǎng)地，并剔除場(chǎng)地表層浮土，用18T壓路機(jī)碾壓密實(shí)，其壓實(shí)度不小于93%。預(yù)制臺(tái)座示意圖如下：備注：括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)為邊跨箱梁的數(shù)據(jù)，分子為30m箱梁所用。，并保證周邊的臨排水系統(tǒng)排水順暢。，詳見(jiàn)《1箱梁預(yù)制場(chǎng)平面布置圖》。其他背筋、立撐、支腳用扁鐵和槽鋼等焊接而成，距模板底端預(yù)留對(duì)接螺桿孔。 箱梁底模是利用預(yù)制臺(tái)面作為底模，為了保證梁體與臺(tái)面分離，預(yù)制臺(tái)面一定要打磨平整，并用3mm鋼板襯面作為底模。具體示意圖如下： 30m箱梁模板 30m箱梁模板同25m箱梁模板，內(nèi)模和外模根據(jù)梁結(jié)構(gòu)尺寸圖適當(dāng)進(jìn)行增加。，模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢棄機(jī)油和肥皂水等材料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處（不得使用含氯離子的脫模劑）。5相鄰兩模板間表面高低差3平整度5榫槽嵌接緊密度2鋼模外形尺寸長(zhǎng)和高0,1肋高177。(mm)：+5，0(mm)：10(mm)：+2,5(mm)：2：5：3：10：+10，0預(yù)應(yīng)力箱梁鋼筋、鋼絞線加工制作，先放大樣，詳細(xì)考慮鋼筋在加工中的幾何尺寸變化（特別是彎起鋼筋），綜合各方面因素，計(jì)算鋼筋的下料尺寸。，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)冷拉調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜超過(guò)2%；Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜超過(guò)1%。，凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)材料質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。、橫向鋼筋可在頂板束張拉預(yù)留槽處截?cái)?，截?cái)嗖坏貌捎猛孛娼財(cái)?，接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)至少50cm，以方便施工。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。10箍筋、橫向水平鋼筋間距177。20保護(hù)層厚度177。施工中從每盤(pán)鋼絞線把鋼絞線調(diào)直（嚴(yán)禁進(jìn)行拉伸