【正文】 嚴禁吸煙，禁止明火照明。實驗操作室內(nèi)不可貯存大量的化學危險品。、酒精燈以及有電火花產(chǎn)生的任何電氣設(shè)備，室內(nèi)有通風裝置。燃點——可燃物體接觸火焰時燃燒的最低溫度叫燃點。在實驗室的多數(shù)事故中，火災(zāi)是最普遍的起因之一。成品出廠要嚴格按標準規(guī)定執(zhí)行。成品的質(zhì)量管理制度凡進公司原料，采購供應(yīng)部門及時通知化驗取樣分析，化驗結(jié)果由質(zhì)檢判定合格與否，然后卸車，未經(jīng)化驗，任何單位和個人都無權(quán)決定卸車，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由責任者負責。無化驗單的原材料，庫房不準入庫，使用單位有權(quán)拒絕使用。設(shè)專人負責保管及建立質(zhì)量臺帳，臺帳要記錄原材料名稱、數(shù)量、進廠日期、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標準等內(nèi)容。化驗分析應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量標準所規(guī)定標準進行檢驗。化驗員嚴格按照《檢驗計劃》規(guī)定的分析頻次進行檢測，成品出廠時必須嚴格按規(guī)定的分析項目進行檢測，不得擅自刪減分析項目。新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品淘汰計劃?；ぴ牧蠘藴实闹疲ㄐ蓿┒ㄓ?綜合辦 負責，中間產(chǎn)品（半成品）標準制（修）定由生產(chǎn)車間匯同質(zhì)量檢驗部門完成。產(chǎn)品標準管理制度。，行使產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗職能；、生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及出廠產(chǎn)品的檢驗、質(zhì)量判定和把關(guān)工作。，使上崗員工熟練掌握操作方法，認真遵守操作條件和工藝參數(shù)，搞好工序控制，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；同時還需保證生產(chǎn)、貯存、轉(zhuǎn)輸和裝卸環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品質(zhì)量。、檢修、維修和改造中，必須滿足生產(chǎn)工藝條件；采購的原材料和輔助材料要滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的重要組成部分，各部門要努力學習和研究國內(nèi)外先進的科學管理辦法，積極推行全面質(zhì)量管理，不斷提高質(zhì)量管理水平。公司質(zhì)量管理制度2017年38 / 39目 錄質(zhì)量責任制度 3機構(gòu)與職責 4產(chǎn)品標準管理制度 5生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理制度 6化驗分析的管理制度 7原材料的采購管理制度 8成品的質(zhì)量管理制度 10化驗室防火安全管理制度 11標準操作規(guī)程 13成品留樣管理制度 15不合格品控制制度 17測量、計量器具管理制度 20檢驗結(jié)果復(fù)核管理制度 23化驗員安全操作制度 24原輔料倉庫管理制度 27化學品采購管理制度 30設(shè)備設(shè)施管理制度 32監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度 35總 則為加強本公司質(zhì)量管理工作，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力，以適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展和不斷滿足顧客的需要，特制定本制度。質(zhì)量責任制度。 安全和環(huán)保為現(xiàn)場工作提供安全、適宜的生產(chǎn)環(huán)境。機構(gòu)與職責質(zhì)量管理機構(gòu)是本公司的質(zhì)量管理機構(gòu)。產(chǎn)品必須有質(zhì)量控制技術(shù)標準（以下簡稱標準）、行業(yè)標準和企業(yè)標準。生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理制度質(zhì)量指標計劃：制定產(chǎn)品質(zhì)量等級品率、產(chǎn)品產(chǎn)量等質(zhì)量指標。根據(jù)市場需要和本公司的實際，積極開發(fā)新產(chǎn)品，淘汰老產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代。各生產(chǎn)裝置必須堅持合理的生產(chǎn)定型方案。對較大技術(shù)改造和工藝變動的裝置，待運行正常后應(yīng)及時進行工藝標定，及時修訂工藝卡片和操作規(guī)程?；炄藛T必須遵守操作規(guī)程，凡違反操作規(guī)程的試驗結(jié)果一律作廢，應(yīng)重新試驗，如因此造成后果由化驗人員負責。必須做到五準確（采樣、基準、分析、計算、結(jié)果）；三及時（及時采樣、及時分析、及時報結(jié)果）和三檢查（自檢、互檢和班長檢查），凡正式報出的結(jié)果，必須登記上帳。原材料的采購管理制度原材料采購一般應(yīng)按照公司原材料質(zhì)量驗收標準，無特殊要求也可按國家、部（或同級）標準，對于既無公司質(zhì)量標準又無國家標準或行業(yè)標準的原材料，經(jīng)經(jīng)理同意，可按生產(chǎn)廠家的企業(yè)標準定貨，但在定貨時，采購供應(yīng)部門必須向生產(chǎn)廠索取質(zhì)量標準和檢驗方法。原材料入庫做到批號、貨位、質(zhì)量三對口，不合格的原材料要單獨保管，并有醒目標志。特殊原材料有規(guī)定有效時間的，若存放時間超過規(guī)定日期，供應(yīng)部門必須申請質(zhì)量檢驗部組織重新化驗，分析合格后方可出庫和使用。1原材料使用單位必須了解和熟知本裝置工藝所需的原材料性能和規(guī)格，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料，不得使用。產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須嚴格按工藝進行。質(zhì)量檢驗部應(yīng)按產(chǎn)品執(zhí)行的標準對產(chǎn)品進行檢驗，按規(guī)定進行保證項目分析。成品的保管必須制訂嚴格的管理制度，防止成品在保管過程中出現(xiàn)變質(zhì)、包裝損壞、合格品與不合格品混串等問題。公司所有出廠產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)量檢驗部分析合格后，由檢驗員開合格證，方準發(fā)運?；瘜W試驗中的有機溶劑幾乎都是易燃物質(zhì)，有些為極易燃品，因此首先要分清易燃物質(zhì)的等級，分別制訂預(yù)防措施。1 閃點≤25℃的試劑叫一級試劑。化驗室內(nèi)必須避免產(chǎn)生電火花。自燃物質(zhì)應(yīng)存放在防火、防爆貯存室內(nèi)。操作過程中應(yīng)專人看管，排壓后方可開鍋(門)?！哼m用與滴定管、分度管、單標線吸管、單標線容量瓶的校正。：酸式滴定管：涂油（凡士林）—試漏—裝溶液（以水代替）—趕氣泡—調(diào)零—滴定—讀數(shù)。計算該溫度下水得體積，即為單標線吸管（或分度吸管）的實際體積，在與單標線吸管（或分度吸管）的標示值比較求得校正值。成品留樣管理制度留樣觀察員由化驗員擔任，負責留樣樣品的管理工作。留樣樣品的要求留樣樣品封口嚴密、完好，模擬市售包裝。留樣工作程序。, 產(chǎn)品有效期后一年。7留樣觀察方式，按出廠質(zhì)量標準進行檢驗；3批以后，按一般品種要求觀察?！∮闪魳佑^察員將所要銷毀的樣品名稱、銷毀原因填寫清楚，報經(jīng)理批準。2. 范圍適用于對原材料、生產(chǎn)過程中的半成品、最終成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生不合格的控制。4. 程序 不合格品分類：直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、主要技術(shù)指標的不合格。 對采取進貨檢驗的原料，若檢驗不合格，由化驗室出具“不合格”標簽、《不合格品評審處置單》《產(chǎn)品檢驗報告單》。對讓步使用的原料，由原料使用部門負責人在《產(chǎn)品檢驗報告單》上簽字確認，車間主任簽字批準后倉庫放行使用。a．《產(chǎn)品檢驗報告單》交車間主任作處理決定；b．“不合格品”標簽交過程產(chǎn)品生產(chǎn)車間進行不合格品的標識及隔離；c．《不合格品評審處置單》交化驗室進行流轉(zhuǎn)，由責任部門進行原因分析及糾正、糾正措施的實施、驗證、評審。，由外貿(mào)部與顧客溝通，根據(jù)不合格的影響程度或潛在的影響程度，采取相應(yīng)的糾正措施或補救措施，滿足顧客的正當要求,減少顧客不滿意。最初的校準周期可按估算、經(jīng)驗或使用說明書上的要求來確定。 計量員負責對測量設(shè)備進行編號，并記錄設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度等級、生產(chǎn)廠家、校準周期、校