【正文】 洗 管道油漆 系統(tǒng)聯(lián)動 配合土建進行177。 前期準備工作包括： ①測量放樣； ②場地圍擋； ③平整及硬化場地； ④施工臨時水、電； ⑤臨時建筑及設(shè)施； ⑥大型機具、設(shè)備及人員進場等； 與此同時，其它準備工作也陸續(xù)配套。在工程施工過程中，我們擬分成兩個大的施工區(qū) 域進行施工。主體結(jié)構(gòu)完后，馬上開始施工，同時插入水、電安裝工程，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方面的協(xié)調(diào)工作。 第二階段：土方、基礎(chǔ)施工階段 此階段主要是搞好現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)工作 ，選好和管理好專業(yè)樁基礎(chǔ)施工隊伍，確保樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，能夠順利通過樁的檢測，在此基礎(chǔ)上加快土方和樁承臺、地梁施工速度，盡快為上部主體結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件和提供工作面。 安全生產(chǎn)目標 加強安全教育與管理，確保施工期間無死亡和重傷安全事故，成為化州市安全生產(chǎn)樣板工地。 3 質(zhì)量目標 將該項目作為我 司跨年度的重點工程，嚴格按照項目法施工管理進行施工并列入本公司的創(chuàng)優(yōu)計劃中，樹立明確的質(zhì)量目標。同時，我們將本著再增信譽，再立新功的思想，創(chuàng)出一流的施工水平，一流的工程，達到讓業(yè)主滿意、社會放心的總體施工目標。我公司有信心、有能力、高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該項目工 程的建設(shè)。在編制的過程中，我們對項目管理機構(gòu)的設(shè)置、項目經(jīng)理部的人員組成、勞動力安排、施工進度計劃、機械設(shè)備及材料配備、主要分部分項工程的施工方法、質(zhì)量目標、質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保障措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多方面進行了盡可能充分的考慮，高質(zhì)量配備各種施工要素，以突出施工組織設(shè)計的針對性、科學性和可行性。 如果我司有幸成為本工程的承包方，將在本施工組織設(shè) 計的基礎(chǔ)上編制更具體的施工方案，確保過程更科學、合理、順利進行。如果成為該工程項目的承包商，我們將感到非常自豪，同時我們將本著“質(zhì)量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于人類與社會”的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮“團結(jié)、拼搏、開拓、爭先”的企業(yè)精神和大型企業(yè)的精神，利用我公司在技術(shù)、設(shè)備及管理上的優(yōu)勢，出色地完成該項目工程的施工。 我們的施工奮斗目標，爭創(chuàng)七個第一，即一流質(zhì)量、一流項目、一流工期、一流文明施工、一流服務、一流管理。在施工過程嚴格按照國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準進行施工。 社會效益目標 社會各方評價良好，讓業(yè)主放心，滿意。 第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段 此階段為工程施工的高峰期，包括鋼筋砼以及磚砌體施工，同時穿插進行水電專業(yè)的預埋。 第五階段：室外工程及竣工驗收施工階段 本階段的主要施工內(nèi)容有室外市政配套工程和室內(nèi)工程的驗收。在不同工種和工序的立體交叉作業(yè)時，我們將對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全進行全面管理和動態(tài)控制。共安排 8 天 。 0 .000 以上主體預埋和安裝施工 樓板內(nèi)電氣管盒等預埋施工 2．土建陸續(xù)清理移交場地，施工平面擴大 配合天面防雷施工 施工平面鋪開，進入高峰安裝期 電纜敷設(shè)等 工程資 料整理 總體進度計劃表 序號 分部分項工程 開始時間 結(jié)束時間 持繼時間 1 施工準備 8 2 場地清理 3 3 樁基礎(chǔ)施工 50 4 基礎(chǔ)工程施工 30 5 主體結(jié)構(gòu)施工 90 6 水電安裝工程 50 7 墻體裝飾工程 120 8 場地清理 3 9 竣工驗收 3 10 退場 3 總體施工進度網(wǎng)絡圖：見附圖 第二節(jié) 工期保證措施 為確保本工程能按期交工，我們將采取如下的措施保證工期： 將工程列為公司的重點工程 ,在各個生產(chǎn)要素配置上實行重點傾斜政策 ,確保工程順利完成。 加強進度計劃管理，定期召開進度協(xié)調(diào)會。在總進度計劃的安排下，具體作出季度、月度工程項目的計劃與施工方案，并審查其可行性。 8 定期（按月）向業(yè)主報告，對有導致工程延期的關(guān)鍵工程要投入足夠力量采取適當?shù)募夹g(shù)措施。 第三節(jié) 違約承諾 實行內(nèi)部獎罰制度，各專業(yè)施工班組職責分明，對生產(chǎn)中有嚴重違約和拖延工期的班組予以重罰。 9 第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施 第一節(jié) 勞動力投入計劃和保證措施 根據(jù)本工程的總體施工程序及施工工藝，我們將在整個施工現(xiàn)場的每一個施工區(qū)域內(nèi)分別投入 5 支綜合施工作業(yè)隊，分別承擔各施工區(qū)域中的樁基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾及水電安裝工程的施工。我公司投入本工程的特殊工種作業(yè)人員全部為我公司技術(shù)人員，水、電安 裝工程全部由我公司自有技術(shù)工人承擔，其它工種工人、普工、輔助用工將從長期與我公司合作的成建制、有等級的民建隊伍中挑選，進場前，項目將進行嚴格的考核和比較，擇優(yōu)使用施工隊伍。 結(jié)構(gòu)施工所需的鋼材由我公司材料供應部門，根據(jù)工程施工每月用料計劃組織進場，鋼管 、扣件、門架、模板、木枋等周轉(zhuǎn)材料，我公司均有準備，可隨時可組織進場，砼擬采用現(xiàn)場攪拌，砂、石、水泥等材料我公司均有質(zhì)量、信譽可靠的供商供應，可隨時組織材料進場。 屬于施工單位自主訂貨、定級、定價的原材料、設(shè)備、成品及半成品，稱報監(jiān)理公司 和業(yè)主審批，通過審批后才能簽訂供貨合同，需由甲方定級、定價的原材料、設(shè)備、成品及半成品，放工單位在貨比三家的基礎(chǔ)上向甲方和監(jiān)理公司提供樣板和報價，在甲方確定樣板和報價后再向監(jiān)理公司報批，通過審批后才能答訂供貨合同。 進場材料要妥善保管，水泥、防水材料、木制品、構(gòu)配件、電氣和輕質(zhì)墻體材料等要做好防水、防雨和防潮工作；采取有效措施防止輕質(zhì)墻體材料、內(nèi)外墻瓷片、衛(wèi)生潔具和照明燈具的破損。 對檢測不合格的材料、 構(gòu)配件和設(shè)備要做好標記，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下及時運離施工現(xiàn)場。 裝修材料、構(gòu)配件和設(shè)備在選樣定貨時，一定要提供樣品，材料進場時除了要提供必要的質(zhì)量保證資料外，還要與樣品對板。 根據(jù)施工總體進度計劃和分段進度目標控制點，編制材料的采購計劃，提前進行有關(guān)材料供貨商的篩選，與目標材料供應商洽談材料供應合同，確定材料進場的具體時間和數(shù)量。 15 第五章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 本工程占地面積大，整個施工工期較長，施工設(shè)備較多，施工管理人員和施工作業(yè)眾多，因此如何合理地進行施工平面布置和臨時設(shè)施布置并科學、嚴密地組織現(xiàn)場平面管理是能否確保本工程如期完成 的又一關(guān)鍵問題，因此，在施工組織設(shè)計中要進行充分的考慮，綜合各方面的因素，全面、系統(tǒng)地進行施工平面布置和施工臨時設(shè)施的布置，以有利施工質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工的控制以及更好地進行環(huán)境保護，減少或盡量避免污染環(huán)境。 施工總平面布置圖見附圖。 現(xiàn)場出入口處、門房掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。 規(guī)定各分包單位在劃定的平面范圍內(nèi)使用，不得任意擴大。 （二）、施工現(xiàn)場用電的機械設(shè)備配備 施工井架 6 臺，單機容量為 ； 砼攪拌機 6 臺，單機容量為 22KVW； 砂漿攪拌機 12 臺，單機容量為 3KVW； 鋼筋對焊機 2 臺，單機容量為 100KVW； 鋼筋切斷機 6 臺，單機功率為 3KVW； 16 鋼筋彎曲 6 臺，單機功率為 3KVW； 交流電焊機 6 臺，單機功率為 12KVW； 鋼筋冷拉機機 2 臺，單機功率為 ； 潛水泵 6 臺，單機功率為 ； 手持電鋸 25 臺，手持電鉆 10 臺，砂輪機 2 臺； 發(fā)電機組一臺； 輸送泵 2 臺，單機容量為 46KVW； 塔吊 2 臺，單機容量為 65KVW； 施工電梯一臺，單機容量為 15KVW； （三）負荷分配 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)場施工用電從二期工程引入，將配電系統(tǒng)分為四條線路，形成四個回路。 4線路（ 4箱），供電對象為現(xiàn)場辦公室、生活用電。 潮濕的場所、樓梯口照明 以及澆砼的指示燈均采用低壓供電。 17 第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 第一節(jié) 本項目實施的重點、難點和解決方案 一、施工組織 本工程建筑用途、規(guī)模、基礎(chǔ)類型，結(jié)構(gòu)形式、層高、跨度、裝修標準等各不相同，差異明顯。在施工組織設(shè)計的專項施工方案中，針對每種結(jié)構(gòu)形式都有針對性地編制施工方案和保證施工順利進行的措施。 砼的澆灌工藝 砼的澆灌有兩種工藝可供選擇，一個是先澆柱、墻，再澆梁、板，另一個是梁、板、柱一起澆灌，從質(zhì)量的角度選擇第一種工藝較為有利，從工期的角度選擇第二種較為有利，如果施工單位的管理水平和工人的操作水平有保證，采用第二種澆灌工藝既能保證施工質(zhì)量又能加快施工進度，梁 、板、柱、墻一起澆灌應該是努力的方向。特別是質(zhì)量不穩(wěn)定對砼質(zhì)量的影響較大，在施工管理中要進行重點控制。 原材料的控制 在砂、石、水泥及外加劑中。 五、防水工程 防水工程施工的好壞直接關(guān)系到建筑物的使用功能。在選擇程序上，應對各種產(chǎn)品進行詳細的考察，尤其要注重近二年施工的同類項目的實際防水效果，在確認能滿足本工程防水要求的前提下，擇優(yōu)選取性能價格比最優(yōu)的產(chǎn)品。防水層施工待屋面上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件、找平層、保溫層等施工完畢后才能進行，分層施工完畢后要及時進行履蓋，屋面防水層施工的關(guān)鍵是細部和邊角的處理，屋面滲水也大多發(fā)生在這些地方，控制的方法是要求施工單位選派有一定技術(shù)的工人嚴格按照設(shè) 19 計和規(guī)范要求進行施工，施 工管理人員進行跟著檢查，監(jiān)理工程師進行旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。穿樓板管道的封堵密實是衛(wèi)生間防水施工的基礎(chǔ)，管道孔的位置必須準確、無遺漏，且預埋套管，套管要高出地面，防止地面水進入管中，管道與預埋套管之間 縫隙要用膨脹水泥進行封堵，防止空中水滲入。 施工前應復核測量基線、水準點及樁位，同時了解地質(zhì)資料情況，以便掌握核對。 挖泥槳池，沉淀池共計 10 個，沉淀池 3 5 1 米，泥槳池 4 5 米。 護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大 20CM，底端深 ，頂端應高出地面 。 鉆孔樁為端承樁時，施工過程中必須保證樁孔進入硬土層達到設(shè)計要求的深度，并將孔底清理干凈。 縱橫向鋼筋按圖紙要求間隔放置，鋼筋的接駁采用焊接 ,接頭必須按規(guī)范和設(shè)計要求進行錯開。 利用鋼門式架配備滑輪組進行吊裝，分段下沉。 10MM 鋼筋籠直徑：177。 砼的坍落度視土的含水量，可以采用 40～ 60MM 或 60～ 80MM。 （七）質(zhì)量和安全保證措施 開工前，向全體施工作業(yè)人員進 行技術(shù)、質(zhì)量、安全三交底，讓所有參與施工的管理和人員了解、掌握鉆（沖）孔灌注樁施工過程中的重點和難點以及采取的相應措施。 機架要平直，機座應墊穩(wěn)，不能軟硬不均，在鉆進中不應產(chǎn)生位移和不均勻沉陷。 經(jīng)常檢查機具的運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異狀應立即向當值班長和值班技術(shù)員報告，需加油潤滑部分，每班必須檢查一次 。 21 用直徑 250mm 和直徑 325mm 的導管灌注水下砼，其最底節(jié)長 45m，內(nèi)壁應光滑，導管使用前試拼，并做閉水試驗，在此應通過 8kg/m 平方時， 15 分鐘不漏水為宜。 施工中應保持場地清潔衛(wèi)生，泥槳不得到處外溢，泥槳沉渣應按監(jiān)理工程師指定地點倒棄。擬定土方運輸采用15 噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效 率為 80m3/臺班。 （ 3）人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填。 （ 3）施工員測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質(zhì)量。 （ 6）基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。 2）安全要求 22 （ 1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。為防止汽車輪胎帶上污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè) 30m 碎石路面。夜間應有紅色安全燈。 在土方開挖期間，在基坑壓頂外側(cè)做 300*300 的排水溝，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。降水井在土方開挖前施工完畢，降水井使用鉆孔樁機成孔，使地下室水流匯集水井，再用水泵將地下水排入基坑頂排水明溝。砌筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證磚模垂直平整。綁砂漿墊塊應等 于保護層厚度。 柱子模板 本工程柱子為異形柱子和矩形柱子，柱子模板施工時，我們將同樣采用1830X915X18MM 雙層涂膜的膠板，模板支設(shè)前，先根據(jù)各柱子的截面不同尺寸下料配置，長邊模按柱長邊，即等口模板、短邊模按短邊兩倍板厚，即蓋口模板，支設(shè)時，先按彈出的柱子邊框線立好模板，加固最上和最下一道水平鋼管，調(diào)整模板方正后，按 600MM 一道加固各道水平鋼管，并用鋼管與支模的滿堂架連按牢固，且堅向橫向每隔 600MM 穿Φ 12 對拉螺桿加固。鋼筋加工前的翻樣工作要組織好，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、合理地填寫鋼筋料單，計算出鋼筋用量。 鋼筋施工工藝流程 調(diào)直、冷拉、除銹 材質(zhì)、檢驗 斷 料 單筋成型 現(xiàn)場放線 綁扎或焊接成型 支撐、加固、墊保護層 綁扎或焊接成骨架 入 模 25 梁板鋼筋綁扎 梁的綁扎程序是先底筋后面筋，最后空穿箍筋，當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼