【正文】 ：構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和非固定資產(chǎn)的煤礦專用設(shè)備，即礦井生產(chǎn)設(shè)備、一通三防設(shè)備、洗選設(shè)備、加工制造設(shè)備、特種設(shè)備、發(fā)電供電設(shè)備、運輸設(shè)備、煤礦專用設(shè)備、工具儀器設(shè)備等。第三條　機電處是集團公司機電設(shè)備管理部門。第二節(jié) 設(shè)備的前期管理 第四條　各單位必須按照設(shè)備綜合管理要求，做好設(shè)備的規(guī)劃、購置（或設(shè)計、制造）、安裝、調(diào)試和驗收工作，加強設(shè)備的前期管理，并按以下原則進行： 一、需增置主要生產(chǎn)設(shè)備時，使用單位應(yīng)根據(jù)使用需求，提出設(shè)備增置計劃報有關(guān)部門。 3. 購進的設(shè)備不得影響生產(chǎn)或遺留安全隱患，簽訂合同時對質(zhì)量問題造成后果的處理應(yīng)規(guī)定明確的制約條款。7. 供貨單位有下列情況之一的，設(shè)備采購部門不予作為采購候選廠家：1) 上一年度或本年度設(shè)備到貨后，存在重大隱患或重要質(zhì)量問題被投訴的廠家，五年內(nèi)不能列為采購候選單位。暫不使用的設(shè)備，零部件等必須入庫妥善保管。安裝完畢后，由安裝單位、使用單位及有關(guān)部門共同驗收，進行試運轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后，方可投入使用。設(shè)備實行包機制，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作人員必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，并做好記錄。設(shè)備的各種安全保護裝置必須齊全，動作靈敏可靠，防爆設(shè)備嚴禁失爆，并應(yīng)定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的不準使用。 第十四條　維修工作實行區(qū)域維修負責(zé)制。潤滑油劑應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用。對經(jīng)常發(fā)生的設(shè)備事故類別、時間、地點、設(shè)備部位和原因等進行分析研究，制定改進措施。檢修標(biāo)準按照1987年原煤炭部頒發(fā)的《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》執(zhí)行。主要設(shè)備應(yīng)編制檢修作業(yè)計劃， 包括檢修前的技術(shù)準備和生產(chǎn)準備；修理復(fù)雜和工作量較大的重點設(shè)備，應(yīng)編制修理計劃和安全技術(shù)措施，否則不準施工；兩個或多個單位聯(lián)合施工，可能危及對方安全的，應(yīng)當(dāng)簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議。 第二十二條　礦井停產(chǎn)檢修計劃的安排和實施，應(yīng)按下列規(guī)定進行： 一、礦井停產(chǎn)檢修，應(yīng)解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定； 二、停產(chǎn)檢修時間和項目確定后，必須編制機電設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表，并在檢修開始前5天報送集團公司有關(guān)部門； 三、主、副井設(shè)備的停產(chǎn)檢修，應(yīng)提前 5天將擬檢修的內(nèi)容和項目報集團公司機電處； 四、檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準和安全技術(shù)措施必須組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)貫徹并制定保證措施； 五、停產(chǎn)前，應(yīng)檢查落實好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜； 六、每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人，并明確分工；重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度； 七、檢修完畢后應(yīng)保證足夠的試運轉(zhuǎn)時間，并組織有關(guān)部門和人員進行驗收。 驗收合格后應(yīng)將設(shè)備檢修內(nèi)容記入設(shè)備履歷薄內(nèi) ( 有條件的輸入電腦保管 ) 。如超過保證期的設(shè)備發(fā)生重大技術(shù)質(zhì)量責(zé)任事故，經(jīng)技術(shù)鑒定確屬檢修單位造成的仍由檢修單位負責(zé)，按規(guī)定處理。 第二十五條　物資供應(yīng)和配件供應(yīng)部門應(yīng)組織好設(shè)備檢修、維護用的零配件的供應(yīng)、保管工作，并按生產(chǎn)實際需要合理編制設(shè)備的備件儲備定額，滿足生產(chǎn)正常需要。對主要設(shè)備的更新改造，應(yīng)由集團公司組織有關(guān)部門和人員進行技術(shù)經(jīng)濟論證。己批準報廢的設(shè)備，應(yīng)辦理報廢的財務(wù)手續(xù)，并將其中可利用部分折價入賬，入庫保管。 第三十二條　為保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行，應(yīng)建立各種井下小型設(shè)備及特殊器材管修合一的專業(yè)化小組(如防爆組，小型電器組，電纜組，風(fēng)鉆組等 )， 負責(zé)小型設(shè)備、器材統(tǒng)一領(lǐng)取、發(fā)放、回收、修理、安全檢查和信息資料收集等工作。公司（廠、 礦、租賃公司）建立分類設(shè)備臺帳 ； 區(qū)(隊、車間)負責(zé)管理的設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備保管手冊， 一式兩份，礦（處、分廠）、區(qū)（隊、工段、班組）管理員各執(zhí)一份。 第三十五條　集團公司職能部門對使用單位的各類設(shè)備的管理考核：一、各單位應(yīng)在每年11月初提報機電設(shè)備的總量（含原值、凈值、新度系數(shù)）。第二章 固定機械設(shè)備管理第一節(jié) 通 則第三十六條 設(shè)備狀態(tài)必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準及考核評級辦法(試行)》要求。無措施不準施工。第四十一條 各機房、硐室應(yīng)有崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備完好標(biāo)準，以及設(shè)備運行、管理、包機、交接班、巡回檢查、保護試驗、設(shè)備檢查維修、要害場所管理、事故分析追查等制度；應(yīng)有設(shè)備技術(shù)特征、設(shè)備液壓（制動）原理圖、潤滑系統(tǒng)圖、電氣控制系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)系統(tǒng)圖、巡檢路線圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖、設(shè)備使用維護說明書等技術(shù)資料；應(yīng)有設(shè)備運轉(zhuǎn)、定期檢修、日常檢修、安全保護裝置試驗、管理維護人員巡回檢查、交接班、事故、外來人員登記、干部上崗等記錄。第二節(jié) 主提升機設(shè)備管理第四十四條 每臺提升機必須每班配備兩名培訓(xùn)合格的司機。隊級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)每周審閱，機電科主管人員應(yīng)每月進行審閱。第四十九條 絞車在運行中發(fā)生有緊急制動時，司機必須先匯報，查清跳閘原因并處理完畢后方可繼續(xù)開車，嚴禁擅自恢復(fù)開車。第五十二條 除主要零部件應(yīng)有足夠的儲備外，主、副井絞車應(yīng)各有一臺備用主電機；必須有足夠的懸掛裝置、連接裝置及銷軸的備用品。有尾繩的提升系統(tǒng)井筒老坑內(nèi)必須設(shè)置防止尾繩被托住的保護裝置，每天試驗一次并做好記錄。第五十五條 多繩摩擦式絞車更換提升鋼絲繩時，對應(yīng)繩槽的鋼絲繩應(yīng)與上次的捻向相反，多繩摩擦提升懸掛裝置楔形環(huán)應(yīng)對稱排放。第五十八條 每臺主提升機必須按《煤礦安全規(guī)程》第396條規(guī)定設(shè)防撞梁及緩沖托罐裝置，保證使用可靠；每年嚴格按要求做好主提升機安全、性能測試；主井定重裝載系統(tǒng)更換定重傳感器后及運行中必須每年進行一次校驗標(biāo)定，并做好記錄。每年必須按《煤礦安全規(guī)程》第435條(五)要求對空動時間及安全制動減速度進行一次測定和驗算，不合要求立即處理。主井必須使用定重裝載裝置，定重裝載裝置的閉鎖禁止甩掉不用，以防止出現(xiàn)裝重斗超載提升。如需改動，必須向集團公司報告，由集團公司組織論證、研討，確定改造方案后，方可實施。第七十條 鋼絲繩牽引帶式輸送機的運行必須符合《煤礦安全規(guī)程》第374條、375條有關(guān)規(guī)定。第七十三條 立井罐籠防墜器，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》413條規(guī)定，定期進行檢驗、試驗，形成試驗報告并存檔。當(dāng)罐籠通過處于水平狀態(tài)搖臺時，除活動短節(jié)外，其它部位都不與罐籠相接觸。第七十五條 礦必須制訂提升系統(tǒng)發(fā)生重大及以上各類事故的應(yīng)急預(yù)案。第七十九條 主扇機房內(nèi)應(yīng)設(shè)有扇風(fēng)機靜壓、全壓U型管水柱計顯示。主通風(fēng)機系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。第八十三條 。第八十七條 如需對礦井主通風(fēng)機系統(tǒng)進行改造，礦必須提出可行的技術(shù)方案報集團公司審批，經(jīng)批準后方可實施。第四節(jié) 主排水設(shè)備管理第九十條 主排水設(shè)備設(shè)施必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條、279條、280條、281條的要求?？刂崎y門應(yīng)編號。第九十七條 主排水泵需更新改造時，應(yīng)將方案報機電處審查同意后方可實施。第一百零一條 實現(xiàn)集中控制排水的主排水房，每班必須安排電鉗工至少巡檢一次。嚴禁甩保護運行。第一百零八條 空壓機的通風(fēng)管路、風(fēng)包及活塞式壓風(fēng)機的濾風(fēng)器必須至少每6個月清洗一次；螺桿式空壓機的濾風(fēng)器按廠家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。螺桿式空壓機回水側(cè)應(yīng)增設(shè)低流量保護。第一百一十三條 煤礦在用空壓機，依據(jù)AQ10132005《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》進行檢驗，最大檢驗周期為1年。第一百一十七條 各單位機電科負責(zé)本單位制氮機、瓦斯機及其附屬設(shè)備的技術(shù)管理，并有專人負責(zé)。第一百二十條 礦必須制訂制氮機、瓦斯機系統(tǒng)發(fā)生重大及以上各類事故的應(yīng)急預(yù)案。第一百二十四條 制冷設(shè)備操作工應(yīng)定期進行巡回檢查。第一百二十七條 在系統(tǒng)運行中，地面冷卻水機組、循環(huán)泵、換熱器、冷卻塔應(yīng)按技術(shù)要求與井下循環(huán)泵等設(shè)備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖，延時時間符合有關(guān)要求。第一百三十一條 應(yīng)定期對機組、過濾裝置進行沖洗，必要時進行化學(xué)清洗除垢。第三章 采、掘設(shè)備管理第一節(jié) 采、掘設(shè)備日常管理 第一百三十四條 各采、掘隊配齊相應(yīng)的機電技術(shù)管理人員，負責(zé)日常機電管理工作。試用的新設(shè)備在未取得煤安標(biāo)志之前，按照《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于加強礦用新產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的通知》安監(jiān)總廳規(guī)劃〔2011〕148號文件執(zhí)行。 采、掘設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備檢修檔案，詳細記錄設(shè)備檢修情況、更換部件、配件情況（配件廠家）。 綜合機械化采煤的工作面處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時，必須制定安全技術(shù)措施；工作面爆破時，必須制定保護液壓支架和其他設(shè)備的安全技術(shù)措施；工作面增、減設(shè)備、移變電列車、縮帶式輸送機尾、移端頭支架、移轉(zhuǎn)載機必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。關(guān)鍵件、易耗件、安全件應(yīng)建立交舊領(lǐng)新制度，關(guān)鍵件、安全件不允許代用，與設(shè)備性能不匹配的配件、材料不得使用。 第一百四十五條 檢修后的綜采設(shè)備，使用單位應(yīng)按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準》《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準》《驗收大綱》的內(nèi)容嚴格驗收，落實驗收責(zé)任制。制定定期檢查、試驗管理制度，保證設(shè)備的安全運行；工作面傾角大于15176。時，采煤機必須有可靠的防滑設(shè)施（電氣、機械）。放頂煤工作面使用的通控裝置應(yīng)保證前、后刮板輸送機分立閉鎖； 對于使用調(diào)速型液力偶合器、雙速電機的刮板輸送機，必須嚴格按照使用說明書執(zhí)行，嚴禁人為更改啟動方式。 第一百五十條 綜采工作面乳化液泵箱必須設(shè)自動補液裝置；應(yīng)設(shè)自動配比裝置，乳化液質(zhì)量符合要求。 第一百五十一條 綜采工作面推移皮帶尾要求采用液壓推移方式，禁止采用回柱絞車拉移的方式。第三節(jié) 掘進設(shè)備管理第一百五十三條 掘進工作面嚴禁使用沒有導(dǎo)料槽的簡易耙斗機。嚴禁鋼絲繩和耙子直接連接。第一百五十六條 綜掘工作面推薦使用綜掘機牽移皮帶機尾，與皮帶尾連接的鋼絲繩或圓環(huán)鏈，必須穿過綜掘機后側(cè)底部的支撐架，不得在焊接的鉤環(huán)上連接。小型刮板輸送機緊鏈時，必須使用專用的緊鏈器，嚴禁電機點動掐鏈。使用卸扣連接時，必須使用相應(yīng)的標(biāo)準螺栓，且螺母帶滿全扣。第一百六十二條 利用金屬棚做起吊點時應(yīng)對棚子進行防傾倒、彎曲加固。第一百六十五條 嚴禁用運輸絞車、調(diào)度絞車起吊設(shè)備及物件。第四章 礦井運輸管理第一節(jié) 建立和完善礦井運輸管理體系第一百六十八條 各礦機電副礦長對運輸系統(tǒng)安全、技術(shù)管理工作負責(zé)。第一百七十二條　運輸設(shè)備的日常管理應(yīng)實行包機制，落實責(zé)任到人，并寫在標(biāo)志牌上。傾斜井巷道坡度超過18度時，行人側(cè)必須有臺階，超過22度時應(yīng)加扶手。第一百七十六條　軌道運輸?shù)陌踩嚯x應(yīng)達到以下要求：礦車一側(cè)距巷幫（或管道、設(shè)備、碼放的材料、風(fēng)門門框等）的距離不小于300毫米，人行道寬度不小于800毫米（綜合機械化礦井為1米），應(yīng)嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，其它安全距離遵照“煤礦安全規(guī)程”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。傾斜井巷各車場應(yīng)設(shè)有信號硐室及躲避硐，傾斜井巷上端必須有足夠的過卷距離。 第一百八十一條　主要運輸線路的軌道質(zhì)量應(yīng)達到優(yōu)良品。運輸線路軌道使用標(biāo)準扣件。主要運輸大巷車場必須設(shè)置警沖標(biāo)，行車道（對稱道岔必須規(guī)定行車道、存車道）不設(shè)置阻車器，存車道必須設(shè)置遠程控制阻車器。直線段采用懸接對接。第三節(jié) 傾斜井巷安全裝置第一百八十四條　傾斜井巷調(diào)運車輛時,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定使用防跑車裝置和跑車防護裝置，所使用裝置必須能實現(xiàn)遠方操作，并具有緩沖吸能功能。在傾斜井巷上部平車場入口處安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。第一百八十八條　絞車運輸巷道中經(jīng)常停放車輛和經(jīng)常摘掛鉤的地點必須安設(shè)遠方操作風(fēng)動阻車器。傾斜井巷人車使用專用信號裝置。第一百九十一條　提升傾斜井巷與行駛機車平巷中的危險區(qū)段必須設(shè)明顯報警裝置。JD－40及以下絞車可根據(jù)底板巖性選擇錨桿基礎(chǔ)或澆筑混凝土基礎(chǔ)，JD－JD－25絞車選用Φ221800mm錨桿，螺栓聯(lián)接部分必須是M20標(biāo)準螺紋，如使用等強錨桿必須有可靠的防松措施。同時打4個單體或Φ180mm以上粗黃花松圓木的壓頂子。回柱絞車的安裝：（1）使用錨桿并打4根單體或Φ140mm以上粗黃花松圓木的壓頂子，錨桿標(biāo)準應(yīng)與絞車噸位相符，螺栓聯(lián)接部分必須是標(biāo)準螺紋，如使用等強錨桿必須有可靠的防放松措施；（2）安、拆工作面切眼的回柱絞車打4個單體或Φ140mm以上粗黃花松圓木的壓頂子；（3）運順牽引綜采串車的回柱絞車使用“U”型卡子在軌道上卡牢并打4根單體或Φ140mm以上粗黃花松圓木的壓頂子；（4）所有回柱絞車必須設(shè)好保護繩，壓頂柱的下部應(yīng)牢固地壓在絞車基礎(chǔ)座上，上部應(yīng)頂在巷道頂板的基巖上。第一百九十五條　絞車的提升中心線應(yīng)盡量與軌道中心線重合，不重合時應(yīng)安設(shè)鋼絲繩排繩裝置，以確保絞車鋼絲繩排列整齊，嚴防上垛。第一百九十八條　絞車牽引用鋼絲繩頭應(yīng)用專用的卡子固定在滾筒規(guī)定的部位，鋼絲繩在滾筒上的纏繞應(yīng)排列整齊；絞車吐繩時，滾筒上至少留有3圈以上的摩擦圈；絞車收繩時，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，；牽引鋼絲繩的鉤頭應(yīng)采用合格的雞心環(huán)，嚴禁用繩扣代替雞心環(huán)或鋼絲繩打結(jié)。第二百條 絞車操作人員：司機必須持證上崗，嚴格執(zhí)行交接班制度，操作時注意力集中，手不離操作手把，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因；嚴禁不帶電放車，不得擅離工作崗位，若必須離開應(yīng)將開關(guān)停電，并閉鎖。應(yīng)在彎道處設(shè)置足夠數(shù)量、位置合理的別繩輪，別繩輪的強度應(yīng)經(jīng)過驗算合格后方可使用，并經(jīng)常檢查完好。鋼絲繩的使用和日常維護檢驗，按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二百零五條　傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接及礦車與鋼絲繩之間的連接，均必須使用不能自行脫落的連接裝置并加裝二次保護繩。電機車牽引超長物件車，在件車與電機車之間加一輛斗車，防止機車減速時，超長物件滑行碰撞機車，此機車運行速度不得大于2m/s。廢棄的鋼絲繩或鋼絲繩繩扣應(yīng)及時回收，不得隨意丟放在巷道內(nèi)。 連接用的鋼絲繩繩扣從投入使用開始，隊要建立使用檔案，隊分管領(lǐng)導(dǎo)要每周對鋼絲繩繩扣使用情況進行一次檢查并做好記錄。機車必須安設(shè)電喇