【正文】 零件為球頭偏心軸串套，從其外形特征來(lái)看，它是一個(gè)典型的軸類零件。 ，接觸面積不低于 70%。 根據(jù)工作性能與條件，該圖詳細(xì)規(guī)定了軸上內(nèi)、外圓表面的尺寸、位置精度和表面粗糙度值。 并且根據(jù)零件尺寸與各外圓直徑 尺寸 相差不大，故分別選擇長(zhǎng)度為 142mm、 45mm、 70mm、 65mm的 φ 100mm45 鋼棒料的作毛坯。 球頭偏心軸串套零件定位基準(zhǔn)的確定 合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。 該零件車削用量的選擇，主要參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》和《切削用量手冊(cè)》選取。的梯形螺紋刀 1 螺紋的加工 4 T4 鏜孔刀 1 鏜孔 第二章 球頭偏心軸套零件數(shù)控加工工藝分析 8 5 T5 4mm 寬的內(nèi)割刀 1 割槽 6 T6 60 度內(nèi)螺紋刀 1 內(nèi)螺紋的加工 7 T7 Φ Φ 22和Φ 25 的麻花鉆 3 鉆孔 表 球頭偏心軸串套零件刀具卡片 球頭偏心軸串套零件的夾具的選擇和裝夾方案的確定 考慮到該零件為典型的軸類零件 ,形狀很規(guī)則，在外型上沒(méi)有什么特殊要求，所以?shī)A具選用三爪自 定心卡盤即可。 工序 2： 裝夾零件左端加工零件右端外型面 裝夾毛坯左端，加工右端 ,棒料伸出卡盤外約 90mm,找正后夾緊。（割槽時(shí)需開(kāi)切削液） (4) 用 3 號(hào)刀 30 度的梯形螺紋刀，采用 G92 進(jìn)行螺紋加工循環(huán)。（主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) (3) 用 1 號(hào)刀采用 G70 進(jìn)行零件左端面的輪廓循環(huán)精加工。（主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) (2)用 1 號(hào)刀采用 G70 進(jìn)行零件右端面的輪廓循環(huán)精加工。（主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 5） 4 號(hào)刀鏜孔刀進(jìn)行鏜孔。（主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min,采用 G73 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) (2) 用 1號(hào)刀采用 G73 進(jìn)行零件左端面的輪廓循環(huán)粗加工。采用 G71 進(jìn)行零件右孔的輪廓循環(huán)粗加工。 工序 2： 裝夾零件左端加工零件右端內(nèi)外型面 裝夾毛坯左端 ，加工右端 ,棒料伸出卡盤外約 45mm,找正后夾緊。（割槽時(shí)需開(kāi)切削液） （ 4） 用Φ 25麻花鉆。（主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 7） 5號(hào)刀 4mm寬的內(nèi)割刀割槽。（主軸轉(zhuǎn)速為400r/min，螺距為 2) 工序 3： 掉頭裝夾 零件右端加工零件左端內(nèi)外型面 卸下工件用銅皮包住已加工過(guò)的Φ 80 的外圓 ,幫料伸出卡盤外約 40mm,找正后加緊。（主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 4） 用Φ 25麻花鉆鉆通孔。（主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) 的加工工序、工步劃分 工序 1： 下料 ,用切割機(jī)切Φ 100 的 45熱軋圓鋼，長(zhǎng)度為 57mm。（主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 3）用Φ 20 麻花鉆鉆通孔并且孔的直徑要保證。（主軸轉(zhuǎn)速 為 800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) 工序 3： 掉頭裝夾零件右端加工零件左端內(nèi)外型面 卸下工件用銅皮包住已加工過(guò)的Φ 80 的外圓 ,幫料伸出卡盤外約 44mm,找正后加緊。（主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 4）用Φ 20 麻花鉆鉆孔。（主軸轉(zhuǎn)速為 800r/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給 F=) （ 7）采用 60 度的內(nèi)螺紋刀加工螺紋。外圓正偏刀 1 游標(biāo)卡尺（ 0150mm） 1 對(duì)角度樣板 T0 4mm 寬槽刀 2 千分尺（ 025mm） 2 薄紫銅片 T0 30176。內(nèi)螺紋刀 4 4 T0 Φ 25 麻花鉆 序號(hào) 工 藝 內(nèi) 容 切削用量 備注 S（ rpm F(mm/r ap(mm 1 夾毛坯外圓伸出長(zhǎng)度約 45mm 2 車平零件右端面量 500 3 粗加工右端外輪廓留余余量 600 0． 2 2 量單邊 4 精加工零件右端外輪廓 800 5 用 Φ 25 麻花鉆鉆孔 400 鉆通孔 6 粗鏜右孔留余余量 500 1 量單 邊 7 精鏜右孔 800 8 進(jìn)行內(nèi)孔割槽 400 1 槽寬為 5mm 9 粗精加工內(nèi)螺紋 400 螺距為 2 10 調(diào)頭用薄紫銅片裝夾右端并校正 11 車端面保證總長(zhǎng)為 64mm 12 粗加工左端外輪廓留余余量 500 1 量單邊 13 精加工零件左端外輪廓 800 14 粗鏜左孔留余余量 500 0． 1 1 量單邊 15 精鏜左孔 800 第三章 球頭偏心軸串套零件加工工藝設(shè)計(jì) 17表 多階套零件加工工序卡片 4．雙錐螺套零件加工工序卡片 零件圖號(hào) 數(shù)控車床工藝卡片 機(jī)床型號(hào) CK6140 零件名稱 件四 機(jī)床編號(hào) 01 道 具 表 量 具 表 工 具 表 T0 93176。 ******學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 i 32 第四章 總結(jié)與展望 本文總結(jié) 通過(guò)做這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也更加系統(tǒng)的考核了我對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的掌握程度及運(yùn)用能力。數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。目前國(guó)外機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到 85%以上，而我國(guó)的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足 20%，隨著我國(guó)機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計(jì)、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造、 電火花及線切割工作，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無(wú)法滿足制造業(yè)的需求，而且人才市場(chǎng)上的這類人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要在人才市場(chǎng)上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)、 CAD/CAM 工程師、數(shù)控編程、數(shù)控 加工等已成為我國(guó)各人才市場(chǎng)招聘頻率最高的職位之一。而發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)工人中，高級(jí)工占 35%、中級(jí)工占 50%、 初級(jí)工占 15%。再一次向他表示衷心的感謝，感謝他為學(xué)生營(yíng)造的濃郁學(xué)術(shù)氛圍，以及學(xué)習(xí)、生活上的無(wú)私幫助 ! 值此論文完成之際，謹(jǐn)向 ***老師致以最崇高的謝意 ! 感謝你們一路風(fēng)雨相伴，是 你們給了我們隱形的翅膀，即使沒(méi)有風(fēng)，我們也能飛翔！” 在學(xué)校的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，回顧兩年多來(lái)的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，面對(duì)現(xiàn)在的收獲，我感到無(wú)限欣慰。 致 謝 34 致 謝 在論文完成之際，我首先向關(guān)心幫助和指導(dǎo)我的指導(dǎo)老師 ***（副在論文工作中，遇到了許多問(wèn)題，一直得到 ***老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)，使我 受益終生 。據(jù)報(bào)載，我國(guó)高級(jí)技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數(shù)不多，青年技工尚未成熟。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。主要發(fā)展動(dòng)向是研制開(kāi)發(fā)軟、硬件都具有開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。內(nèi)螺紋刀 3 千分尺（ 2550mm） 3 常用車床輔具 T0 Φ 20 麻花鉆 4 4 T0 序號(hào) 工 藝 內(nèi) 容 切削用量 備注 S（ rpm F(mm/r ap(mm 1 夾毛坯外圓伸出長(zhǎng)度約 22mm 2 車平零件右端面量 500 3 粗加工右端外輪廓留余余量 600 0． 2 2 量單邊 4 精加工零件右端外輪廓 800 5 用 Φ 20 麻花鉆鉆孔 400 鉆通孔 6 粗鏜右孔留余余量 500 1 量單邊 7 精鏜右孔 800 8 粗精加工內(nèi)螺紋 400 螺距為 2 ******學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 i 18 9 調(diào)頭用薄紫銅片裝夾右端并校正 10 車端面保證總長(zhǎng)為 57mm 11 粗加工左端外輪廓留余余量 500 1 量單邊 13 精加工零件左端外輪廓 800 14 粗鏜左孔留余余量 500 0． 1 1 量單邊 15 精鏜左孔 800 16 粗精內(nèi)螺紋加工 400 螺距為 3mm 17 進(jìn)行 5*3 割槽 400 暫停 2秒 表 雙錐螺套零件加工工序卡片 第三章 球頭偏心軸串套零件加工工藝設(shè)計(jì) 19 球頭偏心軸串套零件加工程序編制 由于該零件輪廓主要由直線和圓弧構(gòu)成，不需要復(fù)雜計(jì)算，因此采用手工編程，各零件加工程序分為右端加工程序和左端加工程序，具體程序如下： 參考程序： (采用 FANUC OTD 系統(tǒng)編程 ,外置刀架 ) 件 1 右邊程序 O0001 N10 M03 S500 T0101； N20 G00 X105 Z3； N30 G71 R2； N40 G71 P50 Q150 ； N50 G00 X0 M03 S800； N60 G01 Z0 ； N70 X24 ； N80 Z20； N90 ； N100 X28 W16； N110 X34； N120 W14； N130 X60 ； N140 W32； N150 X105； N160 G00 X200； N170 Z150； N180 M05； N190 M00； N200 M03 S800 T0101； N210 G00 X105 Z3； N220 G70 P50 Q150； N230 G00 X200； N240 Z150； N250 M05； N260 M30； 件 1 右邊螺紋 O0002 N10 M03 S400 T0202； N20 G00 X27 Z3； N30 G01 Z20 ； N40 X20； N50 G04 X2； N60 G01 X27 ； ******學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 i 20 N70 G00 X200； N80 Z150； N90 M05； N100 M00； N110 M03 S400 T0303； N120 G00 X26 Z6； N130 G92 X24 Z18 F3； N140 ； N150 ； N160 ； N170 ； N180 ； N190 ； N200 X21； N210 X21； N220 G00 X200； N230 Z150； N240 M05； N250 M30； 件 1 右邊軸往外偏 1mm O0003 N10 M03 S500 T0101； N20 G00 X40 Z33； N30 G01 ； N40 W17； N50 X35； N60 Z33； N70 M03 S800； N80 G01 X30 ； N90 W17； N100 X6