【正文】 電設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，安裝齊全可靠。 、自保系統(tǒng)的靈敏度符合要求。 ，如熱電偶、孔板、浮球、沉筒配置齊全，符合設(shè)計(jì)要求。 、軸承座、填料函部位上。 、冷卻器和重沸器地腳螺栓下應(yīng)設(shè)有供膨脹位移的導(dǎo)向板。 。 、螺母以及墊片等緊固的材料、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第三節(jié) 塔及容器檢查 : 按設(shè)計(jì)文件和專(zhuān)利商的要求進(jìn)行檢查，以確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)。 、止回閥、疏水器的規(guī)格和流向應(yīng)正確無(wú)誤。 、管線、物流應(yīng)標(biāo)注清楚。 裝置全面大檢查的方法 : ，逐臺(tái)設(shè)備、機(jī)泵、管線、閥門(mén)和法蘭等認(rèn)真地按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。 裝置全面大檢查的要求 、施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，具備開(kāi)工條件。 、電、 汽、風(fēng)、化工原材料等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)符合要求。 ,保證靈活好用。 ，查出問(wèn)題作好記錄。 、低點(diǎn)排凝、伴熱、保溫安裝應(yīng)符合規(guī)程。 、壓力等級(jí)和開(kāi)孔方位與設(shè)計(jì)相符。 、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一、 換熱器、冷卻器、重沸器和空冷器檢查 : 。 。 、機(jī)械密封及密封沖洗系統(tǒng)已安裝到位。 DCS 的安裝符合設(shè)計(jì)要求。 四、 裝置內(nèi)安全設(shè)施的檢查 : 、消防水系統(tǒng)設(shè)施齊全，使用方便。 。 五、 聯(lián)動(dòng)試車(chē)前的檢查工作及準(zhǔn)備工作確認(rèn)： 1 反應(yīng)系統(tǒng) 內(nèi)容 全面大檢查及準(zhǔn)備工作階段。有關(guān)標(biāo)識(shí)是否正確、清晰。 ，備劑 3 噸。確認(rèn) DCS 及 SIS 系統(tǒng)處于投用狀態(tài)。并檢查管線是否暢通，引 汽時(shí)注意排凝，防止水擊 。 、壓力表、溫度表量程是否準(zhǔn)確，是否在有效期內(nèi)，是否校驗(yàn)合格，是否暢通。送電點(diǎn)試正反轉(zhuǎn)。 。 操作人員確認(rèn) ，齊全好用。 ，開(kāi)工需要所加盲板狀態(tài)是否正確，有無(wú)錯(cuò)裝或遺漏。 ，是否暢通好用。 操作人員確認(rèn) ，齊全好用。 ，開(kāi)工需要所加盲板狀態(tài)是否正確，有無(wú)錯(cuò)裝或遺漏。 確認(rèn) DCS 是否處于投用狀態(tài)。 第二章 引水、風(fēng)、蒸汽、氮?dú)膺M(jìn)裝置 第一節(jié) 引介質(zhì)前的準(zhǔn)備 引水，汽，風(fēng)等前應(yīng)對(duì)其管線進(jìn)行吹掃，試壓。介質(zhì)先引入主流程，再引入各分支線，各使用點(diǎn)閥后拆開(kāi)，待介質(zhì)引入后，打開(kāi)閥排污至介質(zhì)干凈無(wú)明顯雜質(zhì)即可。產(chǎn)品出裝置流程改通。 4 引新鮮水流程： → 到原料線 新鮮水進(jìn)裝置→ → V101 →硫化油線 → V301 →其他服務(wù)點(diǎn) 二、 引循環(huán)水 1 聯(lián)系調(diào)度 ,通知?jiǎng)恿φ舅脱h(huán)水。 4 引循環(huán)水流程： → 機(jī)泵冷卻用水點(diǎn) → → 壓縮機(jī) → → E103 → 循環(huán)冷水進(jìn)裝置 → E203 → 循環(huán)熱水出裝置 →采樣器 → → E304 → → E302 → 三、 引蒸汽 1 檢查好流程，將蒸汽引至各用氣點(diǎn)末端放空，干凈后關(guān)閥。 3 引凈化風(fēng)流程： 凈化風(fēng)進(jìn)裝置→ V405→各用風(fēng)點(diǎn) 4 引非凈化風(fēng)流程： 非凈化風(fēng)進(jìn)裝置→各用風(fēng)點(diǎn) 五、 引氮?dú)? 1 聯(lián)系調(diào)度，通知?jiǎng)恿λ秃细竦獨(dú)?(純度 %，氧含量 %)。 4 引氮?dú)饬鞒蹋? → V404 干氣罐前 氮?dú)膺M(jìn)裝置→→ R201 R202 前 → F201 爐前 → FT202 → v201 → P201 → C201A/B → V204 → V202 → P202 → V301 → P301A/B →注水罐 → T201 → E303 六、 引水 電汽風(fēng)注意事項(xiàng) 1 循環(huán)水充滿系統(tǒng)后，應(yīng)將空氣從各高點(diǎn)排出。 4 剛引入蒸汽時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門(mén)，小心地使系統(tǒng)緩慢升溫，防止熱沖擊。 內(nèi)容 全面大檢查及準(zhǔn)備工作階段。 2. 各塔低點(diǎn)排凝是否見(jiàn)汽。 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 。 3. 凝結(jié)水出裝置閥拆法蘭是否見(jiàn)汽。 是 √ 否 崗位簽名 ，注意將風(fēng)線流程上各放空點(diǎn)關(guān)死，工業(yè)風(fēng)和儀表風(fēng)的跨線關(guān)閉。 ，關(guān)閉排凝放空閥門(mén)，關(guān)閉不需引水的冷卻器出入口閥門(mén)。 6:原料油取樣合格的分析數(shù)據(jù)，并具備送油條件，并準(zhǔn)備好化工原材料（硫化劑，緩蝕劑 潤(rùn)滑油，催化劑等） 7： 新氫壓縮機(jī)，循環(huán)氫壓縮機(jī)，高壓進(jìn)料泵，注水泵，泵和風(fēng)機(jī)等進(jìn)行單機(jī)試車(chē) 第三章 裝置貫通、吹掃、試壓 一、 目的 裝置施工期間，設(shè)備、管線內(nèi)部遺留有鐵銹、焊渣等雜物。 ? 操作人員熟悉工藝流程。裝置內(nèi)公用工程施工完畢，水、電、汽、風(fēng)可用。按吹掃流程拆開(kāi)各法蘭，加好盲板或鐵皮。 ? 各儀表取壓點(diǎn)手閥關(guān)閉，待管線吹掃干凈，再吹掃儀表引壓管線。 二、 準(zhǔn)備工作 1 聯(lián)系調(diào)度和相關(guān)單位，準(zhǔn)備好工業(yè)風(fēng)； 2 通知機(jī)動(dòng)、設(shè)備、安環(huán)部等相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)； 3 準(zhǔn)備好爆破用的石棉板及法蘭； 4 檢查好爆破管線的流程及系統(tǒng)壓力表。爆破位置為：混氫點(diǎn)，加熱爐入口，反應(yīng)入口，反應(yīng)器出口。管線干凈后，即排出氣體無(wú)黑色雜質(zhì)時(shí)爆破吹掃結(jié)束。 ? 對(duì)需爆破吹掃管線相鄰的管線進(jìn)行詳細(xì)檢查，以免震壞其它管線。 ? 一條管線吹掃干凈后，關(guān)閉管線最后一道閥門(mén)，用蒸汽進(jìn)行試漏，并記錄試漏壓力及泄漏情況。 ? 在拆開(kāi)的法蘭、閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥、計(jì)量表處，用鐵皮遮擋，防止雜物進(jìn)入設(shè)備及管線。 ? 吹掃時(shí)聽(tīng)從當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，與有關(guān)單位及崗位加強(qiáng)聯(lián)系。吹掃時(shí)，蒸汽要注意集中使用，防止用汽點(diǎn)過(guò)多或壓力不穩(wěn)影響吹掃效果。排空時(shí)要注意安全，防止傷人，對(duì)泄漏項(xiàng)目及問(wèn)題要做好標(biāo)識(shí)和登記。分支多的管線要逐條貫通、吹掃，并且做好 登記，防止遺漏。一程給汽時(shí)，另一程的出入口閥打開(kāi)，以防憋壓，并將低點(diǎn)放空打開(kāi)，以觀察換熱器是否泄漏。 ? 當(dāng)試漏蒸汽升壓至給定值時(shí)，要嚴(yán)格控制好壓力，此時(shí)可組織全面大檢查，并作好泄漏記錄。 ? 蒸汽吹掃時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系儀表，將儀表管嘴和引線同時(shí)清掃。 ? 吹掃干凈后 ,將塔壓力升至試壓 壓力 ,檢查泄漏情況。 1） R201 入口線： P201A/B 出口給氮?dú)狻? 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 液相液面控制閥閥組拆法蘭吹掃。 1）原料線： MPa 蒸汽進(jìn)入管線，各分支、見(jiàn)汽點(diǎn)見(jiàn)汽。 3. 去催化裝置管線見(jiàn)汽點(diǎn)是否見(jiàn)汽。 操作人員確認(rèn) 1. 蒸汽經(jīng) E101A/B/C 到 T101 底部防空是否見(jiàn)汽。 操作人員確認(rèn) 1. V101 就地放空是否見(jiàn)汽。 5. 去含油污水線拆法蘭放空是否見(jiàn)汽 101A/B 到液控控制閥閥組低點(diǎn)放空是否見(jiàn)汽。 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)： 5） 塔 101 底線： 內(nèi)容 全面大檢查及準(zhǔn)備工作階段。 內(nèi) 容 全面大檢查及準(zhǔn)備工作階段。 4. 去污油線拆法蘭放空是否見(jiàn)汽。 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)： 3）塔 301 底線 內(nèi)容 全面大檢查及準(zhǔn)備工作階段。 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 2. 容 401 高點(diǎn)放空經(jīng)安全閥副線到低瓦系統(tǒng)邊界放空是否見(jiàn)汽。 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)： 注：瓦斯系統(tǒng)蒸汽吹掃完畢后應(yīng)用氮?dú)獯祾吒蓛舸嫠? 班長(zhǎng)： 裝置負(fù)責(zé)人：。 2. 各排放點(diǎn)靠低瓦總管側(cè)拆法蘭放空是否見(jiàn)汽。 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)： 裝置水沖洗、水聯(lián)運(yùn) 水沖洗 目的： ? 考驗(yàn)各機(jī)泵、設(shè)備、儀表的使用狀況及性能。 水沖洗步驟 ? 引新鮮水按沖洗流程逐條管線進(jìn)行沖洗，從管線斷開(kāi)處及低點(diǎn)放空處觀察排出的介質(zhì)，干凈后再繼續(xù)往后沖洗。 ? 及時(shí)檢查放水情況，節(jié)約用水。 ? 聯(lián)系儀表人員，同時(shí)沖洗有關(guān)儀表管線。 水聯(lián)運(yùn) 目的 進(jìn)一步清洗管線及設(shè)備。 ? 貫通工藝流程，暴露裝置在設(shè)計(jì)、施工方面存在的問(wèn)題，以便及時(shí)處理。 ? 水聯(lián)運(yùn)開(kāi)始，新鮮水經(jīng)充水管道向塔、容器、換熱器等 墊水時(shí)，必須在各低點(diǎn)排污；調(diào)節(jié)閥等先走副線，干凈后再投用。 ? 所有儀表、設(shè)備投用及啟用、停用都必須按操作規(guī)程操作。 水聯(lián)運(yùn)的注意事項(xiàng)： ? 要把水聯(lián)運(yùn)當(dāng)成油運(yùn)，做到不跑、不冒、不串，安全運(yùn)行。 ? 水聯(lián)運(yùn)后必須將管線設(shè)備頂部、底部排空閥打開(kāi)脫水；死角必須用風(fēng)吹掃干凈，為開(kāi)工做好準(zhǔn)備。灌水至液面達(dá) 70%時(shí)將水引至P301A/B 入口，入口放