大型公路橋梁鋼箱梁制造和驗收規(guī)范-wenkub
2023-04-27 02:20:47 本頁面
【正文】 橫隔板與腹板角焊縫Ⅱ級磁粉100%焊縫兩端各500mmJB/T601092行車道范圍內(nèi)閉口肋與橋頂板角焊縫Ⅱ級磁粉100%每條焊縫兩端各1000mm橫隔板與橋頂（底）板角焊縫Ⅱ級磁粉100%總長的20%（重點行車道范圍）※ 探傷比例指探傷接頭數(shù)量與全部接頭數(shù)量之比。 經(jīng)外觀檢驗合格的焊縫，方可進行無損檢驗。；同一部位的返修焊不宜超過兩次。，可采用手弧焊進行返修焊。 每臺班開始焊接剪力釘前或更換焊接條件時都必須按規(guī)定的焊接工藝在焊接試板上試焊兩個剪力釘，合格后方可在節(jié)段上焊接。當環(huán)境溫度低于5℃或鋼板表面潮濕時不得進行焊接。其中，10個做拉伸試驗，10個做彎曲試驗。 剪力釘?shù)暮附? 剪力釘焊接工藝編制前應(yīng)首先進行剪力釘焊接工藝試驗。 定位焊，其長度為50～100mm；定位焊縫間距應(yīng)為400～600mm；定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的1/ 2；、夾渣、焊瘤等缺陷，對于開裂的定位焊縫，必須先查明原因，然后再清除開裂的焊縫并在保證桿件尺寸正確的條件下補充定位焊。當環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于80%時，應(yīng)在采取必要的工藝措施后進行焊接。焊工如果停焊時間超過6個月，應(yīng)對其重新考核。3其余部分177。重點控制梁段直線度和橋梁線形。176。5取小者4縱向平面度＜3/承壓板組裝位置LL2＜1縱錨板組裝角度β177。其它部位U形肋中心距 B177。 對于已鉆孔的U形肋，組裝板單元時應(yīng)以孔定位。 采用埋弧焊焊接的焊縫，應(yīng)在焊縫的端部連接引、熄弧板（引板）；引板的材質(zhì)、厚度、坡口應(yīng)與所焊件相同。 螺栓孔距允許偏差（mm）項 目板 單 元 允 許 偏 差 相 鄰 孔 距177。 U形肋制作及彎曲加工 U形肋可采用輥軋或彎曲成形。 。、掛渣，使斷面光滑勻順。，保證切割面無裂紋，切割面硬度不超過HV350。下料時除考慮焊接收縮量外，同時還應(yīng)考慮橋梁豎曲線的影響?？字行呐c孔群中心線的橫向距離寬度、長度+ 鋼料不平直、銹蝕、有油漆等污物影響號料或切割質(zhì)量時，應(yīng)矯正、清理后再號料，號料尺寸允許偏差為177。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽驗一組試件；焊接與涂裝材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗。，色帶標識的每種色帶寬度不小于30mm。5 下料與加工 作樣、號料 作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝文件進行, 。 。,其切割邊緣應(yīng)整齊、無毛刺、反口等缺陷,并應(yīng)滿足下列偏差要求:板件長度、寬度: 177。 零件矯正 零件矯正宜采用冷矯，冷矯時的環(huán)境溫度不得低于－12℃。 零件矯正允許偏差（mm）零件檢查項目簡 圖說 明允許偏差板材平面度每米范圍f≤1直線度全長范圍L≤8000f≤3L＞8000f≤4型鋼直線度每米范圍f≤角鋼肢垂直度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤角肢平面度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤工字鋼、槽鋼腹板平面度聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤工字鋼、槽鋼翼緣垂直度 聯(lián)結(jié)部位Δ≤其余部位Δ≤ 零件邊緣、端頭的加工 零件的邊緣、端頭可保留其軋制、鋸切、剪切、焰切狀態(tài)，也可按照工藝要求進行機械加工，但經(jīng)剪切或手工焰切后不再進行機加工的零件邊緣應(yīng)打磨勻順。 U形肋尺寸允許偏差（mm）零件檢查項目簡 圖說 明允許偏差U形肋開口寬B＋3，－1頂寬b177。 制孔 螺栓孔應(yīng)成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得大于25μm，孔緣無損傷不平，無刺屑。兩端孔群中心距L≤11m177。 需作產(chǎn)品試板檢驗時，應(yīng)在焊縫端部連接試板，試板材質(zhì)、厚度、軋制方向及坡口必須與所焊對接板材相同，其長度和寬度（每側(cè)）應(yīng)分別不小于400mm和150mm 。 。3橫隔板間距L 177。176。承壓板與縱錨板組裝間隙＜。2梁段兩吊點中心距腹板中心距177。 焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評定報告編制，施焊時應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄B的規(guī)定。 焊接前必須徹底清除待焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時不得隨意在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。、熄弧。剪力釘焊接工藝試驗除選擇焊接電流、焊接時間、栓釘伸出長度和栓釘提升高度外，還應(yīng)進行接頭宏觀斷面、接頭硬度試驗。拉伸試件的斷面不得在焊縫區(qū)，彎曲試件的焊縫區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。 剪力釘焊接前，應(yīng)除去自身的銹蝕、油污、水份及其它不利于焊接的物質(zhì)。 施焊剪力釘時，焊槍應(yīng)與鋼板表面垂直，在焊縫金屬完全凝固前不得移動焊槍。，在清除缺陷時應(yīng)刨出利于返修焊的坡口，并用砂輪磨掉坡口表面的氧化皮，露出金屬光澤。7 焊接檢驗 焊縫的外觀檢驗 所有焊縫必須在全長范圍內(nèi)進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,。無損檢驗應(yīng)在焊接24小時后進行。 大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范 焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定；其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB 11345)的規(guī)定。用射線檢驗時，如缺陷超標，則應(yīng)加倍檢驗。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥；Hwmin≥；Dw≥。若檢驗的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留在彎曲位置。176。，可在原試板上重新取樣再試驗，如試驗結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對該試板代表的焊縫進行處理。 。1B17
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