【正文】 ............................................................................... 1 二、施工準(zhǔn)備 ..................................................................................... 1 技術(shù)準(zhǔn)備 ................................................................................. 1 材料準(zhǔn)備 ................................................................................. 2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 .......................................................................... 3 勞動(dòng)力計(jì)劃 .............................................................................. 4 生產(chǎn)設(shè)備、人員配置 ............................................................... 4 三、廠家選擇 ..................................................................................... 5 四、工期安排 ..................................................................................... 6 五、現(xiàn)場拼裝及安裝 .......................................................................... 6 桁架拼裝 ................................................................................. 6 桁架焊接 ................................................................................. 6 焊接材料及焊接工藝 ............................................................... 7 桁架吊裝 ................................................................................13 鋼柱的吊裝 .............................................................................14 鋼梁的吊裝 .............................................................................15 支撐安裝 ................................................................................17 檁條及拉條安裝 .....................................................................18 屋面板安裝 .............................................................................19 六、現(xiàn)場焊接 ....................................................................................22 焊接方法的選擇 .....................................................................22 2 焊接材料的選擇 .....................................................................23 焊接程序 ................................................................................23 一般規(guī)定 ................................................................................24 現(xiàn)場典型焊接節(jié)點(diǎn)應(yīng)力變形控制 ...........................................24 焊接的質(zhì)量控制 .....................................................................26 七、涂裝 ............................................................................................27 底漆施工工藝 .........................................................................28 中間漆施工工藝 .....................................................................29 面漆施工工藝 .........................................................................30 現(xiàn)場補(bǔ)涂 ................................................................................32 八、質(zhì)量保證措施 .............................................................................32 九、安全技術(shù)措施 .............................................................................33 安全防護(hù) ................................................................................33 施工機(jī)械的使用安全 ..............................................................33 焊接施工安全措施 ..................................................................34 鋼 結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 ..............................................................35 十、安全文明施工措施 .....................................................................37 1 一、工程概況 本 工 程 為 新 址 建 設(shè) 工 程 項(xiàng) 目 ， 工 程 地 點(diǎn) 為***************************。所處氣候分區(qū)為寒冷地區(qū)。 二、施工準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)的施工圖加工，如有修改必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)和工廠實(shí)際情況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作方便，可適當(dāng)設(shè)計(jì)部分工裝夾具。 （ 2）焊接 Q235 時(shí)，可采用 H08A、 H08E 型焊絲配合中錳型、高錳型焊劑，或采用 H08Mn、 H08MnA 配合無錳型、低錳型焊劑；焊接 Q345 時(shí)，可采用 H08A、 H08E 型焊絲配合高錳型焊劑，或采用H08Mn、 H08MnA 配合中錳型、高錳型焊劑。 （ 5）氣體保護(hù)焊使用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》 3 （ GB/T4842）的規(guī)定，其純度不應(yīng)低于 %；氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用二氧化碳》（ HG/T2537）的規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即其二氧化碳含量（ V/V）不得低于 %，水蒸氣與乙醇總含量（ m/m）不得高于%)，并不得檢出液態(tài)水。高強(qiáng)度螺栓連接面摩擦面系數(shù)為 。 原材采購標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙中指出的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)超出規(guī)范的應(yīng)有補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議，同時(shí)對(duì)于材料規(guī)范中沒有涉及的技術(shù)指標(biāo)，須與鋼廠技術(shù)部門確定供貨技術(shù)協(xié)議，以保證采購的原材同時(shí)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。由于是相貫線節(jié)點(diǎn)，腹桿在安裝過程中如發(fā)生安裝位置沖突，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可可將腹桿在中間位置割斷，安裝完成后再等強(qiáng)焊接。 名 稱 類 別 鋼 號(hào) 型 號(hào) 備 注 焊 條 手工焊 Q235 E4303 應(yīng)符合國標(biāo)GB511785 或GB511885 要求 Q345 E50**系列 焊絲 CO2氣體保護(hù)焊 Q235， Q345 HJ（ ER） 50*系列 應(yīng)符合 GB/T8110要求 焊接方法 手工焊：用于一般角焊及對(duì)接焊接； CO2 氣體保護(hù)焊：用于一般角焊及 V 形角焊、對(duì)接焊接； 焊工資格 參加本工作的手工焊工、二氧化碳?xì)獗：负腹?yīng)持有權(quán)威部門頒發(fā)的焊工考試合格證，才能擔(dān)任合格證規(guī)定的相應(yīng)焊接工作。 低氫焊條在 350― 400℃溫度中烘焙一小時(shí)， CO2焊絲無需烘焙。 外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、 雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠的擋風(fēng)裝置。 焊接程序 構(gòu)件焊接采用對(duì)稱焊接法施焊時(shí)，由雙數(shù)焊工同時(shí)進(jìn)行。 焊工須經(jīng)培訓(xùn)并取得相應(yīng)施焊位置、相應(yīng)焊接工藝、焊材的合格證后方可上崗施焊，嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。如不符合要求，應(yīng)待修整合格后方可進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧，對(duì)接、 T 型接頭施焊應(yīng)在其兩端設(shè)置的引（熄）弧板上起（落）弧。鋼管等空心構(gòu)件要用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得進(jìn)水。 焊接質(zhì)量 檢驗(yàn) 焊縫外表質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫焊坡均勻，不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的要求對(duì)工廠及現(xiàn)場焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀缺陷檢查。油漆應(yīng)在桁架調(diào)出胎具前噴涂，并在吊裝前補(bǔ)完碰壞的油漆。 中廳 屋面標(biāo)高為 米，地下車庫高 米，西側(cè)地坪距屋面13 米左右，東側(cè)地坪距屋面 20 米左右。 在桁架兩側(cè)的上弦桿上每邊設(shè)置兩道纜風(fēng)繩，桁架拼裝完成后在下弦腹桿的中心彈一道墨線，用以經(jīng)緯儀控制桁架的軸心位置，桁架所有控制點(diǎn)調(diào)整合格后，進(jìn)行所有拉桿、壓桿、的連接，電焊工開始對(duì)桁架設(shè)計(jì)的永久性支撐點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊縫溫度降到自然溫度后檢查焊縫有無裂紋，在無裂紋的情況下，吊車可慢慢松鉤，起重工摘開鋼絲繩，進(jìn)行下一道工序。 一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正。 鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間 拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。 在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測量，通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。 首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱 向側(cè)端部從