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關(guān)于發(fā)布華和農(nóng)產(chǎn)有限公司質(zhì)量管理手冊(cè)的通知-wenkub

2023-04-27 01:44:01 本頁(yè)面
 

【正文】 保證所驗(yàn)收藥品、試劑的工作質(zhì)量,分類或分柜存放藥品試劑;1收集和更新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范和技術(shù)資料;安排對(duì)保留樣入庫(kù)管理,對(duì)保留樣的原始性負(fù)責(zé),對(duì)化驗(yàn)室的安全負(fù)責(zé)。倉(cāng)庫(kù)保管員倉(cāng)庫(kù)保管員在供銷廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下工作,堅(jiān)持原則、不循私情,做好物資保管工作及出入庫(kù)管理工作;了解被保管物資的性能保管好物資,對(duì)倉(cāng)庫(kù)的安全、成品和原料的數(shù)量、保管質(zhì)量負(fù)責(zé);保證原料庫(kù)、成品庫(kù)干凈、整潔、干燥、道路通暢:將原料和成品分類存放、堆碼整齊;對(duì)不合格品、合格品、待檢產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量質(zhì)檢科(化驗(yàn)室)出具的檢驗(yàn)報(bào)告分別標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài),將不合格品隔離存放;嚴(yán)把物資出入庫(kù)關(guān),檢查每批產(chǎn)品出廠合格證、外觀、重量、包裝袋標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存是否符合規(guī)定的要求;成品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后(根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)科出具的檢驗(yàn)報(bào)告)才能出庫(kù);每日及時(shí)做好原料、成品出入庫(kù)記錄臺(tái)帳。生產(chǎn)車間主任在分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作,組織本車間工作按時(shí)保質(zhì)保量完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),對(duì)當(dāng)班期間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)廠長(zhǎng)在董事長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)企業(yè)的技術(shù)管理與質(zhì)量管理工作。有權(quán)處理原材料、包裝品、半成品、成品的質(zhì)量問題,決定合格品出廠,有權(quán)處理計(jì)量問題。本公司將不斷滿足客戶的各種需求,提供更好的產(chǎn)品和服務(wù),使本公司的客戶得到最大的實(shí)惠。受 控質(zhì)量管理手冊(cè)(有機(jī)肥料)編制:唐 偉批準(zhǔn):余江華華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司2013年6月28日 前 言華和農(nóng)產(chǎn)(貴州),具有連續(xù)的機(jī)械化生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝成熟,檢測(cè)能力強(qiáng)。 關(guān)于發(fā)布華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》的通知各部門、全體員工:為了實(shí)現(xiàn)華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量管理活動(dòng)全過程得到有效控制,保證本公司生產(chǎn)的有機(jī)肥料產(chǎn)品質(zhì)量符合出口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,保證生產(chǎn)任務(wù)、銷售計(jì)劃與產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的順利落實(shí),依據(jù)《中華人民共和國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN/T 10492002》的要求,結(jié)合本公司實(shí)際,建立了質(zhì)量管理體系并編制,規(guī)定了組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、質(zhì)量體系要素控制要求。特此通知華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司 二O一三年六月二十八日 關(guān)于質(zhì)量管理人員任職的通知各部門:經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)組織會(huì)議研究,決定任命以下質(zhì)量管理人員余江華 同志任執(zhí)行董事兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人唐軍 同志任經(jīng)理唐偉 同志任生產(chǎn)廠長(zhǎng)羅春龍 同志任生產(chǎn)主任梁豐盛 同志任化驗(yàn)室主任特此通知華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司 二0一三年六月二十八日 質(zhì)量管理人員職責(zé)及權(quán)限執(zhí)行董事(質(zhì)量負(fù)責(zé)人)全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及質(zhì)量活動(dòng)的管理工作;解決公司內(nèi)部和外部重大質(zhì)量問題;決定和設(shè)置本公司的組織結(jié)構(gòu)、崗位、規(guī)定其職責(zé),權(quán)限以及相互關(guān)系;組織制定本公司各項(xiàng)管理制度,建立和完善質(zhì)量管理體系及運(yùn)行機(jī)制;強(qiáng)化各項(xiàng)管理工作,定期檢查各部門的工作情況;有效行使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、人事、分配、獎(jiǎng)懲的最終決定權(quán);制定公司年度生產(chǎn)計(jì)劃與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃;尊重科學(xué)、尊重人才、加強(qiáng)技術(shù)交流與合作、提高公司技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力,增強(qiáng)內(nèi)部自我完善與發(fā)展能力;領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量管理工作,對(duì)質(zhì)量體系的適宜性、充分性、有效性,實(shí)施不斷改進(jìn),保證產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)達(dá)到要求;組織召開質(zhì)量例會(huì)、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)服務(wù)會(huì)議。協(xié)助廠長(zhǎng)處理重大生產(chǎn)質(zhì)量事故;組織實(shí)施年度日常生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù);負(fù)責(zé)按下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織、協(xié)調(diào)車間生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)的完成;貫徹公司對(duì)技術(shù)管理、質(zhì)量管理方面的各項(xiàng)指標(biāo)。l、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,交班前檢查機(jī)器設(shè)備、電源,有故障時(shí)要協(xié)助機(jī)修人員及時(shí)修復(fù),交班后方能離崗,做好車間考勤記錄;時(shí)刻關(guān)注各工作崗位生產(chǎn)的全面情況,監(jiān)督工作嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做好生產(chǎn)記錄;對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況(如水分過重、返料過多)及時(shí)安排檢查處理上報(bào);對(duì)不服從安排的工人有權(quán)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提出調(diào)換;對(duì)因監(jiān)督不嚴(yán)、措施不力造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、生產(chǎn)計(jì)劃完不成負(fù)責(zé);組織實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng),對(duì)不能保證生產(chǎn)線連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)本車間人員違反操作規(guī)程造成直接經(jīng)濟(jì)損失或質(zhì)量事故或安全事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。供銷員采購(gòu)、銷售人員在供銷廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作;負(fù)責(zé)物資(生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、原料等)的采購(gòu)及本企業(yè)產(chǎn)品的銷售;采購(gòu)人員必須掌握所購(gòu)設(shè)備的規(guī)格、標(biāo)識(shí)、原輔料的等級(jí)和相應(yīng)市場(chǎng)價(jià)格,對(duì)采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行有效控制,對(duì)所購(gòu)設(shè)備、原料的數(shù)量、質(zhì)量負(fù)責(zé);采購(gòu)前填報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,選擇合格的供應(yīng)商經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后簽訂采購(gòu)合同,采購(gòu)的物資必須滿足生產(chǎn)要求、標(biāo)準(zhǔn)要求或本企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)的需要,不得采購(gòu)假冒偽劣產(chǎn)品;對(duì)采購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施盡快通知相關(guān)負(fù)責(zé)人安排安裝調(diào)試,調(diào)試合格運(yùn)轉(zhuǎn)正常的交付使用,不合格運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的按合同執(zhí)行;對(duì)采購(gòu)的原料到工廠后,盡快通知相關(guān)負(fù)責(zé)人安排檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的原料交保管員入庫(kù),檢驗(yàn)不合格的原料退回供應(yīng)商或要求索賠?;?yàn)員化驗(yàn)員在化驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下工作。領(lǐng)導(dǎo)、管理人員帶頭貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量法、計(jì)量法及標(biāo)準(zhǔn)化法,生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定,嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程生產(chǎn)作業(yè);在質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系方面堅(jiān)持質(zhì)量第一,保證不合格原料不使用,不合格產(chǎn)品不出廠;進(jìn)廠原材料必須經(jīng)過驗(yàn)證,主要項(xiàng)目要檢驗(yàn)方能供計(jì)算投料,化驗(yàn)室負(fù)責(zé)抽樣、檢驗(yàn)、出具報(bào)告,合格方能入庫(kù),不合格報(bào)上級(jí)處理;未經(jīng)檢驗(yàn)的原料禁止進(jìn)入車間投入生產(chǎn),檢驗(yàn)不合格的原料禁止直接投入生產(chǎn);如有以上行為經(jīng)查實(shí)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任; 車間生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)原材料不合格,要停止使用,由車間主任報(bào)告上級(jí)處置;檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣、檢驗(yàn),出具報(bào)告,保存原始記錄,做好質(zhì)量臺(tái)帳。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,給予廠長(zhǎng)100元一次罰款。計(jì)量不合格罰當(dāng)班生產(chǎn)人員每人20元/次。 第四章技術(shù)文件管理 設(shè) 計(jì) 文 件工 藝 文 件編制:唐偉批準(zhǔn):余江華華和農(nóng)產(chǎn)(貴州)有限公司 設(shè)計(jì)文件和工藝文件目錄一、工藝流程圖二、生產(chǎn)工藝規(guī)程 配料崗位 造粒崗位 烘干、分篩崗位 包裝計(jì)量崗位 產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)崗位 配料工藝操作工序(關(guān)鍵工序) 造粒工藝操作工序(關(guān)鍵工序) 烘干工藝操作工序(關(guān)鍵工序) 篩分工藝操作工序 1 0、包裝工藝操作工序 1發(fā)酵工藝操作工序 1關(guān)鍵過程的控制三、產(chǎn)品使用說明書四、產(chǎn)品合格證五、包裝技術(shù)要求六、配方計(jì)算書七、產(chǎn)品配方單八、檢驗(yàn)規(guī)程煙 梗 粕 一、工藝流程圖生產(chǎn)工藝概述及工藝流程簡(jiǎn)圖:配 料味精副產(chǎn)米渣本產(chǎn)品根據(jù)配方比例要求,將有機(jī)物質(zhì)系列原材料按照配方要求進(jìn)行投料混合,經(jīng)粉碎后發(fā)酵、造粒,然后烘干,并且通過冷卻筒冷卻后,再按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分篩,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行產(chǎn)品包裝。分篩細(xì)度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查產(chǎn)品包裝袋是否標(biāo)識(shí)齊全,字跡清楚,標(biāo)注內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,方能包裝計(jì)量、準(zhǔn)確縫包運(yùn)入成品庫(kù)。:,保持清潔,干凈、無雜物。,保持場(chǎng)地衛(wèi)生清潔、干凈,舊包裝20條一捆,存入與指定地點(diǎn)。6. ,通過物95%。造粒工藝操作工序(關(guān)鍵工序):負(fù)責(zé)混合造粒工作。,同時(shí)啟動(dòng)原料輸送設(shè)備,待造粒設(shè)備內(nèi)物料適當(dāng)時(shí)啟動(dòng)加水設(shè)施,開始造粒。,以防出現(xiàn)烘干結(jié)塊現(xiàn)象。b啟動(dòng)烘干引風(fēng)機(jī),然后點(diǎn)燃熱風(fēng)爐和啟動(dòng)烘干設(shè)備。b逐漸降低熱風(fēng)爐溫度,待烘干機(jī)內(nèi)物料全部輸出后,關(guān)閉熱風(fēng)爐,依次關(guān)掉引風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)。篩分工藝操作工序:負(fù)責(zé)烘干半成品的篩分,分級(jí):分篩機(jī)及場(chǎng)地,保持場(chǎng)地衛(wèi)生清潔干凈。,注意篩網(wǎng)的破損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),以調(diào)整車間其余設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。,保持清潔、干凈。,生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1發(fā)酵工藝操作工序利用各種有機(jī)原料混合拌勻,堆垛壓實(shí),用塑料薄膜或帆布密封,厭氧發(fā)酵。1)關(guān)鍵過程控制指標(biāo)A配料工序:a)各種主要原料加入量:按配料單的規(guī)定進(jìn)行;b)各種輔助原料加入量:按配料單的規(guī)定進(jìn)行;c)混料時(shí)間:3 ~ 4min,具體時(shí)間,根據(jù)所混物料的配合屬性確定,執(zhí)行具體的規(guī)定;B造粒工序a) 進(jìn)料速度:保持物料的均勻投入;b) 根據(jù)進(jìn)料量調(diào)節(jié)水的用量,保障造粒物料水分合適。該工序的控制按如下要求進(jìn)行:A物料計(jì)量。發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)糾正,并通知有關(guān)部門對(duì)投料有誤區(qū)段的產(chǎn)品加大抽查力度,以確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。 C配料計(jì)量過程中要做好非整袋物料的計(jì)量準(zhǔn)確,確保所配物料計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)要做好放料盤數(shù)記錄。D隨時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常情況,要立即采取措施,以防設(shè)備損壞,造成人身傷亡事故,同時(shí)將情況報(bào)告班長(zhǎng),經(jīng)常檢查皮帶機(jī)有無堵塞,進(jìn)水管網(wǎng)是否流暢,均勻。對(duì)于不同規(guī)格和品種的產(chǎn)品,其所需的干燥機(jī)進(jìn)、出口爐氣溫度及引風(fēng)機(jī)擋門閥的開度不同,生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)要求對(duì)應(yīng)于不同產(chǎn)品規(guī)定的指標(biāo)執(zhí)行。c) 一般情況下,熱敏性物料含量較大或吸濕性較高、軟化點(diǎn)較低配合物料體系,應(yīng)采用較低的進(jìn)、出口溫度和大風(fēng)量來進(jìn)行生產(chǎn)。適用范圍廣、綠色環(huán)保好。在規(guī)定每袋凈含量范圍內(nèi)的產(chǎn)品中有添加物時(shí),必須與原物料混合均勻,不得以小包裝形式放入包裝袋中。3)檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)重新自二倍量的包裝袋中采取樣品進(jìn)行檢驗(yàn),重新檢驗(yàn)結(jié)果中,即使有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判該批產(chǎn)品不合格。 產(chǎn)品技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)號(hào):NY5252012總養(yǎng)份:≥% 有機(jī)質(zhì):≥45% 水分:≤ 15%粒度: 03毫米粉狀 和 26毫米顆粒樣品檢驗(yàn)編號(hào)原材料編號(hào):YXXXXEZZZY:表示原材料;X:表示年號(hào):E:表示月份;Z:表示原材料流水號(hào) 產(chǎn)品編號(hào):C XXXXEWWWC:表示產(chǎn)品;X:表示年號(hào):E:表示月份;:表示產(chǎn)品流水號(hào) 技術(shù)文件管理制度 管理標(biāo)準(zhǔn)(各種管理制度)、工作標(biāo)準(zhǔn)(崗位責(zé)任制和任職要求);技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))及各崗位作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等;由各相關(guān)部門自行保存報(bào)辦公室備案存檔。文件由辦公室按類歸檔存放、編號(hào)管理,文件須經(jīng)辦公室管理人同意后才能借閱,用畢及時(shí)歸還;任何人不準(zhǔn)私自外借,不得在有效文件上亂涂劃改,文件要確保清晰,易于識(shí)別和檢索;重要文件(如技術(shù)文件)應(yīng)確保完整、齊全;各部
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