【正文】 ............................................................................... 1 二、施工準備 ..................................................................................... 1 技術(shù)準備 ................................................................................. 1 材料準備 ................................................................................. 2 機具設備準備 .......................................................................... 3 勞動力計劃 .............................................................................. 4 生產(chǎn)設備、人員配置 ............................................................... 4 三、廠家選擇 ..................................................................................... 5 四、工期安排 ..................................................................................... 6 五、現(xiàn)場拼裝及安裝 .......................................................................... 6 桁架拼裝 ................................................................................. 6 桁架焊接 ................................................................................. 6 焊接材料及焊接工藝 ............................................................... 7 桁架吊裝 ................................................................................13 鋼柱的吊裝 .............................................................................14 鋼梁的吊裝 .............................................................................15 支撐安裝 ................................................................................17 檁條及拉條安裝 .....................................................................18 屋面板安裝 .............................................................................19 六、現(xiàn)場焊接 ....................................................................................22 焊接方法的選擇 .....................................................................22 2 焊接材料的選擇 .....................................................................23 焊接程序 ................................................................................23 一般規(guī)定 ................................................................................24 現(xiàn)場典型焊接節(jié)點應力變形控制 ...........................................24 焊接的質(zhì)量控制 .....................................................................26 七、涂裝 ............................................................................................27 底漆施工工藝 .........................................................................28 中間漆施工工藝 .....................................................................29 面漆施工工藝 .........................................................................30 現(xiàn)場補涂 ................................................................................32 八、質(zhì)量保證措施 .............................................................................32 九、安全技術(shù)措施 .............................................................................33 安全防護 ................................................................................33 施工機械的使用安全 ..............................................................33 焊接施工安全措施 ..................................................................34 鋼 結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 ..............................................................35 十、安全文明施工措施 .....................................................................37 1 一、工程概況 本 工 程 為 新 址 建 設 工 程 項 目 ， 工 程 地 點 為***************************。所處氣候分區(qū)為寒冷地區(qū)。 二、施工準備 鋼構(gòu)件必須按設計院批準的施工圖加工，如有修改必須經(jīng)設計院同意，并簽署設計變更文件。根據(jù)構(gòu)件特點和工廠實際情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作方便，可適當設計部分工裝夾具。 （ 2）焊接 Q235 時，可采用 H08A、 H08E 型焊絲配合中錳型、高錳型焊劑，或采用 H08Mn、 H08MnA 配合無錳型、低錳型焊劑；焊接 Q345 時，可采用 H08A、 H08E 型焊絲配合高錳型焊劑，或采用H08Mn、 H08MnA 配合中錳型、高錳型焊劑。 （ 5）氣體保護焊使用的氬氣應符合現(xiàn)行國家標準《氬氣》 3 （ GB/T4842）的規(guī)定，其純度不應低于 %；氣體保護焊使用的二氧化碳氣體應符合國 家現(xiàn)行標準《焊接用二氧化碳》（ HG/T2537）的規(guī)定，其質(zhì)量應符合該標準中優(yōu)等品的要求，即其二氧化碳含量（ V/V）不得低于 %，水蒸氣與乙醇總含量（ m/m）不得高于%)，并不得檢出液態(tài)水。高強度螺栓連接面摩擦面系數(shù)為 。 原材采購標準嚴格執(zhí)行圖紙中指出的各項標準、規(guī)范，對超出規(guī)范的應有補充技術(shù)協(xié)議，同時對于材料規(guī)范中沒有涉及的技術(shù)指標，須與鋼廠技術(shù)部門確定供貨技術(shù)協(xié)議，以保證采購的原材同時滿足規(guī)范與設計要求。由于是相貫線節(jié)點，腹桿在安裝過程中如發(fā)生安裝位置沖突，經(jīng)設計院認可可將腹桿在中間位置割斷，安裝完成后再等強焊接。 名 稱 類 別 鋼 號 型 號 備 注 焊 條 手工焊 Q235 E4303 應符合國標GB511785 或GB511885 要求 Q345 E50**系列 焊絲 CO2氣體保護焊 Q235， Q345 HJ（ ER） 50*系列 應符合 GB/T8110要求 焊接方法 手工焊：用于一般角焊及對接焊接； CO2 氣體保護焊：用于一般角焊及 V 形角焊、對接焊接； 焊工資格 參加本工作的手工焊工、二氧化碳氣保焊焊工應持有權(quán)威部門頒發(fā)的焊工考試合格證，才能擔任合格證規(guī)定的相應焊接工作。 低氫焊條在 350― 400℃溫度中烘焙一小時， CO2焊絲無需烘焙。 外場焊接應有防風、 雨措施，二氧化碳氣體保護焊應有可靠的擋風裝置。 焊接程序 構(gòu)件焊接采用對稱焊接法施焊時，由雙數(shù)焊工同時進行。 焊工須經(jīng)培訓并取得相應施焊位置、相應焊接工藝、焊材的合格證后方可上崗施焊，嚴禁無證人員上崗施焊。如不符合要求，應待修整合格后方可進行施焊。嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧，對接、 T 型接頭施焊應在其兩端設置的引（熄）弧板上起（落）弧。鋼管等空心構(gòu)件要用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得進水。 焊接質(zhì)量 檢驗 焊縫外表質(zhì)量檢驗 焊縫焊坡均勻，不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）的要求對工廠及現(xiàn)場焊縫進行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。油漆應在桁架調(diào)出胎具前噴涂，并在吊裝前補完碰壞的油漆。 中廳 屋面標高為 米，地下車庫高 米，西側(cè)地坪距屋面13 米左右，東側(cè)地坪距屋面 20 米左右。 在桁架兩側(cè)的上弦桿上每邊設置兩道纜風繩，桁架拼裝完成后在下弦腹桿的中心彈一道墨線，用以經(jīng)緯儀控制桁架的軸心位置，桁架所有控制點調(diào)整合格后，進行所有拉桿、壓桿、的連接，電焊工開始對桁架設計的永久性支撐點進行焊接，焊縫溫度降到自然溫度后檢查焊縫有無裂紋，在無裂紋的情況下，吊車可慢慢松鉤，起重工摘開鋼絲繩，進行下一道工序。 一般鋼柱彈性較好，吊點采用一點起吊，柱身垂直、易于對線校正，對線校正。 鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間 拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經(jīng)緯儀，進行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風繩不受力，再進行復校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。 首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱 向側(cè)端部從