【正文】 存在することがある。不具合（障害）（fault）予防保全若しくは計畫的行動又は外部資源の不足によって機能を?qū)g行できない狀態(tài)を除き，要求される機能を?qū)g行できないアイテムの狀態(tài)。參照）。21安全機能（safety function）故障がリスクの増加に直ちにつながるような機械の機能。controlシリーズ參照。參照。device）手動制御器（アクチュエータ）を作動させている間に限り，危険な機械機能の起動開始指令を出し，かつ，維持する制御裝置。device），インターロック（interlock）特定の條件（一般的にはガードが閉じていない場合）の下で危険な機械機能の運転を防ぐことを目的とした機械裝置，電気裝置又はその他の裝置。保護裝置の例をを參照。guard）ガードが閉じる位置に到達したら，他の起動制御器を使うことなく危険な機械機能の起動開始指令を出すインターロック付きガードの特別な形式。起動機能インターロック付きガード（interlocking詳細は，JISガードが閉じ，かつ，施錠されていると，ガードによって“覆われた”危険な機械機能は運転することができる（ガードを閉じ，かつ，施錠したことによって危険な機械機能が起動しない。?施錠式インターロック付きガード（interlocking詳細は，JISガードが6B 9700：2013 (ISO危険な機械機能の運転中にガードが開くと，停止指令が発生する。調(diào)整式ガード（adjustable guard）固定式又は可動式ガードであって，その全體で調(diào)整できるか，又は調(diào)整可能部を組み込んだガード。JIS B 9716ガードの種類の用語は，～ガードはその製作によって，例えば，ケーシング，シールド，カバー，スクリーン，ドア，囲いガードと呼ばれる場合がある。ガード施錠式又は施錠なしのインターロック裝置と組み合わせる場合：ガードの位置によらず，保護が確実にされる。1タスク（task）機械のライフサイクルの間，機械に対して，又は機械の近傍で一人以上によって遂行される特定の活動。5B 9700：2013 (ISO注記參照。safe design measure）ガード又は保護裝置を使用しないで，機械の設計又は運転特性を変更することによって，危険源を除去する又は危険源に関連するリスクを低減する保護方策。図設計者による方策（本質(zhì)的安全設計方策，安全防護及び付加保護方策，使用上の情報）及び?保護方策（protective measure）リスク低減を達成することを意図した方策。assessment）リスク分析及びリスク評価を含む全てのプロセス。リスク見積り（risk estimation）起こり得る危害のひどさ及びその発生確率を明確にすること。12100：2010)?この規(guī)格は次の二つに區(qū)別する。參照）。danger zone）人が危険源に暴露されるような機械類の內(nèi)部及び／又は機械類周辺の空間。注記注記規(guī)格及びタイプ注記C5注記21危害（harm）身體的傷害又は健康障害。に一般的概念を表す構(gòu)成図を示す。21この規(guī)格で用いる主な用語及び定義は，次による。electrical,electronic and機械類の安全性?安全関連の電気?電子?プログラマブル電子制御システムの機能安全注記machinery?Electrical equipment of machines?Part 1:General1principles for design（IDT）JIS B対応國際規(guī)格：ISO 138491，Safety of機械類の安全性?制御システムの安全関連部?第using12100：2010)る要求事項注記これらの引用規(guī)格は，その最新版（追補を含む。に基づき，“一致している”ことを示す。この規(guī)格の対応國際規(guī)格及びその対応の程度を表す記號を，次に示す。リスクアセスメントの各段階における數(shù)々の手法の実際的使用については，ISO/TR 141212で示す。この目的は，これらの概念を明確にし，危険源同定プロセスにおいて設計者を支援するためである。規(guī)格を準備するための基礎として使用することも意図している。また，この規(guī)格は，タイプ1適用範囲12100年に第B9700：2013(ISO 12100：2010)機械類の安全性?設計のための一般原則?リスクアセスメント及びリスク低減Safety of machineryGeneral規(guī)格?安全防護物（例えば，両手操作制御裝置，インターロック裝置，圧力検知裝置，ガード）に関する規(guī)格タイプBタイプに基づき次の規(guī)格體系で構(gòu)成される。この規(guī)格の一部が，特許権，出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵觸する可能性があることに注意を喚起する。B97001:2004，JIS條第48附屬書リスクアセスメント及びリスク低減の文書化使用上の情報安全防護及び付加保護方策本質(zhì)的安全設計方策一般リスク低減リスク評価リスク見積り危険源の同定機械類の制限の決定リスクアセスメントの情報一般リスクアセスメントリスクアセスメント及びリスク低減のための方法論用語及び定義引用規(guī)格適用範囲次ページ序文B 9700：2013 (ISO47附屬書C（參考）索引64B 9700：2013 (ISO1B9702:2000厚生労働大臣，経済産業(yè)大臣及び日本工業(yè)標準調(diào)査會は，このような特許権，出願公開後の特許出願及び実用新案権に関わる確認について，責任はもたない。この規(guī)格はタイプA規(guī)格?特定の安全面（例えば，安全距離，表面溫度，騒音）に関する規(guī)格タイプCprinciples for designRisk assessment and1を基に，技術的內(nèi)容及び構(gòu)成を変更することなく作成した日本工業(yè)規(guī)格である。この規(guī)格は，機械類の設計において安全性を達成するときに適用される基本用語及び方法論について規(guī)定する。參照］，事故及びリスクに関する知識及び経験に基づいている。Bこの規(guī)格は，飼育動物，財産又は環(huán)境に対するリスク及び／又は損害については取り扱わない。附屬書注記注記ISO 12100:2010，Safety of2）を適用する。機械類の安全性?電気的検知保護設備?第active optoelectronic protective devices (AOPDs)（IDT）JIS B1machinery?Safetyrelated parts99601部：一般要求事項注記requirements（MOD）JIS Bprogrammable機械類，機械（machinery,信頼性（reliability）機械，コンポーネント又は裝置が指定の條件の下で，ある定められた期間にわたって故障せずに要求される機能を果たす能力。3B 9700：2013 (ISO機械の“意図する使用”の期間中，恒久的に存在するもの（例えば，危険な動きをする要素の運動，溶接工程中の電弧，不健康な姿勢，騒音放射，高溫）又は?1に規(guī)定するプロセスの一つの段階の結(jié)果として同定される。この用語は，タイプ規(guī)格に対する基本用語として含まれる。Cリスク（risk）危害の発生確率と危害のひどさとの組合せ。注記?図リスク分析（risk analysis）機械の制限に関する仕様，危険源の同定及びリスク見積りの組合せ。適切なリスク低減（adequateいつ適切なリスク低減が達成されたかを決めるための基準を次によって実行される。2注記安全防護（safeguarding）本質(zhì)的安全設計方策によって合理的に除去できない危険源，又は十分に低減できないリスクから人を保護するための安全防護物の使用による保護方策。參照。12100：2010)“意図する使用”（intended安全防護物（safeguard）ガード又は保護裝置。単獨の場合：“閉じた狀態(tài)”（可動式ガードでは）のときだけ有効であり，又は“確実に取り付けられている狀態(tài)”（固定式ガードでは）のときだけ有効である。注記注記に定義される。を參照。インターロック付きガード（interlockingガードによって“覆われた”危険な機械機能は，ガードが閉じるまで運転できない。?12100：2010)閉じたこと自體によって危険な機械機能が起動しない。Bguardガードによって“覆われた”危険な機械機能によるリスクが消失するまで，ガードは閉じ，かつ，施錠されている。）。Bguard注記保護裝置（protective device）ガード以外の安全防護物?！ぅ桐`ブル裝置（enable両手操作制御裝置（twohand control詳細は，JIS検知保護裝置（SPE）［sensitive protective equipment (SPE)］人又は身體の一部を検出する裝置で，検出された人のリスクを低減するために制御システムに対して適7B 9700：2013 (ISO人若しくは身體の一部があらかじめ定めた限界を超えたとき，例えば，危険區(qū)域に侵入したとき［侵入検知（トリップ）］，又は人があらかじめ定められた區(qū)域の中で検出されている間（存在検知），又は両者の場合，信號を生成する。詳細は，JIS機械的拘束裝置（mechanical restraint device）機構(gòu)の中に機械的障害物（例えば，くさび，スピンドル，支柱，車輪止め）を組み込んだ裝置で，その強度によって危険な動きを防止する裝置。device）機械の制御システムと一緒に，機械要素の移動量だけを制限する?yún)g一動作の制御裝置。予期しない起動（unexpected startup），意図しない起動（unintended制御システム內(nèi)の故障による，又は制御システムに対する外部からの影響によって生じる起動指令?中斷後の動力供給の復帰?8B 9700：2013 (ISOJIS Bを採用。（IEV1910501）注記注記故障（failure）要求される機能を遂行する能力がアイテムになくなること。故障後に，アイテムは不具合（障害）になる。故障は事象であって，狀態(tài)を意味する不具合（障害）とは區(qū)別される。ここに定義される概念は，ソフトウェアだけで構(gòu)成されるアイテムには適用しない。共通原因故障は，共通モード故障と混同してはならない。注記2)參照。非常事態(tài)は，次のような場合に発生する。非常停止（emergency?詳細は，JISエミッション値（emission value）機械から生じるエミッション（例えば，騒音，振動，危険有害物質(zhì)，放射）を數(shù)量化した數(shù)値。エミッション値は，機械の特性についての情報の一部であり，リスクアセスメントのデータなどとして使用される。用語“エミッション値”は，機械使用中の人のエミッションへの暴露を數(shù)量化した“暴露値”と混同してはならない。リスクアセスメント及びリスク低減のための方法論參照）。d)リスクを評価し，リスク低減の必要性について決定する。リスクアセスメントに引き続いて，必要な場合いつでも，リスク低減が行われる。Bに従って設計者及び使用者によって講じられる方策の組合せである。この箇條で定義される方法論を図適用可能な技術を最大限利用して，リスクを低減するこのプロセスを數(shù)回引き続いて継続して繰り返すことを必要とする場合がある。1212100：2010)注a)1?3か（及び附屬書（參照）（リスク見積り，リスクの評価及び適用可能な場合はリスク比較の生じるか？いいえいいえいいえはいス切適ス（この規(guī)格の箇條1はい12100：2010)注a)適切な使用上の情報を提供することは，リスク低減に対する設計者の貢獻の一部である。これらの保護方策はこの規(guī)格の適用範囲外である。（図基づくものを含む2:安全防護及び付加保護方策●機械に??●取扱説明書に●訓練など安全作業(yè)手順?作業(yè)許可システム使用者入力b)設計者入力用者が適切に方策待される者策後の策を後12100：2010)5リスクアセスメントは，次を含む（図1)機械類の制限の決定（參照）3)リスク見積り（注記したがって多くの場合，定性的リスク見積りだけが可能となる。12)例えば，エミッション（騒音，振動，粉じん，放射など），使用されている化學物質(zhì)，又はその機械で加工する材料による健康障害の履歴14B 9700：2013 (ISO2そのデータに付隨する不確かさは，文書で示さなければならない（箇條機械類の制限の決定このことは，機械の性能及び特徴，又は統(tǒng)合されたプロセスの一部としての一連の機械の性能及び特徴，関連する人，環(huán)境及び製品を使用上の制限b)に関連する具體的な情報がない場合，製造業(yè)者は意図