【正文】 砂漿樓地面、 水磨石 樓地面、 水磨石防水樓地面、 陶瓷地磚防水樓地面 、石材樓地面 等。 鋼筋：采用 HPB300、 HRB400 級鋼筋。 采暖、通風(fēng)及防排煙工程： 主樓部分采用帶跨越管的單雙管上供下回同程式散熱器采暖系統(tǒng)， 本工程通 風(fēng)及防排煙工程有通風(fēng)、人防通風(fēng)、排煙、防煙通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。 場地內(nèi)正在 平整場地 ， 現(xiàn)場 基本具備“三通一平 ”，各種材料及設(shè)備均可直接運至施工現(xiàn)場。 為使工程有條不紊順利進(jìn)行、如期竣工，科學(xué)合理的安排施工順序，擬定可行的工期計劃，按工序流程分區(qū)分段施工，流水作業(yè)的同時，采取空間占滿，時間排滿的晝夜連續(xù)作業(yè)方式。 5． 超長結(jié)構(gòu)，采用“后澆帶”施工技術(shù)， 并采用一定的新技術(shù)、新工藝和行之有效的技術(shù)措施，解決超長結(jié)構(gòu) 溫度應(yīng)力和砼收縮變形。 6． 安 裝 專業(yè)的施工與土建專業(yè)緊密配合 ,根據(jù)土建專業(yè)的施工進(jìn)度計劃及時動態(tài)調(diào)整人、材、機的投入。 由于本 工程 具有工作量大、工期緊、施工作業(yè)面廣的特點，故需要對其進(jìn)行劃分施工段，組織平行流水、立體交叉統(tǒng)籌施工，這樣才能滿足總工期的要求。 2．總工期控制 本工程 計劃 工程總 工期 208天， 計劃開工 2021年 2月 10 日， 2021 年 9 月 6 日竣工。根據(jù)近幾年來施工經(jīng)驗，勞務(wù)層選用整建制施工隊伍，以利于工種間協(xié)作及平衡。根據(jù)流水段，安排兩組工人進(jìn)行晝夜輪班施工作業(yè)。在施工作業(yè)過程中，工長和班組長要及時檢 查和指導(dǎo)作業(yè)隊的作業(yè)，從每個分項工程保證工程質(zhì)量。施工的同時也應(yīng)在質(zhì)量和技術(shù)資料管理上 ， 嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)，確保所有裝修和安裝項目高質(zhì)量完成。 造型復(fù)雜的外墻選用定型鋼模。 扣件式鋼管腳手架， 加固采用 50mm179。 100mm木方 200 設(shè)置一道。 100mm木方，豎向背楞為Φ 48179。 雙鋼管背楞，間距為 500mm，穿墻螺桿采用Φ 14 鋼筋加工 定做。 100mm木方背楞，其它梁側(cè)為 2 道 50mm179。 并已匯同業(yè)主、監(jiān)理單位 考察 了 工地附近 商品混凝土攪拌站 的資質(zhì)、信譽、 供應(yīng)能力情況 ， 并根據(jù) 計劃部門提出混凝土工程 量，進(jìn)場時間及相關(guān)技術(shù)要求，簽定 了砼 供應(yīng)合同。 二、施工順 序 8 施工順序本著先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備的總體原則展開。 （ 2）根據(jù)上述施工順序，本工程結(jié)構(gòu)均采用木 膠板施工，支撐及加固系統(tǒng)主要采用鋼管 或碗扣 扣件體系。砼采用輸送泵進(jìn)行施工。 挖土方 各區(qū)段土方同時開挖，基礎(chǔ)部分隨后進(jìn)入施工 。 裝修工程 本工程裝修階段各工種交叉作業(yè)多，為給專業(yè)隊伍施工爭取更寬裕的作業(yè)時間，在鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工期間安排砌體結(jié)構(gòu)施工，盡量給室內(nèi)外裝飾裝修提供足夠的時間。 四 、施工方案 1． 土方開挖及場地平整 （ 1）挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并安排拆除或搬遷。 表 11 臨時性挖方邊坡坡度值 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 砂土（不包括細(xì)砂、粉砂） 1:～ 1: 一般粘性土 堅硬 1:～ 1:1 硬塑 1:1～ 1: 碎石土 充填堅硬、硬塑粘性土 1:～ 1:1 充填砂土 1:1～ 1: （ 4）工藝流程 放線→修邊坡→維護坡面→挖土至 坑底面設(shè)計標(biāo)高并驗槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。 基坑開挖接近坑底標(biāo)高時，應(yīng)盡量保護好地基土結(jié)構(gòu)，減少對地基土的擾動。 2． 基坑混凝土墊層 ，汽車泵和人工配合澆筑的方法。 3．基礎(chǔ)防水施工 詳見第六節(jié)《防水工程》。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護帽，檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī)格是否一致。 （ 2） 砼施工輸送機械的選擇 砼 澆筑 選用 2臺臂長 56m長 汽車泵 ， 覆蓋所有工作面施工?；A(chǔ)采用商品砼泵送工藝，由于該工藝是由每個機械綜合生產(chǎn)環(huán)節(jié)和運輸環(huán)節(jié)等組成，在各環(huán)節(jié)運作過程中如果其中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題（機械故障、交通受阻等）都將會直接影響施工，因此在施工組織工作中，采取以下措施： a、 加強攪拌運輸車與攪拌站的聯(lián)系，雙方互派聯(lián)絡(luò)人員保持聯(lián)系，哪方出現(xiàn)問題，及時協(xié)調(diào)解決。 d、 按“三班制”進(jìn)行組織施工，一班 8h制進(jìn)行安排，在班與班交接的同時，必須履行交接制度和交接手續(xù)，以確保底板施工的連續(xù)性和順利進(jìn)行。 （ 4） 砼入泵前必須做好現(xiàn)場坍落度測試工作 ,嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水 ,以免影響砼泵送效果和澆搗質(zhì)量。 第三節(jié) 主體工程施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施 主體施工的施工方法有鋼筋工程、模板工程、砼工程。墻、柱、梁側(cè)鋼筋保護層采用塑料墊塊，板、梁底鋼筋保護層采用混凝土墊塊。 （ 2） 柱筋保護層的墊塊綁扎在柱主筋外皮上，間距 ，以確保主筋保護層厚度的正確。 （ 4） 墻筋逐點綁扎不得遺漏。 (3)梁的受拉鋼筋 采用直螺紋機械連接 ，接頭位置應(yīng)相互錯開，且接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面百分率都應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (3)綁軋用順扣或八字扣，除外緣兩根筋全都綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板須全部綁扎），如板為雙層鋼筋時，雙層筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，間距均為 。 二、模板工程 本工程模板采用 15mm 厚木膠合板，方木采用 50mm179。樓層全部采用碗 扣 架搭設(shè)，框架柱同主體模板一致。墻、柱、梁等大截面結(jié) 15 構(gòu)采用對拉螺栓加固。將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置 50mm179。 雙 鋼管。 頂板、梁模板采用 15mm厚 木 膠板，采用 50mm179。 100mm 木方背楞； 梁模板面板為 15mm 厚木 膠板， 50mm179。 (2)安裝柱模，模板可按柱子大小做成一面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，然后再按有關(guān)操作規(guī)程依次進(jìn)行安裝和調(diào)校。 (2)安裝鋼筋支柱，間距 700mm。 (4)綁扎梁筋，經(jīng)檢查符合要求后即清除雜物，然后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高度超過 60cm時，加穿梁栓加固。 模板支 撐體系設(shè)計詳見模板專項施工方案。 。 施工及技術(shù)措施 (1)在澆筑的砼之前，先填以 510cm厚與砼配合比相同的減半石子的砼（砂漿）。澆筑后及時將振搗口封死并箍牢。 、板砼澆筑 施工及技術(shù)措施 17 (1)肋形樓板的梁與板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”進(jìn)行。 (5)施工縫位置宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)，留縫處用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。 ： 標(biāo)高控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)線拉線控制板面標(biāo)高，高的用鐵鍬鏟 掉，凹處補平，再用刮杠刮平。 100厚的隔墻均為玻璃纖維增強水泥板墻（ GRC 板）。 (2)砌塊運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。 (3)根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要砌磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。 (5)填充墻施工時在底層砌 3匹多孔磚，再砌筑混凝土砌塊。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)通縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。 (9)澆筑構(gòu)造柱混凝土前：應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝 土。安裝時， 1 人在一邊扒擠， 1 人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使這擠緊縫隙，以擠出膠漿為 宜。按照這種方法依次安裝 GRC 條板，只是注意每隔 ～ 的地方需要在頂端固定一個 U形卡，用以嵌固條板。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） GRC墻板規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 （ 5） GRC 墻板拼裝方法正確，排列均勻，墻面模平豎直，表面平整，清潔，整齊，豎向灰縫寬度基本一致。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 米，立桿的橫距 米，立桿的步距 米。計算同時考慮風(fēng)荷載影響。 腳手架 搭設(shè)工藝流程及架體的主要構(gòu)造詳見“圖 13腳手架的搭設(shè)工藝流程圖”。 5的角鋼， l=1500mm，埋入地下，再用 40179。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達(dá)到40～ 65N178。腳手架步距取 2021mm。 (5)腳手板 a、 作業(yè)層腳手板沿縱向應(yīng)滿鋪，不得有超過 50mm 的間隙，離開墻面 100～ 200mm，嚴(yán)禁留探頭長度＞ 150mm 的探頭板。 詳見“圖 16腳手架剖面圖”。 由于鋼管一般為 6m／支，全高作剪刀撐斜桿需多支鋼管駁接，駁接采用三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接不小于 1000mm 長，不得用對接扣件 對接接長。 600(步距)120010010 50 200縱橫向掃地桿立桿護身欄桿安全網(wǎng)200mm 高擋腳板腳手板縱向水平桿橫向水平桿外墻飾面圖 16 腳手架剖面圖 24 剪刀撐縱向水平桿立桿用三個旋轉(zhuǎn)扣件搭接安全網(wǎng)剪刀撐的設(shè)置45176。單層大 庭 ，搭設(shè)滿堂腳手架，用扣件式或碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)。 ）全封閉施工，在 35 層樓面、設(shè)工字鋼（ [20a 號）懸挑結(jié)構(gòu)。 a、 腳手架的搭設(shè)和拆除 腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為 ，立桿采用單立管。在門洞口位置設(shè)前后二道地錨，并與二層預(yù)埋出墻桿件形成支撐體系。 剪刀撐斜桿應(yīng)在旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 15cm。 圖 19 剪刀撐設(shè)置圖 (5)小橫桿的設(shè)置 每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度為 12cm，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離為 13cm。 (2)搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應(yīng)錯開距離，符合構(gòu)造要求。 (6)當(dāng)腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻桿搭設(shè)完后方可拆除。 (9)鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面 距離不應(yīng)大于 150mm。 (12)在搭設(shè)腳手架時，同時要做好腳手架的接地，接地用 三根 250179。掃地桿是必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。 (4)拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆（扣件裝入容器內(nèi)），用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。 (3)施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置。 (7)腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置。 （ 2） 排塊和彈線 ： 找平層完成后 ， 根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行排塊和彈線 ， 先在房間中心彈出 “+” 字中心線 ， 由中央向四周排塊 ， 彈出控制墨線。 （ 6） 校正 ： 鋪好后 ， 用橡皮錘輕擊 ， 使之粘結(jié)牢固 ， 表面平整 ， 兩塊板接縫對齊、平整。 2． 施工方法 （ 1） 將雜物以及影響面層厚度的凸出部分剔除平整。 （ 4） 鋪設(shè)水泥砂漿壓頭遍，緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒 l:1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。 （ 7） 地面壓光交活后 24小時，鋪鋸沫灑水養(yǎng)護，以保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于5d，注意養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。 涂刷結(jié)合層：在某層表面上刷一道與面層水泥相同的水灰比為 ～ 的水泥素漿結(jié)合層， 隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。 2．施工方法 鑲嵌分格 條：按設(shè)計分格和圖案規(guī)定，用色線包在基層上彈出清晰的線條，然后用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應(yīng)先粘一側(cè)，再粘一側(cè)。要求不漏壓，上表面平而出光。在施工前一天灑水濕潤基層，涂刷 1: 的素水泥砂漿結(jié)合層。 （ 7） 養(yǎng)護 ： 板材鋪好后 3 天方可嵌縫 ， 清除縫中塵物 ， 灑水、撒干水泥色粉、擦 干、 擦 實、把表面擦干凈。 （ 4） 鋪基層粘結(jié)砂漿 ： 用鐵板 鋪砂漿并抹平 ， 加強對厚度的控制 ， 應(yīng)均勻 ， 預(yù)鋪砂漿長度為 1m 左右。 一、 塊料面層 樓地面工程 1． 施工流程 專業(yè)管線安裝→找標(biāo)高、彈面層控制線→基層處理→灑水濕潤→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪 塊料面層 →養(yǎng)護。 (5)嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超載。 6． 安全措施 (1)搭設(shè)腳手架必須經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。 (2)腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑物間的連墻 桿不可提前拆除，拆除連墻桿后，應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補完畢。 4 扁鋼引出與腳手架連接。 (10)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度 ，中欄居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。 (8)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 (4)當(dāng)搭至有 連墻桿的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿。 27 (6)腳手板的防護欄桿 腳手板應(yīng)設(shè)置在 3 根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置 180mm 以上高腳板，操作層上部護身欄桿 高，下部護身欄桿距踢腳板 處。剪刀撐下端一定要落地（或與懸挑橫桿平齊）。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為 6根 ,每道剪刀撐的寬度應(yīng)為 5跨，斜桿與地面的傾角