【正文】 確后開閘，使泵運轉(zhuǎn)。、HGD型管道泵水溫不超過800C，HGR型熱水管道泵水溫不超過1200C， HGF型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過1050C。，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。7 7. 螺桿泵操作規(guī)程、油質(zhì)是否完好。、十字關(guān)部位有無過熱現(xiàn)象。，以免冰裂氣缸。，有無沖擊聲，否則應(yīng)立即停車。二 泵的運轉(zhuǎn)（軸承溫度≤750C）；；；、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；，避免產(chǎn)生氣蝕；%設(shè)計流量下長期運轉(zhuǎn)；三 停車，并關(guān)閉各種儀表開關(guān)；；。，再關(guān)閉電源，停止電機運轉(zhuǎn)。，打開出口閥門及壓力表，并用出口閥門來調(diào)節(jié)泵的壓力和流量。：不銹鋼泵：≤1200C；塑料泵≤800C。嚴禁泵體空載干磨擦。23. 磁力驅(qū)動泵操作規(guī)程，如輸送介質(zhì)有變化，應(yīng)經(jīng)核實后才能使用。，不得超過外界溫度350C，其極限溫度不得大于750C。，打開壓力表旋塞。D：注意電動機電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。：A：運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活；B：關(guān)閉泵出口閥門；C：檢查引水是否正常；D：接通電源，當電機達到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟泵出口閥門。※泵出口閥門關(guān)閉時泵連續(xù)工作時間不超過3分鐘。：關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源開關(guān)既可。，壓力表顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥，直至達到規(guī)定的雨衣力及真空度。、松動，泵內(nèi)有否摩擦聲響等不正?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時修復。（不允許用關(guān)小進水管路上的閘門來調(diào)節(jié)工況）?！埽厥庠O(shè)計泵除外。，如有振動、異常噪音及嚴重發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查原因。，應(yīng)先核實耐腐蝕性能是否滿足，以防損壞設(shè)備。四 維護與保養(yǎng)5；；，停機后應(yīng)將泵體內(nèi)液體放盡，以免凍裂；，拆開泵體，將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈重新裝好，涂好防銹油，并將泵的進出口封閉后妥善保管。： 潤滑油冬季宜用40機械油 夏季宜用60機械油。，如無故障方可開車。四 日常保養(yǎng)。、填料不能太松或損壞。，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機運行。，熱水應(yīng)為軟水，并不允許有顆粒存在。五 調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在額定流量、揚程的工況內(nèi)運轉(zhuǎn)（禁止在大流量區(qū)長期運轉(zhuǎn)）。99. FY型液下泵操作規(guī)程一 啟動前注意事項：，從電機端看下應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)；；，一般為油腔的1/21/3為宜；，應(yīng)感覺輕重均勻，無卡澀現(xiàn)象，否則不能啟動；，必要時對填料密封通冷卻水；二 啟動與運轉(zhuǎn)：，設(shè)備啟動，打開壓力表，緩慢開啟出口管閥門投入運行；≤750C，必要時更換或補充軸承腔內(nèi)油脂；，發(fā)現(xiàn)雜音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。，該泵在開始運轉(zhuǎn)時軸承溫升較快，最高溫度可達80度至90度，一般情況下軸承溫升不大于50度。防止有固體物質(zhì)進入機械密封影響密封效果和壽命。，密封是否正常。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。，避免產(chǎn)生氣蝕。，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度以防止軸變形，直至泵體完全冷卻為止。、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。在運行，然后切斷電源，電動機停止轉(zhuǎn)動。、電動機絕緣良好。，液流是否穩(wěn)定。d． 關(guān)閉電源，擰緊排水栓。2．取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點。、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。2．把吸油接管和排油接管的閥門打開。，倘若漏油，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損，漏油時應(yīng)及時更換油封。:。?原因:。?原因:。,而致表面光潔度降低。 接通電源，再使變速機的拖動電機啟動，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差離合器控制裝置微調(diào)旋鈕，使曲軸轉(zhuǎn)動。 停車時先將轉(zhuǎn)差離合器控制裝置調(diào)旋到‘0’位，曲軸停止轉(zhuǎn)動。20一． 流程河水 → 一級水站真空加藥（漂白粉）→ 一級水站水泵 → 管道 → 兩級水站加藥（礬）→ 澄清池塘 → 無閥濾池塘 → 貯水 → 兩級水站水泵 → 高位貯水池 → 公司供水總管。吸上引水。關(guān)機時首先關(guān)閉水泵出口閥門，然后切斷電源即可。三 注意事項：，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告；，定期督促有關(guān)部門對設(shè)備進行保養(yǎng)；；2118. 三腳離心機操作規(guī)程，包括傳動皮帶、潤滑、電氣絕緣情況、連接螺栓緊固件、傳動部件等腐蝕情況；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓無卡滯現(xiàn)象，點動運轉(zhuǎn)無明顯異常后通電空載運轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)情況及剎車是否靈敏可靠。、手、工具及其它物品進入機內(nèi)進行人工卸料、清理，同時嚴禁在離心機上的任何作業(yè)。，保證主轉(zhuǎn)動軸的垂直性。一、 啟動前準備工作：；出風門微開；，轉(zhuǎn)動部位與固定部位有無碰撞及摩擦現(xiàn)象，緊固件連接是否完好，設(shè)備管道有無密封；、脂是否合適；二、 運行：“啟動”按鈕，接通電源啟動風機；；，嚴密監(jiān)視風機震動及聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；，一般軸承溫升≤400C，軸承表面溫度≤700C；溫升或表溫急劇升高時應(yīng)立即停車處理；，電流過大進必須調(diào)整負荷來減少電流數(shù)，如果通過調(diào)整負載不能解決電流過大現(xiàn)象時，必須停車對風機傳動系統(tǒng)進行徹底檢查；三、 停車： 關(guān)閉電源開關(guān)，直接停止風機工作，停車后應(yīng)將風機進出口風門關(guān)閉。二級排氣壓力≤。冷卻水出水溫度400C。，仔細聽壓縮機運行聲音，如聽到撞擊聲，證明發(fā)生“液擊”現(xiàn)象，這時應(yīng)快速關(guān)閉吸氣總閥；稍候重復上述操作直到無液擊聲后將吸氣總閥完全開啟。時刻監(jiān)視機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。（按控制箱上“停止”按鈕）。2522．溴化鋰冷水機組操作規(guī)程1． 運轉(zhuǎn)設(shè)備檢查下列項目須符合要求：（1） 機組的氣密封性：確認真空度下降值〈（2） 真空泵的抽氣性能：確認極限抽真空性能≤,即使舊泵也要求≯10~20Pa。（7） 電器設(shè)備必須安全可靠。（4） 啟動真空泵，對機組抽真空30min。（7） 蒸發(fā)器液囊中水位到達視鏡后，啟動蒸發(fā)泵，即開始制冷并逐漸投入正常運轉(zhuǎn)。（3） 監(jiān)視屏蔽泵運行情況，測定工作電流及電機溫升，當電機外殼溫度高于80℃時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，并查找引起溫升的原因。26③ 根據(jù)防晶管發(fā)熱程度，判斷是否出現(xiàn)溶液結(jié)晶故障。3） 嚴重漏氣。（2） 繼續(xù)運轉(zhuǎn)15~20min，待溶液溫度下降到50~60℃時，依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵，冷煤水泵，冷卻塔風機的運轉(zhuǎn)。（5） 切斷電源。④ 機組運轉(zhuǎn)中，不能對高壓發(fā)生器和冷凝器進行抽氣。（4） 長期停機，必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結(jié)水管道內(nèi)的存水，以防冬季凍裂。起吊時起吊繩應(yīng)由上蓋上的起吊孔內(nèi)穿過；對支座位于底部的常規(guī)YKA型產(chǎn)品，不應(yīng)利用外殼接管起吊。外接石墨管口法蘭時不應(yīng)擰得過緊，能達到密封即可，避免對石墨件產(chǎn)生過大壓力。支座根據(jù)現(xiàn)場條件用戶自制。7． 對外殼保溫時，請勿將拉桿包入保溫層。，不得超載（,）。 。，清潔時要注意溫差。3026．反應(yīng)釜操作規(guī)程本設(shè)備通常用于物料的反應(yīng)、精餾、冷卻、砂磨、混合等作用。三、開車及使用：1. 接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；2. 加入固體物料時應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應(yīng)釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。3. 保持設(shè)備的清潔性，電器設(shè)備良好的絕緣性能。 Mpa以上（ Mpa以上，以防物料倒流機封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi)）并打開冷卻總閥，開啟增壓泵，將冷卻水送入系統(tǒng)。“0”關(guān)閉控制電源開關(guān)，關(guān)閉電動機電源，循環(huán)泵停止。3428．碾磨機操作規(guī)程一．檢查各閥門開啟是否正常，在檢查閥門開啟正常的情況下才能進行下一步操作。（順時針旋轉(zhuǎn)）直到所需的工作壓力。，負載電流為7590安培。三．碾磨機常見故障排除故障原因排除方法① 斷料或進入空氣② 傳動皮帶太松③ 物料粘度太大④ 閥心被粘?、?密封滲漏嚴重⑥ 泵體閥心，閥座磨損嚴重① 及時進料排除空氣② 調(diào)緊傳動皮帶③ 加壓送進或稀釋物料④ 用工具撥動球閥芯⑤ 旋緊壓緊螺母或更換密封件⑥ 研磨修復或更換① 壓力選擇不當② 物料未經(jīng)處理或處理不良③ 物料配方不當④ 閥心，閥座，閥柱及沖擊擋圈磨損嚴重① 按物料性能定最佳壓力方案② 進行并尋找最佳處理方案③ 調(diào)整配方① 物料通道里有空氣或缺料② 工作閥手柄未旋緊③ 有垃圾卡住閥心，閥座或磨損① 工作閥卸荷排盡空氣加足物料② 旋緊手柄但不得太緊③ 修復或更換閥心，閥座，清洗閥心，閥座① 數(shù)顯表損壞② 傳感器接觸松動③ 傳感器損壞① 更換② 檢查③ 更換① 某處螺釘松動② 零件在軸上或在機座上松動嚴重③ 零件嚴重磨損，間隙增大① 擰緊以松螺釘螺母② 調(diào)整并緊固零件位置③ 調(diào)換嚴重磨損的零件① 流量嚴重不足，密封失效② 碾磨閥磨損或有垃圾卡?、?壓力顯示器損壞④ 傳動皮帶松① 檢查修復或更換泵體閥件及更換柱塞密封② 檢查修復或更換均質(zhì)閥件③ 更換數(shù)顯壓力表④ 調(diào)緊傳動皮帶 3629．予磨機操作規(guī)程一．檢查各閥是否關(guān)閉，軸承潤滑油位是否正常、皮帶松緊適度是否正常，均在正常的情況下方可進行下一步操作。開啟清水閥進行洗滌30分鐘，方可停機。三．予磨機操作中的注意點1．開機前認真檢查三角帶的松緊適度，要求每根三角帶在傳動中的心部位能壓下15mm左右。375．注意安全切勿在主機運行時對離心機做維護檢查工作。，以防水進入軸承座和電機內(nèi)。這時電流升高，震動加大。（從進料口看方向應(yīng)為順時轉(zhuǎn)）。、碎玻璃、金屬屑硬物等混入其中，否則入磨將損壞動、靜磨片?！?，并在拆開裝回調(diào)整過程中，絕不允許用鐵錘直接敲擊，應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞另件。 ，這時電源指示燈亮，然后把“手動/自動”旋鈕至“手動”位置，再按下“微機啟動”按鈕，此時由于微機內(nèi)部設(shè)有延時器，需等待10秒鐘，再按下“油泵啟動”按鈕，這時微機“啟動指示”燈和“油泵指示”燈亮，油泵運行。此時操作人員一定要注意機頭退至碰上架梁下面的行程開關(guān)即放開“松開”按41鈕，否則易損壞油缸。 ※補充說明：在手動壓緊時壓力達到點5MP時按下“齒輪泵停止”按鈕，停止齒輪泵工作，柱塞繼續(xù)打高壓，壓力達到規(guī)定時放開“加壓”按鈕“柱塞泵停止”鈕，停止柱塞泵工作。這時壓濾機將按“手動”時的工作狀態(tài)繼續(xù)運行。直到下一次卸料。B：保證每塊濾布平整，剔除損的濾布。F：定期申請檢查電氣絕緣性能性能，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。F：將“自動保壓”開關(guān)復位，開啟“松開”按鈕，使壓緊板退后到足夠位置時關(guān)閉總電源，逐塊移動濾板卸料。D：定期檢查設(shè)備的絕緣性能。，檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭是否完好無滲漏。；濾餅溫度高于50℃時不允許松板，防止濾板變形報廢。4534. 明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程 一 操作前的準備工作；，不得折疊和破損；，螺栓有否旋緊、墊片有否墊好；（此條公限于兩合1000M2壓濾機）。，均勻燃燒，不應(yīng)時斷時續(xù)。，并且液面達到膨脹規(guī)定的1/4容積充滿度時，關(guān)閉注液管路閥門。當升溫達到150度時，升溫速度可提高為50度/時，當壓力表完全穩(wěn)定后，即可認為排氣工作完成。三． 正常停爐及緊急停爐A． 正常停爐，關(guān)閉鼓風機，待爐排上燃料及爐渣排入尾部渣坑后，關(guān)閉引風機及爐排裝置。四． 使用維護，振動和不正常的聲音。，控制其與出液溫度不超過設(shè)計規(guī)定值?！嬉韵?，當油溫超過200℃時，應(yīng)更加關(guān)注溫升，油溫應(yīng)緩慢升降，嚴禁油溫徒變和超溫運行。當高位槽處于低油位時，應(yīng)啟動注油泵及時補充導熱油。，油溫應(yīng)降到100℃以下時，方可停泵。 5037．20T/H鍋爐操作規(guī)程第一章 鍋爐的啟動第一節(jié) 啟動前的檢查一、燃燒室及煙道內(nèi)部的檢查、前后拱完整、嚴密、無嚴重燒損。 ，無焦渣雜物，放細灰門靈活可靠。二、外部檢查 ，處于正常備用狀態(tài)。 ，支吊架完整牢固，標志正確清楚。、水位計、安全閥、主要通道附近照明正常。，排水暢通。（3）手動盤車旋轉(zhuǎn)良好。閥桿無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活。五、檢查所有閥門，并置于下列狀態(tài) 、排汽閥、省煤器再循環(huán)閥、排污總閥、給水閥門、主分汽缸疏水閥等開啟，其余各閥門均關(guān)閉。 。 ，上鋪木材、機油綿紗等引火可燃物，關(guān)閉風室風門及灰門第三節(jié) 點火與升火，接到值長可以點火的命令后，由專人點燃引燃物。 （2）。 、煤量、爐排速度、控制升壓速度，升火過程中鍋爐不上水時，開啟省煤器再循環(huán)閥，上水時，關(guān)閉再循環(huán)閥。檢修后的爐子，檢修人員熱緊有關(guān)螺絲，并維持汽壓穩(wěn)定。 （7）大小修后的鍋爐，、如膨脹不均應(yīng)延緩升壓速度并設(shè)法消除。 ，改手動進水為自動進水。 。，先開有關(guān)疏水閥和主汽閥、旁路閥進行暖管，再緩開總55汽閥并且監(jiān)視管內(nèi)有否汽水沖擊，有否異常響聲和變形，否則應(yīng)停止并爐（送汽）操作