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動力設備操作規(guī)程匯編(存儲版)

2025-05-12 01:52上一頁面

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【正文】 ,尤其是停車5天以上,啟動時一定要從“0”行程啟動,(短期停泵可在任意位置起動)無負荷運轉5分鐘后,再將活塞行程調節(jié)到所需位置,進行負荷運轉;:關閉隔膜泵三閥油杯內的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力?;?0機械油,偉動箱、三閥油杯內應保持久額定的油位。,使其松緊適中。 6.調節(jié)安全泄壓閥的壓力,使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。濾油網(wǎng)以60100目/時為宜,濾油網(wǎng)的有效過濾面積應大于吸油管截面積的兩倍。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同,即面向軸承,順鐘向旋轉。:?原因:。、平均的擰緊螺母。 本泵使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致,不要形成膜片前有過大的壓力差。開機時應對泵體內注水。網(wǎng)電來了以后,首先關閉水泵,然后關閉發(fā)電機,最后把電源轉換開關推到“網(wǎng)電”位,重新開啟水泵供水。嚴禁用其它物件進行剎車,制動摩擦片嚴重磨損,應及時更換。二 開車及運行;;、溫度、電流、油位及潤滑情況等是否在規(guī)定的范圍以內;;。2421. 一 開車前注意事項;;;;。(在關閉終了時停止壓縮機,再將吸氣總閥關死)。(5) 長期停機后再開機時,水泵和風機等設備應作試運轉,要確保正常運轉性能。(6) 緩緩開啟蒸汽閥門,徐徐向高壓發(fā)生器供汽,使溶液溫度升高,待沸騰正常后,將蒸汽壓力調至給定值。② 監(jiān)測機內絕對壓力,如高于當時溶液濃度與溫度相對應的飽和蒸汽壓力。5) 斷電。② 打開抽氣總閥前,應使真空泵運轉2~3min,并判斷真空電磁閥是否正常工作。如有少量泄露,,緊拉桿螺母1/31圈,再用水壓橫向孔,不漏即可安裝。4. 本設備一般垂直安裝。2824. DL—6A、10A拌混鍋操作規(guī)程、主傳動箱、分配箱、傳動頭等部件的油位是否在正常位置。請用三相電壓檢測開關檢查電源電壓是否正常、缺相或熔斷,排除后方可開車。四、停用及其它:1. 在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放盡。二 操作程序,將二位控制開關打到“聯(lián)動”位置。冬季停車時應放盡冷卻夾套余水。二.碾磨機操作中的注意點,機油采用40汽機油。,必須用清水把機器內的物料洗干凈,防止機器內物料變質或另件被粘住,最簡單的方法是讓機器吸入清水在不加壓或稍微加35一下壓,遠行一段時間排出清水即可。,則將溢流口向外徑調試一檔或更多,加長脫液區(qū)長度,得到更干的固相。,每次開機后及停機前必須進液清洗對設備內部進行清洗,當需長時間停機時或排除干凈離心機內的積料可按下程序反復清洗:啟動→進液清洗→停機停止后→再啟動→再進液洗滌→停機。1. 屬正?,F(xiàn)象2. 調緊皮帶,進水洗滌,在停機吐出,一般應重新選擇轉鼓錐角較小得離心機。,發(fā)現(xiàn)故障及時停機,排除故障后再用。:油泵啟動后,按住“加壓”鈕,兩電機同時工作,兩個“油泵指示”燈和“加壓”指示燈亮,機頭開始壓緊,操作人員在按住“加壓”按鈕的同時注意觀察油泵上的壓力表的壓力,待壓力達到規(guī)定壓力時,放開“加壓”按鈕,按下“柱塞泵停止”鈕,油泵停止工作,加壓完畢。只要必須停掉油泵工作后方可轉換旋鈕位置。※ 注意:設備在自動運行狀態(tài)下各行程開關不可人為的扳動,否則微機接收錯誤信號將進行下個動作,影響正常生產(chǎn),(此時微機不會出現(xiàn)其它問題)三、 維護與保養(yǎng):,無油污、殘料;;,更換時必須做到“三過濾”,先放出廢油,用新油對各油路管線進行適當置換后加入適量的新油;,保證設備在正常的工況下工作;;,必要時進行緊固;,嚴重時予以更換;,如有必須及時更換,防止漏料;,如有必須及時更換,否則會造成設備損壞; 4332.200㎡1000㎡板框式壓濾機操作規(guī)程:機器由液壓液壓系統(tǒng)、控制電氣控制系統(tǒng)及機械系統(tǒng)組成,濾板共計47塊,濾餅厚度30mm,液壓壓力23Mpa,壓緊板最大行程800mm。D:開啟進料閥門,啟動物料泵,將待濾物料打入壓濾機。F:每12個月對液壓油更換一次,更換油時必須做到“三過濾”。液壓油,加注油前必須做到“五定三過濾”,更換液壓油時必須放干原油,并適當進行置換后即可加入新油。4. 烘爐時,應經(jīng)常檢查爐墻,適當控制溫度,防止產(chǎn)生裂紋等缺陷。,開動風機和爐排,進行點火升溫工作,此47期間煙氣進行自然排放。至油溫降至50度以下時,關閉循環(huán)泵冷卻水。,但運行中仍必須經(jīng)常檢查監(jiān)督,使之不超過允許值。4936.小型導熱油鍋爐安全操作規(guī)程,并在實踐中不斷總結經(jīng)驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設備處于安全、高效的運行狀態(tài)。,嚴禁用水沖澆爐膛。 ,轉動靈活、無卡死現(xiàn)象。 ,照明充足,汽閥、水閥及放水閥嚴密,開關靈活。連軸器連接良好,傳動裝置完好,地腳螺絲無松動現(xiàn)象。四、檢查汽水系統(tǒng)各閥門應符合下列要求:(1)與管道連接良好,法蘭螺絲牢固。水位計放水閥關閉。,不要讓未燃盡的木材等雜物落入灰斗, 必要時可降低爐排的速度,但升壓速度必須按下列規(guī)定進行: 冷爐狀態(tài)時 (1)鍋爐大修或小修,鍋爐本體經(jīng)熟料等修補后而未干燥時,應適當延長點火時間。 (2),關閉汽包空氣閥。關閉過熱器排汽閥,再沖洗水位表一次,必要時進行定期排污和上水工作。 ,水位計指示正確,水位穩(wěn)定且偏向于稍低于中心水位1030mm. 、水品質化驗合格。50mm。 (3)開水連通閥,關汽閥,沖洗水管后,開啟汽閥。 ,應采取下列措施: (1)適當增加總風量。(4) 爐排、調風、給煤機等設備故障。 (2)嚴禁兩組排污閥同時進行排污。五、隨著負荷的繼續(xù)下降,可停止爐排。三、停爐810小時后,鍋爐可再兌水一次,如有加速冷卻的必要時,可啟動引風機,適當增加換水次數(shù)。 ,關閉給水調節(jié)閥,停下給水泵,開省煤器再循環(huán)閥。(按第一章第五節(jié)操作) 第四節(jié) 緊急停爐60一、立即停止給煤、爐排。三、爐管爆破時經(jīng)加強給水仍不能維持汽包正常水位時;四、爐墻裂縫,有倒塌危險時或鋼架、橫梁燒紅時。四、嚴重結焦,難以維持鍋爐的正常運行時。,汽溫下降。(2)加強給水量,使其恢復正常為止。 B:關水閥,沖洗汽連通管后開水閥。二、處理1.水冷壁損壞,如水位能維持,不致很快擴大,可允許降低負荷短時間運行。(事故照明除外)。保持火床齊平,火焰均勻,且呈橙黃色。保持鍋爐汽壓穩(wěn)定的原則是:當負荷增加、壓力降低時,應適當增煤、增風,加強燃燒來提高鍋爐的蒸發(fā)量;當負荷降低、壓力升高時,應適當減煤減風,減弱燃燒來降低鍋爐的蒸發(fā)量。:經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指示清晰可見。如鍋爐因負荷低等原因停止給水,必須開啟省煤器回水管閥門,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內的水不間斷地流通,防止汽化。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應及時合理。定期排污時各排污點應交替進行,不能同時打開兩處排污閥。 (二)、省煤器的運行管理 : 省煤器的運行中必須保證有不間斷的給水流通。保持水位表清潔和照明亮度以便于觀察水位位置。~3mm水柱,以免向外噴煙噴火,鍋爐排煙溫度應≤160℃。省煤器的出口水溫應低于鍋爐飽和蒸汽溫度40℃;,使鍋爐高效率運行。、汽壓、汽量、水位隨之下降。 。五、缺水、滿水的叫水法:(1)關汽閥,注意水位出現(xiàn)。 62。二、象征1. 水位超過水位計最高水位線或可見部分時,水位計玻璃板發(fā)暗淡色。 61二、燃燒室內部爐墻及吊架或上部耐火磚部分脫落時。 第四章 事故及故障停爐 第一節(jié) 緊急停爐的范圍一、鍋爐嚴重缺水,在關閉水位計汽閥后尚看不見水位時。(按第一章第一節(jié)第五條執(zhí)行)。 ,等5分鐘后停引風機,稍開引風機進風門、爐排下第二、三道門。 第二節(jié) 正常停爐后冷卻的規(guī)定一、停爐后46小時內應緊閉所有檢查孔門和煙道門。三、停爐前30分鐘開始減少負荷,然后根據(jù)爐膛內的負壓情況關小引風58機進風門,根據(jù)爐膛內的燃燒情況相應減少給煤量,同時關小送風門,根據(jù)汽溫下降情況,相應減低爐排速度,注意保持汽包水位。否則,應檢查排污閥是否開啟。 (2)給煤中斷或下煤不正常。 ℃或低于235℃,否則司爐應采取有效措施,恢復其正常,并經(jīng)常與用汽單位進行核對表計,若有偏差應及時處理。 ,玻璃板應清潔,水位計指示應一致,并與低水位計校對,每班不少于四次。二、汽溫應穩(wěn)定在245℃177。 。 (7)大小修后的鍋爐,、如膨脹不均應延緩升壓速度并設法消除。 、煤量、爐排速度、控制升壓速度,升火過程中鍋爐不上水時,開啟省煤器再循環(huán)閥,上水時,關閉再循環(huán)閥。 ,上鋪木材、機油綿紗等引火可燃物,關閉風室風門及灰門第三節(jié) 點火與升火,接到值長可以點火的命令后,由專人點燃引燃物。五、檢查所有閥門,并置于下列狀態(tài) 、排汽閥、省煤器再循環(huán)閥、排污總閥、給水閥門、主分汽缸疏水閥等開啟,其余各閥門均關閉。(3)手動盤車旋轉良好。、水位計、安全閥、主要通道附近照明正常。二、外部檢查 ,處于正常備用狀態(tài)。 5037.20T/H鍋爐操作規(guī)程第一章 鍋爐的啟動第一節(jié) 啟動前的檢查一、燃燒室及煙道內部的檢查、前后拱完整、嚴密、無嚴重燒損。當高位槽處于低油位時,應啟動注油泵及時補充導熱油。四. 使用維護,振動和不正常的聲音。三. 正常停爐及緊急停爐A. 正常停爐,關閉鼓風機,待爐排上燃料及爐渣排入尾部渣坑后,關閉引風機及爐排裝置。,并且液面達到膨脹規(guī)定的1/4容積充滿度時,關閉注液管路閥門。,均勻燃燒,不應時斷時續(xù)。;濾餅溫度高于50℃時不允許松板,防止濾板變形報廢。D:定期檢查設備的絕緣性能。F:定期申請檢查電氣絕緣性能性能,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。直到下一次卸料。 ※補充說明:在手動壓緊時壓力達到點5MP時按下“齒輪泵停止”按鈕,停止齒輪泵工作,柱塞繼續(xù)打高壓,壓力達到規(guī)定時放開“加壓”按鈕“柱塞泵停止”鈕,停止柱塞泵工作。 ,這時電源指示燈亮,然后把“手動/自動”旋鈕至“手動”位置,再按下“微機啟動”按鈕,此時由于微機內部設有延時器,需等待10秒鐘,再按下“油泵啟動”按鈕,這時微機“啟動指示”燈和“油泵指示”燈亮,油泵運行。、碎玻璃、金屬屑硬物等混入其中,否則入磨將損壞動、靜磨片。這時電流升高,震動加大。375.注意安全切勿在主機運行時對離心機做維護檢查工作。開啟清水閥進行洗滌30分鐘,方可停機。,負載電流為7590安培。(順時針旋轉)直到所需的工作壓力?!?”關閉控制電源開關,關閉電動機電源,循環(huán)泵停止。 Mpa以上( Mpa以上,以防物料倒流機封內和循環(huán)池內)并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。三、開車及使用:1. 接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?,F(xiàn)象、聲音等;2. 加入固體物料時應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。,清潔時要注意溫差。,不得超載(,)。7. 對外殼保溫時,請勿將拉桿包入保溫層。外接石墨管口法蘭時不應擰得過緊,能達到密封即可,避免對石墨件產(chǎn)生過大壓力。(4) 長期停機,必須排凈傳熱管內和凝結水管道內的存水,以防冬季凍裂。(5) 切斷電源。3) 嚴重漏氣。(3) 監(jiān)視屏蔽泵運行情況,測定工作電流及電機溫升,當電機外殼溫度高于80℃時,應停止運轉,并查找引起溫升的原因。(4) 啟動真空泵,對機組抽真空30min。2522.溴化鋰冷水機組操作規(guī)程1. 運轉設備檢查下列項目須符合要求:(1) 機組的氣密封性:確認真空度下降值〈(2) 真空泵的抽氣性能:確認極限抽真空性能≤,即使舊泵也要求≯10~20Pa。時刻監(jiān)視機器運轉聲音是否正常。冷卻水出水溫度400C。一、 啟動前準備工作:;出風門微開;,轉動部位與固定部位有無碰撞及摩擦現(xiàn)象,緊固件連接是否完好,設備管道有無密封;、脂是否合適;二、 運行:“啟動”按鈕,接通電源啟動風機;;,嚴密監(jiān)視風機震動及聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理;,一般軸承溫升≤400C,軸承表面溫度≤700C;溫升或表溫急劇升高時應立即停車處理;,電流過大進必須調整負荷來減少電流數(shù),如果通過調整負載不能解決電流過大現(xiàn)象時,必須停車對風機傳動系統(tǒng)進行徹底檢查;三、 停車: 關閉電源開關,直接停止風機工作,停車后應將風機進出口風門關閉。、手、工具及其它物品進入機內進行人工卸料、清理,同時嚴禁在離心機上的任何作業(yè)。關機時首先關閉水泵出口閥門,然后切斷電源即可。20一. 流程河水 → 一級水站真空加藥(漂白粉)→ 一級水站水泵 → 管道 → 兩級水站加藥(礬)→ 澄清池塘 → 無閥濾池塘 → 貯水 → 兩級水站水泵 → 高位貯水池 → 公司供水總管。 接通電源,再使變速機的拖動電機啟動,然后調節(jié)轉差離合器控制裝置微調旋鈕,使曲軸轉動。?原因:。:。2.把吸油接管和排油接管的閥門打開。所以排送的液體必須清潔,若夾帶有細小沙塵或金屬粉末,對本泵的使用壽命有嚴重的影響,使用時注意此點。d. 關閉電源,擰緊排水栓。在運行,然后切斷電源,電動機停止轉動。,清洗且應定期把葉輪旋轉180度以防止軸變形,直至泵體完全冷卻為止。,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,必須換
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