【正文】 施工作人員貢獻的大小合理分配，落實到人。 第十一條 凡經(jīng)鑒定的技術(shù)建議和現(xiàn)代化管理優(yōu)秀成果，其鑒定材料應(yīng)包含以下內(nèi)容：。 ，協(xié)助實施人員解決有關(guān)問題。第七條 技術(shù)建議是在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進行工作，由統(tǒng)一管理，技術(shù)建議管理員具體負責。 第三條 對設(shè)備、工藝過程、操作技術(shù)、工、夾、量具、試驗方法、計算技術(shù)、安全技術(shù)、環(huán)境保護、勞動保護、運輸及儲藏等方面的改進或建議。(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為退貨或索取賠償?shù)囊罁?jù)。 第六條 不良抱怨 (一)抱怨程序 1．驗收的抱怨： (1)驗收人員將檢驗報告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。 (四)外協(xié)核價 當由本公司供料時 總價＝單價數(shù)量(1－報廢率) 1．數(shù)量必須要經(jīng)負責的生產(chǎn)管理員簽證。 (二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給協(xié)作廠商的資料。 ，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。操 作 記 錄 表發(fā)布核準審核擬定編號計頁操作步驟操作方法圖示注意事項備注制定　　年　月　日修定　　年　月　日生 產(chǎn) 外 協(xié) 管 理 制 度一、外協(xié)管理辦法 第一條 適用范圍 (一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。 2．通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。 2．在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。 4．工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。 6．應(yīng)盡量利用物體重量。 2．雙手同時開始及完成各種對稱工作。 第二條 為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。 □ 適用范圍 供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。 □ 作業(yè)細則 技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計，應(yīng)先繪制藍圖、設(shè)計，然后寫成工程程序圖，當生產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門作為檢查標準依據(jù)。 □ 運用范圍 第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。 3．使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。 (二)關(guān)于工作場所的原則 1．手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。 5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。 3．利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。 3．當機器工作時，工作應(yīng)是進行中；而工作進行時，機器應(yīng)是工作中。 3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。 (二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。 ，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。 1．藍圖2．工程程序圖 3．檢驗標準 4．材料的規(guī)格、數(shù)量 (三)外協(xié)指導(dǎo)管理： 1．使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。 2．報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。 (2)外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商，使其針對缺陷進行改進。(4)在追究外協(xié)廠商的責任時應(yīng)首先必須健全本廠的質(zhì)量管理制度及工作方法的改善。 第四條 推廣應(yīng)用科技成果、引進技術(shù)以及長期未解決的技術(shù)關(guān)鍵和質(zhì)量關(guān)鍵等。第八條 技術(shù)建議管理員職責： ，掌握并督促其實施情況，收集資料，在適當?shù)臅r候提請評定負責人進行評定，總結(jié)上報重大技術(shù)成果。 第九條 經(jīng)營管理與合理化建議(以下簡稱管理建議)由統(tǒng)一歸口管理，全廠各管理系統(tǒng)在企業(yè)管理工作中實現(xiàn)的現(xiàn)代管理優(yōu)秀成果均需報，由審查并定期提請廠評定負責人進行評定。 ?！　〉谑臈l 對弄虛作假騙取榮譽與獎金者，一經(jīng)查出，應(yīng)收回全部所得獎金，并視情節(jié)給予行政處分?？蓞⒄障率龅谋砀裨攲嵉靥钭⒓纯傻贸鰝€梗概。4. 制程管理與分析5. 選定造成成本較高或發(fā)生頻率較多的不良項目或可能有問題的制程進行研究、分析及改善、預(yù)防等再發(fā)防止措施。9. 供應(yīng)商，外協(xié)加工廠商等交貨質(zhì)量實績的整理與評價。13. 制程管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施。17. 做好質(zhì)量保證作業(yè)。二、質(zhì)量管理作業(yè)流程（一）質(zhì)量管理辦法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量標準化，提高質(zhì)量水準。設(shè)計時應(yīng)了解生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達到設(shè)計的質(zhì)量要求。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。（三）客戶抱怨處理辦法 第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù)，對客戶抱怨采取適當?shù)奶幚泶胧?，以維持公司信譽，并謀求公司改善。非屬質(zhì)量抱怨的市場抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良，要求賠償或減價，此種抱怨則非屬本公司責任。３、查明原因后，會同有關(guān)部門，針對原因，提出改善對策，防止再發(fā)。 第二條 范圍 需求市場所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項目，即產(chǎn)品的質(zhì)量特性，例如性能、規(guī)格、外觀，以及產(chǎn)品價格等。 第二條 范圍工作檢查生產(chǎn)操作檢查自主檢查質(zhì)量保管檢查設(shè)備維護檢查房安全衛(wèi)生檢查其他可能影響產(chǎn)品質(zhì)量者 第三條 檢查的頻率 依檢查范圍的類別，以及對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度而定。 第七條 實施要點１、工作檢查(1)必須由各部門主管配合執(zhí)行。(3)工作檢查表工　作　檢　查　表工作名稱：工作人員姓名：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日檢　查　項　目實　際　情　形總　　評工作進度是否按規(guī)定程序工作是否能與他人配合工作效率與質(zhì)量工作情緒與精神工作熟練度是否有改進工作方法的意思與建議其它生　產(chǎn)　操　作　檢　查　表設(shè)備名稱操作人員姓名：　　　　　　　　　　　　　　　　 　年　月　日檢　查　項　目實　際　情　形備　　注操作前的準備工作是否完成是否按操作標準來操作工作場所的布置是否適宜通風(fēng)照明溫度等是否符合規(guī)定附近環(huán)境是否整潔對導(dǎo)常狀況是否知曉處理程序是否有改進工作方法的意見與建議其它自 主 檢 查 檢 查 表檢查組：檢查人員姓名： 年 月 日檢　查　項　目實　際　情　形備　　注是否按檢查標準檢查檢查的儀器、量規(guī)是否精準是否有漏檢情況漏檢的原因?qū)Σ缓细衿肥欠裢桩斕幚砥渌|(zhì)量保管檢查 （1）原料、加工品、半成品、成品等。設(shè) 備 維 護 調(diào) 查 表設(shè)備名稱： 年 月 日檢 查 項 目實 際 情 形總 評附近的環(huán)境是否整潔是否依操作標準操作是否依規(guī)定保養(yǎng)使用人對異常狀況是否知曉處理程序保養(yǎng)、修護是否有記錄其它廠房健全衛(wèi)生檢查頻率：每周一次。 (二)檢驗項目：將實物