【正文】 三章 工會(huì)安全職責(zé) 醫(yī)療、工業(yè)衛(wèi)生部門(mén)安全職責(zé) 行政管理部門(mén)安全職責(zé) 勞資、教育部門(mén)安全職責(zé) 財(cái)務(wù)部門(mén)安全職責(zé) 供銷、運(yùn)輸部門(mén)安全職責(zé) 基建部門(mén)安全職責(zé) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)安全職責(zé) 設(shè)備動(dòng)力部門(mén)安全職責(zé) 防火（保衛(wèi)）部門(mén)安全職責(zé)） 、不定期安全檢查，確保設(shè)備、安全裝置、防護(hù)設(shè)施處于完好狀態(tài)。簽發(fā)新上崗獨(dú)立作業(yè)人員的安全作業(yè)證。 車間主任安全職責(zé) 總工程師（或技術(shù)總負(fù)責(zé)人）安全職責(zé) 廠長(zhǎng)（經(jīng)理）安全職責(zé) 各級(jí)人員安全職責(zé) 第7條 企業(yè)安全工作實(shí)行各級(jí)行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。 基本原則 第5條 企業(yè)要采取一切可能的措施，全面加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。 第1條 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第247號(hào)第一章 總則 根據(jù)中華人民共和國(guó)憲法關(guān)于“加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件”的規(guī)定，為貫徹落實(shí)國(guó)家各項(xiàng)安全法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，促進(jìn)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，特制定本制度。 第2條 企業(yè)除貫徹、執(zhí)行本制度外，還必須同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和各部委的有關(guān)安全法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。 企業(yè)和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門(mén)，應(yīng)在各自的工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，同時(shí)向各自的行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 第8條發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改，車間無(wú)力整改的要采取臨時(shí)安全措施，及時(shí)向廠部局面報(bào)告。 ，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。 、健全安全、防火組織，領(lǐng)導(dǎo)并支持車間和班組安全員的工作。 （值班主任、值班長(zhǎng)）在主任指定的工作范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 第12條 、貫徹執(zhí)行廠和車間有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 （工段）級(jí)安全教育，主持對(duì)新上崗人員的安全技術(shù)考核，并填寫(xiě)安全作業(yè)證。 ，組織安全裝置和設(shè)施的檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，保證齊全完好。 ，落實(shí)安全防范措施。 ，維護(hù)本工段的正常生產(chǎn)秩序。 第13條 、貫徹執(zhí)行廠和車間有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 。 ，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。 ，做好設(shè)備和安全設(shè)施的巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好記錄。 ，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。 、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 ，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施；發(fā)生事故要立即組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。 第14條 ，并在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。 、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查執(zhí)行情況；參與擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 ，并督促實(shí)施。 ，并檢查執(zhí)行情況。 ，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術(shù)教育和考核工作。 、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)和設(shè)備改造以及工藝條件變動(dòng)方案的審查工作。 ，制止違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)不聽(tīng)勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理。 、防護(hù)器具、消防器材的管理工作。 ，參與事故調(diào)查和分析。 、設(shè)備員、保管員等在車間主任指定的工作范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。 第15條 ，提出改進(jìn)安全工作的建議。 ，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時(shí)報(bào)告。 、器具和消防器材。 第16條 、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 ，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好。 ，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀(jì)律，記錄清晰、真實(shí)、整潔。 、準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。 ，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所清潔。 、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。 ，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，同時(shí)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 第三節(jié) 第17條 ，必須先作出安全評(píng)價(jià)，提出安全措施，采用（引進(jìn)）新技術(shù)，必須首先審核技術(shù)的安全可靠性。 、工業(yè)衛(wèi)生的科研工作，組織研究解決安全生產(chǎn)中的重大疑難問(wèn)題。 、中試轉(zhuǎn)工業(yè)生產(chǎn)的安全技術(shù)條件，制定安全技術(shù)規(guī)程。 、產(chǎn)品（中間產(chǎn)品）的物化性質(zhì)及安全防護(hù)方法。 第18條 “三同時(shí)”的規(guī)定，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的項(xiàng)目不留隱患。 安全教育第一節(jié) 第32條參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不宜過(guò)多。 應(yīng)舉辦安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生學(xué)習(xí)班，充分利用安全教育室，采用展覽、宣傳畫(huà)、安全專欄、報(bào)章雜志等多種形式，以及先進(jìn)的電化教育手段，開(kāi)展對(duì)職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生教育。 第37條 特殊教育 特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5306）的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。 第41條第四節(jié) 第44條 發(fā)放范圍 安全作業(yè)證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨(dú)立作業(yè)的所有作業(yè)人員。 第48條 考核內(nèi)容和辦法 發(fā)放安全作業(yè)證應(yīng)考核以下內(nèi)容： 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫(xiě)成績(jī)，經(jīng)車間主任簽字，報(bào)廠安技科核發(fā)。 安全技術(shù)部門(mén)每月至少對(duì)安全作業(yè)證抽查一次，車間應(yīng)隨時(shí)檢查。 第55條 工藝操作第一節(jié) 第56條 安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。 第60條 在工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。 檢查閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。 第66條第70條 開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)中止開(kāi)車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。 第71條 必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。凡外來(lái)人員，必須經(jīng)廠主管部門(mén)審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后，方可進(jìn)入要害崗位。 第83條 施工、檢修時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，進(jìn)行安全保衛(wèi)工作，并做好詳細(xì)記錄。 第84條 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》（試行）（1987年12月16日七部一委規(guī)程），以及《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定）（YHS01）等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。 第85條 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。 第86條 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。 第87條 所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。 第88條 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。 第89條 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。 第90條 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。 一級(jí)動(dòng)火，是動(dòng)火單位所屬車間主任復(fù)查后，報(bào)廠安全（防火）部門(mén)終審批準(zhǔn)。 二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。 特殊動(dòng)火由廠安全（防火）部門(mén)復(fù)查后，報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師終審批準(zhǔn)。 第105條 動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定： 消防組織與設(shè)施第四節(jié) 第116條 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”（[87]化生字第892號(hào)）。 第117條 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。易燃、易爆的化學(xué)危險(xiǎn)物品，要將其理化、毒理性質(zhì)數(shù)據(jù)（閃點(diǎn)、熔點(diǎn)、自燃點(diǎn)、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運(yùn)輸?shù)茸⒁馐马?xiàng)寫(xiě)在說(shuō)明書(shū)上，否則不準(zhǔn)出廠。 第136條 應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)培訓(xùn)考核，并熟知危險(xiǎn)物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識(shí)的人員管理危險(xiǎn)物品。 第137條 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。1．安全技術(shù)措施（1）改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。（2）嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。 第142條 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中，如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。 第143條 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品和企業(yè)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。 第144條 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。 第145條 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止摩擦、撞擊。 第146條 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。 第147條 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開(kāi)，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。 第148條 生產(chǎn)、使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。 第149條 托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門(mén)辦理手續(xù)。第四節(jié) 報(bào)廢處理第九章 物資儲(chǔ)存第一節(jié) 基本要求第二節(jié) 倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證的物品不得入庫(kù)。 第167條 易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)（堆垛）要采取杜絕火種安全措施。 第168條 物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無(wú)火種方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 第172條 保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、器具。 第173條 自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。 第174條 甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理。 第175條 甲、乙類物品庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。 1．應(yīng)制定電爐變壓器、短網(wǎng)及所有導(dǎo)電系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)規(guī)程。 2．電爐變壓器及其他設(shè)備的檢查工作，應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)，檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應(yīng)在巡回檢查制度中明確規(guī)定。 3．要定時(shí)抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點(diǎn)溫度、油壓、水壓等內(nèi)容，加強(qiáng)綜合分析。 4．變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0．05～0．1兆帕。 第197條 靜電除霧（塵）必須符合下列規(guī)定：?jiǎn)为?dú)試驗(yàn)控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負(fù)載，再通電試驗(yàn)。 7．油箱（高壓整流器）高壓測(cè)量輸出端子（接地柱），應(yīng)與測(cè)量表計(jì)和附加電阻接地，不允許在通電狀態(tài)下斷開(kāi)此電路。 8. 油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無(wú)感阻尼電阻接入電場(chǎng)。 9．高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀；在除霧（塵）器停用或檢修時(shí)將高壓輸出接地。 第198條 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。登桿、塔和檢修作業(yè)時(shí)，每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 第204條 在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10千伏及以下的為 1．5米；10千伏以上的為3米。 第205條 架設(shè)臨時(shí)線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時(shí)接線裝置申請(qǐng)單”。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動(dòng)、拆斷等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時(shí)，必須按回填自下而上進(jìn)行。 3．挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于0．8米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于1．5米，土方堆置高度不得超過(guò)1．5米。 、溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，注意對(duì)有毒、有害氣體的檢測(cè)，保持通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)有毒氣體時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，并查明原因及時(shí)消除。 5．在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r，應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。 第243條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經(jīng)保衛(wèi)等有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。 1．爆破方案審定后，不準(zhǔn)任意變動(dòng)方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續(xù)。 2．爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門(mén)審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。 3．必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對(duì)警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等，必須進(jìn)行安全防護(hù)，對(duì)人的安全警戒距離不少于200米。 4．放炮后，要經(jīng)過(guò)20分鐘后方可檢查，遇有啞炮時(shí)，嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥，必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。 5．同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時(shí)間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險(xiǎn)區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止人、車通行。第八節(jié) 檢修準(zhǔn)備第九節(jié) 焊接作業(yè)對(duì)動(dòng)火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈，如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。 第261條 氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。 第268條 進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易