【正文】 篇 施工方案一、 人工挖孔灌注樁基礎準備場地、測量放線：施工前進行場地平整，清除雜物。技術交底進場后，我公司將及時根據(jù)設計文件和施工組織設計，逐級做好技術交底工作。（3）設計能否滿足工程質量及安全要求，是否符合國家和有關規(guī)范、標準。設計圖紙是施工的依據(jù)，全體施工人員必須按圖施工，未經業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，無權修改設計圖紙，更不能沒有設計圖紙就擅自施工。材料的品質、數(shù)量、以及能否及時供應是決定工程質量和工期的重要環(huán)節(jié)之一。二、勞力、機具設備和材料準備勞力我公司按計劃適時組織進場，確保工程施工的順利開展、按期完成施工任務，避免停工或窩工浪費。清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內的障礙如原有舊橋及時拆除，以利施工的全面展開。橋面鋪裝：橋面鋪裝：8cm厚C40鋼筋混凝土+BBC251專用防水涂料+ 7cm厚瀝青混凝土（SMA13瀝青混凝土），瀝青混凝土中必須摻入3‰聚丙烯腈纖維。伸縮縫及支座：伸縮縫及支座都必須符合國家有關標準，并要求伸縮縫供貨商在邊跨現(xiàn)澆段施工前提供有關圖紙，以便進行調整。預應力錨具：所使用的預應力錨具采用OVM錨具，其產品性能符合國家GB/T143702000《預應力筋用錨具、夾具和連接器》及國際預應力協(xié)會編制的《后張預應力體系驗收建議》（FIP91)的要求。C50混凝土 —主梁、支座墊石；C40混凝土 —橋墩墩身體，橋面鋪裝等；C30混凝土 —橋臺臺帽、前墻、側墻、搭板、防撞護欄、橋墩基礎； C25混凝土 —人行道板；普通鋼材：（1）普通鋼筋分為R235和HRB335兩種，R235鋼筋應符合國家標準（GB130131991），HRB335鋼筋應符合國家標準（GB1499—1998）的有關規(guī)定。橋位區(qū)的地下水位與水庫水位相近，隨水庫水位的變化而變化。單幅橋采用35m+55m+35m變截面預應力混凝土連續(xù)箱梁，單幅橋全寬18米。合理安排施工季節(jié)和施工程序。主要編制依據(jù)如下： 丹寨縣金鐘大道道路工程招標文件 丹寨縣金鐘大道道路工程施工設計圖 有關施工及驗收規(guī)范（1）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（2）《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（3）《公路工程集料試驗規(guī)程》（4）《公路工程質量檢驗評定標準》（5）《公路工程技術標準》二、 編制原則 在實事求是的基礎上，力求科學合理，技術工藝先進可行而又經濟適用的原則，認真研讀招標文件，嚴格遵照招標文件對金鐘大橋工程建設的有關質量、工期、安全、環(huán)保等要求，結合本工程實際進行編制。堅持實出重點，兼顧一般，點線結合，均衡生產的原則。堅持專業(yè)化組織施工的原則，均安排有豐富的相關工程施工經驗的專業(yè)隊伍承擔。二、水文地質條件地表水擬建的橋位場地位于丹寨水庫東并面，五里河河水流入水庫段，在水庫儲水位以下。也是水庫水位。（2） 鋼材及型鋼：一律采用Q235普通碳素結構鋼，符合國家標準（GB70091）規(guī)定要求。錨具采用總應變ε≥%，錨固效率系數(shù)ηa ≥95%的I類優(yōu)質錨具。橋梁兩端伸縮縫采用EM100型。四、主要工程數(shù)量第三篇 施工準備一、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作要做好以下工作：復查和了解現(xiàn)場復查和了解現(xiàn)場的地形、地質、氣象、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯(lián)絡、環(huán)境保護等有關情況。辦妥有關手續(xù)各種占地、障礙物的拆遷等事先與有關部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)，以進行全面施工。機具設備對施工所需的機械設備和運輸車輛，我公司將根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質量情況和施工組織計劃，按合同、規(guī)范的要求，分期、分批地組織進場。材料準備工作的要點是：品質合格、數(shù)量充足、價格適中、運輸方便、不誤使用。組織有關人員對施工圖紙和資料進行學習和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯在設計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。（4）圖紙及說明是否齊全。技術交底是將設計要求、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，包括施工圖紙交底、施工技術措施交底以及安全技術交底等。同時對施工用水、動力供應，砂石料場，拌和站位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。 在挖孔過程中，經常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線情況，如有偏差及時糾正。（3）嚴格控制用藥量，以震松為主。放炮后迅速排煙，將電動鼓風機的高壓風管放入孔底吹風。（7）孔內爆破后用電動鼓風機或高壓風管向孔內通風15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內無有害氣體后方可下井作業(yè)。壁厚15cm，因而樁孔開挖直徑控制為樁基直徑＋30cm，上下層護壁間要保證有5~10cm的搭接長度?？變葪壴醭龊螅蠎樋讟镀脚_水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。如同一墩臺有幾個孔同時施工，可以安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。若多孔滲水量大，影響灌注質量時，則應在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。樁基鋼筋（1）鋼筋制作：樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進行制作，分節(jié)長度為9m，可采取單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應規(guī)范要求，即符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896），同時注意要按照相應圖紙要求；依據(jù)設計圖紙制作成型后運往現(xiàn)場安裝。灌注樁基砼砼澆注前對原材料碎石、河砂進行抽樣試驗，不合格的材料不準運進場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時，由試驗工程師把關好后臺，嚴格計量，調好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強度不低于25MPa。當挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時，應用抽水機等抽水設備進行除水降水處理，確實因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內時，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。③ 攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設施調試正常，且有備用，勞動力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。⑥ 首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。整樁混凝土澆注應快速、連續(xù)，以保證樁頭質量。承臺開挖前，首先要開挖探溝，探明地下有無電纜等其它管線。如果基坑開挖至設計標高后，基底仍為淤泥，無法對基底進行清理時，可繼續(xù)下挖50cm后，拋填50cm的片石，上面用碎石找平后，抹5cm后的砂漿。承臺采用大塊組合鋼模板，鋼管、方木支撐加固體系，混凝土泵送入模。承臺模板支撐方式為外加固，支撐點放置在基坑和支護模板內側。（1）在基坑頂緣四周適當距離設截水溝，防止地表水流入坑內，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑。（3）基坑施工必須盡快完成，自基坑開挖至基礎完成，緊接連續(xù)不斷施工。綁扎承臺鋼筋鋼筋制作在鋼筋加工場內進行，鋼筋焊接以閃光對焊為主，條件不具備的情況下，可采取雙面搭接焊。墩身深入承臺的部分鋼筋，可提前焊接加工成型后，在墩身位置處搭設腳手架，定位綁扎成型后，固定在腳手架上。模板之間之間采用雙面膠帶進行密封?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土澆注前，必須由混凝土廠家提供商品混凝土的配合比、原材料的檢驗數(shù)據(jù)等相關資料，經項目部主管技術人員及監(jiān)理檢查合格后，統(tǒng)一采用?；炷翝仓臏蕚溥^程中，必須對機械設備進行全面檢修，對材料準備情況進行核查，對各崗位的人員逐一落實?；炷恋恼駬v，采用插入式振搗器，嚴禁漏振或超振。砼澆注過程中，應隨時觀測鋼筋、頂理件、模板和支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿變形、移位時應立即處理?；炷潦┕ね戤吅?，在初凝之前對混凝土表面進行抹壓收漿，以清除混凝土表面早期產生的塑性裂縫。1基坑回填承臺混凝土澆筑完畢并達到拆模條件時應及時拆模，經監(jiān)理工程師檢查混凝土表面合格后進行基坑回填。（3）用排架管搭設施工腳手架，腳手架搭設采用雙排架，力求架子穩(wěn)固(見支架管布置圖)，支架管應放在穩(wěn)定的基礎上，豎管底必須墊有枕木或大塊石，防止腳手架傾斜失穩(wěn)，注意觀察風向在支架管施工平臺四個腳點拉設足夠覽風，纜風地錨必須牢固，纜風繩使用φ8鋼絲繩并用3t葫蘆拉緊固定。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。所有鋼筋均應冷彎。彎鉤直線段長度，一般結構不宜小于5d，抗震結構不應小于10d (d鋼筋直徑)。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm，其強度應