【正文】 方背楞，其它梁側(cè)為 2 道 50mm179。 100mm 木方豎肋，背楞用鋼管； 梁高在≤ 800mm，采用鋼筋斜支加固梁側(cè)模，梁高＞ 800mm 時(shí)設(shè)置二道拉桿螺栓，并加塑料套管 。 施工及技術(shù)措施 (1)按標(biāo)高抹好砂漿找平層，按已彈好的位置線做好定位墩臺(tái)以保證柱軸與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位 置，柱四周距地 58cm處的主筋上焊接四根與柱斷面尺寸相同的鋼筋支桿、從四周頂住模板以防止位移。 (3)柱箍采用槽鋼夾箍，柱模采用經(jīng)緯儀控制，校正其垂直度。 施工及技術(shù)措施 (1)在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。為保證支柱的穩(wěn)定性要加強(qiáng)水平桿的連接，高度過(guò)大時(shí)要加設(shè)剪刀撐。梁底板按 16 有關(guān)規(guī)定起拱。 施工及技術(shù)措施 (1)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，且上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心上。 (3)平臺(tái)模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后立即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 三、砼工程 砼工程是形象和質(zhì)量工程，特別在造型比較復(fù)雜的部位，加強(qiáng)技術(shù)交底和工藝控制，達(dá)到砼表面美觀。 、泥土等雜物及鋼筋上的油污清掃干凈，并檢查鋼筋的砂漿墊塊是否墊好，如有使用木模或木板拼縫的地方應(yīng)澆水濕潤(rùn)，柱子模板內(nèi)雜物及積水清掃干凈后再封閉。砼運(yùn)輸由砼輸送泵負(fù)責(zé)，澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)不得遺漏。并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間超過(guò) 2h時(shí)立即按施工縫處理。按砼 50cm厚分層振搗，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋或預(yù)埋件。如超過(guò) 3m時(shí)應(yīng)用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)振搗口分段澆筋，每段的高度不得超過(guò) 2m。 (3)柱子砼應(yīng)一次澆筑，完畢不得留施工縫。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑 完畢后停歇 。 (2)與柱連成整體的大斷面允許梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板下 23cm處。 (4)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚的 12cm，用平板振動(dòng)器振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度，振搗完后用長(zhǎng)木刮平，木抹抹實(shí)。 (6)在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈后刷一層水泥漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。 ，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7晝夜。 表面處理：在澆筑后 26h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓壓一遍，混凝土終凝前用鐵抹子用力壓一遍，將毛細(xì)裂縫閉合，然后沿東西方向塑料掃把掃毛。 四、砌筑工程 本工程 砌筑 墻體采用加氣混凝土砌塊墻體。 1． 加氣砼砌塊墻體 施工方法如下： 施工流程 18 樓面清理→墻體放線、砌塊澆水→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫。按排版圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑。水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。根據(jù)所用材料委托有資質(zhì) 的試驗(yàn)室進(jìn)行砌筑砂漿配合比試配工作，同時(shí)按照規(guī)范要求留置砂漿試塊。 (4)砌塊宜提前 2天澆水濕潤(rùn)。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò) 15m。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，在梁板下口采用 后砌法用 實(shí) 心磚斜砌頂實(shí)，磚縫用砂漿填實(shí)。 (6)水平灰縫應(yīng)平直、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80℅，一般應(yīng)控制在 8～ 12mm。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 (8)專業(yè)管線的安裝：專業(yè)管線的安裝與砌筑施工協(xié)調(diào)配合，做好預(yù)留預(yù)埋。 2． GRC 隔墻施工方法如下： 施工機(jī)具 臨時(shí)固定用卡具 U 形卡具、 L 形卡具，帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置，用膨脹絲將配套“ U”表卡固定牢固，開(kāi)口朝下， U形卡的工口寬度為條板厚度 6 ㎝或 9 ㎝。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入 U 形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平、找直。 （ 2）接縫處理 安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣， 以安裝好的第 1 塊板為基礎(chǔ)，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來(lái)找平。板安裝完畢后，在第一塊板和最后 1 塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用 L表卡具兩側(cè)夾緊條板，使條板粘結(jié)劑加涂一層，在邊接陰角內(nèi)用園林灰板壓實(shí)。條板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實(shí)，等細(xì)石混凝土發(fā)揮強(qiáng)后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。 （ 2）砂漿、細(xì)石砼的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）每?jī)蓧K GRC 墻板之間的縫隙應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)抹灰。 20 （ 6）與梁板底空隙部分以及板之間大空隙部分應(yīng)帶φ ～φ 8 鋼筋綁扎澆筑細(xì)石砼密實(shí)。根據(jù)工程特點(diǎn)，考慮本區(qū)工程特點(diǎn)，所有建筑物外墻腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)均采用同一方案進(jìn)行施工。 采用的鋼管類型為Ф 48179。腳手架底部采用 5mm 厚、 500mm 寬、 長(zhǎng)的木板連成整體 作為基座。地基承載力按 90N/mm2考慮。 鋼管作骨架，使用對(duì)接、直角、旋轉(zhuǎn)三種扣件連接桿件，架體外側(cè)全覆蓋密目式安全網(wǎng)作安全圍蔽，主體結(jié)構(gòu)與腳手架之間還需用預(yù)埋鋼筋、鋼絲繩、索具螺旋扣等設(shè)拉頂。 圖 13 腳手架的搭設(shè)工藝 流程圖 地基處理 定位放線 擺設(shè)掃地桿 連墻桿 第三、四步大橫桿和小橫桿 安第二步小橫桿 安裝第二步大橫桿 裝地小橫桿并與立桿 或掃地桿扣緊 樹(shù)立桿且與掃地桿扣緊 接立桿 安第一步大橫桿 與各立桿扣緊 裝設(shè)剪刀撐 鋪腳手板 安第一步小橫桿 欄桿、擋腳板鋪設(shè) 21 (1)腳手架的基礎(chǔ) 著地搭設(shè)的腳手架，在搭設(shè)前都必須平整場(chǎng)地，清除障礙物，夯打堅(jiān)實(shí)，并向建筑物外側(cè)成一定坡度，在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水，便于清理腳手架下的落地灰和建筑垃圾。 在搭設(shè)腳手架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根 L50179。 4 扁鋼引出與腳手架連接。 (2)桿件連接方式 桿件可使用對(duì)接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種連接方式，其安裝形式詳見(jiàn)“圖15 對(duì)接扣件詳圖”。m ，過(guò)小則扣件容易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。 (3)掃地桿 離地面起 100mm 高設(shè)縱橫向掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。 22 (1 墊板 2 橫向掃地桿 3 縱向掃地桿 4 橫向水平桿 5 縱向水平桿 6 剪刀撐1 0 安全網(wǎng)7 立桿 9 擋腳板8 腳手板 1 1 擬建結(jié)構(gòu)1098117654321架體的主要構(gòu)造圖 圖 14 架體的主要構(gòu)造圖 圖 15 對(duì)接扣件詳圖 4)立桿 a、 立桿縱距 1200mm，大橫桿距取 1200mm。 （ b）直角扣件 （ a）對(duì)接扣件 （ c）旋轉(zhuǎn)扣件 1直角座 2螺栓 3蓋板 4螺母 5銷釘 6墊圈 7鉚釘 8旋轉(zhuǎn)座 9桿芯 10對(duì)接座 11對(duì)接蓋 12鋼管 1 2 3 6 4 5 12 11 7 9 10 7 8 墊板 橫向掃地 桿 縱向掃地桿 橫向水平桿 縱向水平桿 剪刀撐 立桿 腳手板 擋腳板 安全網(wǎng) 1擬建結(jié)構(gòu) 23 c、 立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。 b、 腳手板應(yīng)在下列部位用鐵絲綁扎固定：腳手板的兩端和拐角處；沿板長(zhǎng)方向間隔 1500～ 2021mm；坡道和平臺(tái)的兩端；其他可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。 b、 擋腳板高度 200mm。 (7)剪刀撐 為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，沿腳手架縱向外側(cè)，由下而上全長(zhǎng)全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面夾角宜在 45176。范圍內(nèi)，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于 500mm。 剪刀撐 的布置詳見(jiàn)“圖 17 剪刀撐 的設(shè)置”。的帶有扶手的施工梯，在轉(zhuǎn)彎處要有足夠的轉(zhuǎn)彎空間?！?0176。 本工 程室內(nèi)墻體砌筑和內(nèi)墻、天棚的裝修施工時(shí)采用多功能門(mén)式腳手架。 3．懸挑腳手架搭設(shè) 本工程懸挑式腳手架主要用于結(jié)構(gòu)階段二層以上的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護(hù)體系，如圖 18。 懸挑腳手架采用一次懸挑，懸挑斜拉結(jié)構(gòu)形式，在底層梁板面預(yù)埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用外墻懸挑雙排外腳手架（ Φ 48179。搭設(shè)尺寸為：立 桿的縱距 米，立桿的橫距 ，立桿的步距 ，雙排架內(nèi)桿距離墻 米。 圖 18 連墻件扣件連接示意圖 (2)架設(shè)防護(hù)體系 設(shè)置在外墻邊部位，每個(gè)外墻設(shè)一個(gè)。立桿縱距 ，橫距 ，步距 。 26 (3)挑桿的設(shè)置 腳手架從二層樓面開(kāi)始懸挑，在二層剪力墻根部預(yù)埋Φ 70PVC管件，間距 ,并在對(duì)應(yīng)位置頂板處預(yù)埋Φ 18 地錨。 (4)剪刀撐設(shè)置 為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，沿腳手架縱向外側(cè)，由下而上全長(zhǎng)全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐沿縱向連續(xù)設(shè)置。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)不小于 80cm，用 3個(gè)扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于 10cm 處。見(jiàn) 圖 19剪刀撐設(shè)置圖。 雙排架中靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度為 35cm。 4． 腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng) (1)墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 (3)開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 (5)封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。 (7)剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑 的鍍鋅鐵絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。 (11)首步腳手架的步高為 2021mm，離底部 200mm 處設(shè)置一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性，底部的立柱間隔采用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。 5 角鋼，L=1500mm 埋入地下，再用一 40179。 28 (13)掃地桿是立桿下端綁扎的縱向和橫向的水平桿，一般離下腳面不超過(guò)120mm。 5． 腳手架拆除 (1)腳手架的拆除要在腳手架的施工均已完畢并經(jīng)工程負(fù)責(zé)人認(rèn)為不再需要腳手架時(shí)才可拆除。 (3)拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。 (5)拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管，有損壞者給予維修和保養(yǎng)。 (2)搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工 具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口袋扎緊。 (4)腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管，其一端與主體結(jié)構(gòu)相連接，另一端用扣件同立桿連接，連墻桿設(shè)置點(diǎn)為三跨步。 (6)吊運(yùn)腳手板，鋼管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。 29 第四節(jié) 地面與樓 地面工程 本工程樓地面包括：水泥砂漿樓地面、陶瓷地磚防水樓地面、 石材 樓地面 、水磨石樓地面 等多種形式 。 2． 施工方法 （ 1） 在墻面 、 平頂完工后 ， 進(jìn)行 找平層施工。 （ 3） 鋪底粘結(jié)砂漿前應(yīng)將 塊料面層 表面的灰塵清除 ， 浸水濕潤(rùn) ， 涼干。 （ 5） 鋪 塊料面層 ： 從房間中央向兩邊邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼并對(duì)齊縫隙。邊與邊用水平尺檢查。 二、 水泥砂漿 樓 地面工程 1． 施工流程 專業(yè)管線安裝→找標(biāo)高、彈面層控制線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一 遍→第二遍壓光→第三 遍 壓光→養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 為了保證水泥砂漿地面不產(chǎn)生裂縫，需分段流水施工。 （ 3） 根據(jù)標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，間距 加沖筋，當(dāng)有地漏或有坡 30 度要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按要求做好坡度。 （ 5） 在壓平頭遍之后 ，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。 （ 6） 水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，感覺(jué)是抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。 三、水磨石樓地面工程 1．施工流程 鑲嵌分格條→清理、潤(rùn)濕基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實(shí)→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細(xì)磨→精磨→酸洗上蠟。銅條應(yīng)用長(zhǎng) 60mm 的22鐵絲從嵌條孔中穿過(guò)，并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低3~4mm，嵌條固定 24h 后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù) 2~3d. 清理濕潤(rùn)基層：將基層浮漿、浮泥、油污、起砂、玻璃等認(rèn)真清理干凈，必要時(shí)可適當(dāng)鑿毛或用鋼絲刷刷干凈，鋪石粒漿前一天，應(yīng)噴水使基層充分潤(rùn)濕，但涂刷結(jié)石層時(shí)不得有明水。 鋪抹石粒漿：在結(jié)合層上鋪抹按配合比拌好的石粒漿，石粒漿中水泥與石柱的體積比一般為 1： ～ 2，厚度除特殊要求外，一般為 10～ 15mm，稠度不得大于 60mm