【正文】 176。棚梁接口必須嚴(yán)密合縫，不得出現(xiàn)吊口吊梢，背板、撐筒、木楔必須齊全，背板必須背緊與頂幫接觸嚴(yán)密，寸筒打緊木楔尖牢，使支架之間形成整體，棚與棚之間寸筒不得少于5個(gè)(即中間、兩角、兩腰各一個(gè))，木楔視具體情況而定，但必須確保架設(shè)好的支架牢固可靠。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，認(rèn)真搞好爆破工作，必須按巷道中、腰線要求控制好巷道方位和坡度，斷面尺寸不得小于設(shè)計(jì)，超挖不得超過(guò)100mm. 設(shè)計(jì)支架間距為600mm，允許誤差177。四、爆破爆破器材配置： 炸藥類別：煤礦許用乳化炸藥 雷管類別：煤礦許用毫秒電雷管 放炮母線：銅芯放炮母線 放炮機(jī)：MFB——100型電容式發(fā)爆機(jī)放炮地點(diǎn):+1190行人上山底部.炮眼結(jié)構(gòu)圖：掏槽眼和底眼裝藥結(jié)構(gòu)圖周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖見炮眼布置圖：五、爆破說(shuō)明書 爆破說(shuō)明書： 根據(jù)工作面實(shí)際情況及工作面巖石所占巷道斷面比例適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。四、打眼：選用風(fēng)煤鉆打眼,工作面的煤裝完后，支護(hù)處理好工作面的頂板及兩幫、確認(rèn)安全后再進(jìn)行打眼作業(yè)。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)2備用1臺(tái)2礦車1m3U型翻斗礦車輛43防爆開關(guān)80、1350臺(tái)34手鎬把35鉆桿根156鉆頭216。供風(fēng)管路使用1寸鐵管，供水管路使用1寸鐵管，距工作面20米內(nèi)使用1寸軟管。第二節(jié) 作業(yè)方式采用掘、運(yùn)、通、支平行作業(yè)，實(shí)行日“三八”作業(yè)制，每班8小時(shí)三班轉(zhuǎn)，“兩掘一排”。在工作面直頭架設(shè)一架牢固的支架，把頂上的矸石托住，就此一架一架的向前推進(jìn)人員在撞楔的支護(hù)擋下作業(yè)。①采用超前抬棚過(guò)斷層冒頂區(qū)破碎帶方法。掘進(jìn)工作面必須及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用9工字鋼架棚，每架棚子竹簾7塊，木板15塊，每塊木板下都有木楔，寸筒5只。附圖1：巷道平面布置圖第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面 該巷采用梯形斷面，凈高：；上凈寬：；下凈寬:。預(yù)計(jì)開工日期2012年10月10日，預(yù)計(jì)竣工日期2012年12月。水質(zhì)文情地況1250運(yùn)輸上山巷道布置在C1煤層中，水文地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，工程施工頂板有少量的裂隙水滲出，正斷層有時(shí)將會(huì)受到水的影響；礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。偽底為淺灰色粘土質(zhì)泥巖，淺灰色粘土質(zhì)泥巖，遇水膨脹，易底鼓。防突隊(duì)做好瓦斯排放孔施工及探放水工作。、傾向南西、傾角60176。 30八、瓦斯煤塵管理措施 31九、探放水措施 32十．防突措施 35十一、局扇停送風(fēng)和送電措施 42十二、其它 42第八章 災(zāi)害應(yīng)急處理措施避災(zāi)路線 44 第一章 工作面概況及地質(zhì)情況工作面概況：施工地點(diǎn)12采區(qū)東1200工作面名稱1250運(yùn)輸上山支護(hù)規(guī)格及長(zhǎng)度工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)（70m）坡度為30176。,。煤層結(jié)構(gòu)煤層：半暗型煤，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度差，易成碎塊，中間夾23層泥質(zhì)砂巖夾矸物理化學(xué)性質(zhì)中灰、中硫煤、%，%，%主要準(zhǔn)備工作生產(chǎn)科通風(fēng)科機(jī)電科防突隊(duì)生產(chǎn)科提前放好開門中、腰線，并做好巷道開門掘進(jìn)20米范圍內(nèi)的中、腰線校對(duì)工作。地質(zhì)情況:頂?shù)装鍘r性老頂為細(xì)粉砂巖，厚度為2050m，深灰色砂質(zhì)頁(yè)巖與細(xì)粉砂巖，偶夾團(tuán)塊狀菱鐵礦結(jié)核。直接底為粘土巖，暗灰色粘土質(zhì)砂質(zhì)頁(yè)巖，產(chǎn)植物根莖化石。瓦自斯燃、發(fā)煤火塵情 及況根據(jù)資料，～，～，據(jù)對(duì)其它礦區(qū)同煤層調(diào)查和檢測(cè)，對(duì)比本礦區(qū)主采煤層為高瓦斯礦井，具有煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)。第二章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置1250運(yùn)輸上山開門段為巖巷，開門方位角為139176。S凈=㎡； 附圖2:巷支護(hù)斷面圖、巷道布置平面圖二、支護(hù)方式 支護(hù)規(guī)格要求 工作面采用正梯形9工字鋼進(jìn)行支護(hù)，、S毛=*m2, S凈=6m2，棚距為600mm。 抬棚掘進(jìn)工作面根據(jù)巷道壓力情況打抬棚，在工作面開口時(shí)一定要打雙邊抬棚，先采用11礦工鋼，梁腿每根長(zhǎng)2m，先將梁子用鐵絲吊起，不開門的另一邊梁子下打三只梁腿，同時(shí)兩根梁子中間打好兩只撐筒，撐緊梁子進(jìn)行固定，確認(rèn)穩(wěn)固后才能開門維修?？枕斁嚯x不得大于棚距否則必須進(jìn)行支護(hù)，或進(jìn)行臨時(shí)超前支護(hù)完畢后，才能進(jìn)尺作業(yè)。選用兩根超前抬棚梁伸到工作面前空煤巖壁，后邊在支護(hù)好巷道的棚梁下2m為宜，在后邊巷道的抬棚下每邊打三只棚腿，同時(shí)在抬棚梁的兩頭打二只牢固的掌筒固定，把前探梁抬起來(lái)，再在前探梁上鋪設(shè)木板、圓木。（三）巷道技術(shù)特征見下序號(hào)項(xiàng)目單位規(guī)格1掘進(jìn)高（m）2凈高（m）3掘進(jìn)上寬（m）4凈寬（m）5掘進(jìn)下寬(㎡)4凈寬（m）5凈斷面積(㎡)6掘進(jìn)斷面積(㎡)7支護(hù)形式(mm)梯形金屬支護(hù)8棚間距（中中）(mm)600四、特殊情況支護(hù)圖抬棚支護(hù)圖超前抬棚探梁支護(hù)圖：撞楔法支護(hù)圖：第三章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法一、煤巷采用全斷面一次成巷，掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)，按棚頂梁跟緊煤層頂板施工，人工溜煤到12013運(yùn)輸順槽，由12013運(yùn)輸順槽刮板機(jī)的運(yùn)輸方式出煤。第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸采用人工溜煤和刮板運(yùn)輸。輔軌要求：（1）直線段軌距為600mm,偏差不小于2mm，不大于5mm。38個(gè)107風(fēng)煤鉆臺(tái)2備用1臺(tái)8風(fēng)鎬把39耙子把10 第四章 掘進(jìn)工藝一、鉆、爆、裝、運(yùn)、支工藝流程圖：準(zhǔn)備(10分鐘) →鉆眼（60分鐘）→裝藥放炮（40分鐘）→通風(fēng)排煙（30分鐘）→灑水降塵（20分鐘）→裝煤（200分鐘）→支護(hù)(80分鐘) →清理(20分鐘)二、破煤方法 煤巷采用爆破落煤挖掘法和人工挖落煤炭法。鉆眼作業(yè)必須嚴(yán)格按照爆破圖表的要求掌握好眼位、眼深及角度以保證鉆眼質(zhì)量，打眼時(shí)必須是2人掌一臺(tái)電煤鉆進(jìn)行操作。采用正向裝藥爆破串聯(lián)連線方法，依次將相鄰的兩個(gè)電雷管腳線各一根互連接起來(lái)，然后將剩余的兩根腳線與放炮母線連接即可。5 0mm，梯形金屬棚支護(hù)，排列要求整齊，棚梁必須緊貼煤層頂板，并與巷道中心線垂直。 基本項(xiàng)目： (1)凈寬：金屬棚上凈寬1800mm，中線左右各900mm；下凈寬2800mm，中線左右各1400 mm；允許偏差：合格品30～+50mm，優(yōu)良品為0～+50mm。優(yōu)良品：支架前傾、后仰不超過(guò)177。優(yōu)良品：177。優(yōu)良品：均符合設(shè)計(jì)要求。 (7)柱窩深度：設(shè)計(jì)為200 mm。 (8)允許偏差項(xiàng)目：A、支架梁水平：誤差不大于50mm。50mm。積極開展全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是管理和質(zhì)量工作，要明確班組長(zhǎng)是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。堅(jiān)持預(yù)防為主，后期檢查為輔的原則，必須做到質(zhì)量目標(biāo)到人，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量與工資掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。一、煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算按井下工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算需風(fēng)量Q需=4N =412=48m3/min式中：Q需—工作面需風(fēng)量N—井下掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)12人。S—。（附：通風(fēng)系統(tǒng)圖。注：防爆水袋安裝標(biāo)準(zhǔn)按200L/M2執(zhí)行。（3）工作面風(fēng)速要控制在規(guī)定值以內(nèi)，且作業(yè)人員必須戴好防塵口罩，搞好自我防護(hù)。二、防塵系統(tǒng)：地面—東安全出口— 東+1200運(yùn)輸石門—+12013運(yùn)輸順槽—1250運(yùn)輸上山工作面第四節(jié) 防滅火防滅火系統(tǒng)： 東+1200運(yùn)輸石門—12013運(yùn)輸順槽—1250運(yùn)輸上山工作面 注：防滅火系統(tǒng)采用臨時(shí)注漿系統(tǒng)注漿泵可設(shè)在1200運(yùn)輸石門 (附圖：供水滅塵系統(tǒng)示意圖)第五節(jié) 安全監(jiān)控巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1 距迎頭小于5米，T2距回風(fēng)點(diǎn)10—15米。（2）甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。（6）工作面T1傳感器由瓦檢員負(fù)責(zé)緊跟迎頭，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒口或漏風(fēng)處直吹。運(yùn)料系統(tǒng):東安全出口→東井底車場(chǎng)→東1200運(yùn)輸石門→12013運(yùn)輸順槽→+1250運(yùn)輸上山。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。施工前，首先加強(qiáng)對(duì)開門點(diǎn)的頂板管理，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)掃掉危巖懸矸，巷道開門點(diǎn)處空頂面積大，須采用雙抬棚支護(hù)，開門采用多打眼，少裝藥，放小炮的原則，盡量減少對(duì)周邊圍巖的震動(dòng)破壞，確保巷道成型。加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，工作地點(diǎn)懸露的危巖要及時(shí)用長(zhǎng)把工具挖下，并隨時(shí)用手托頂板用工具輕輕敲擊，發(fā)現(xiàn)聲音不對(duì)，有脫層垮落的危險(xiǎn)要及時(shí)用工具挖下。二、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施爆破材料領(lǐng)退運(yùn)送?；鹚庮I(lǐng)退手續(xù)必須清楚。（5）、爆破材料箱必須放在頂板完好支護(hù)完好。裝好后的藥卷用腳線扎好口，并扭結(jié)腳線末端。（2）、裝藥前瓦檢員必須先檢查瓦斯，瓦斯超限禁止裝藥。（5）、裝完藥后必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線同運(yùn)輸設(shè)備電蘭機(jī)械設(shè)備，導(dǎo)電體相接觸。（2）、放炮母線同電纜線信線號(hào)應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。爆破工在接到站崗人員到位的通知后方可爆破，爆破結(jié)束站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員允許撤崗的通知后方可撤崗。如當(dāng)班留下的尚未裝藥的和已裝藥的或者現(xiàn)有瞎炮必須向下一班交待清楚。 第三節(jié) 供電通訊供電（1）、雙回路供電，井下使用礦用變壓器，井下用