【正文】 兩個(gè)逆斷層之間為這兩個(gè)斷層共同的上盤，上盤相對(duì)上升將兩斷層之間深部煤層逆推上來，把煤層切割為三段。傾向358176。傾向度194176。煤塵爆炸性：依據(jù)內(nèi)蒙古安全檢測檢驗(yàn)有限公司2010年12月對(duì)百靈煤礦2煤層所做的《煤塵爆炸性、煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告》，鑒定該煤層煤塵有爆炸性。偽 頂炭質(zhì)頁巖~ 黑色，致密、較薄，層理發(fā)育，極易破碎脫落。老底為細(xì)砂巖，～ m，灰白色、白色細(xì)砂巖，致密，較硬，含石英、長石等。含石英、長石、巖屑。 井下位置及掘進(jìn)對(duì) 地面設(shè)施的影響本工作面位于百靈井田一采區(qū)南翼，南臨井田邊界，北至1266膠帶運(yùn)輸石門，東距井田邊界180m；西無采空區(qū)。四、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》以及百靈煤炭有限責(zé)任公司《百靈煤礦安全專篇》及其他相關(guān)安全規(guī)定。四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定：本掘進(jìn)工作面自2011年4月開工，預(yù)計(jì)2012年1月竣工。二、掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)目的是為了形成10202工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足10202工作面回采時(shí)通風(fēng)、行人、管線敷設(shè)、供電、排水、運(yùn)料、運(yùn)輸?shù)男枰?。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長度：運(yùn)輸順槽970m（平距），運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷164m，切眼156m。第2節(jié) 編寫依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間采區(qū)設(shè)計(jì)說明書名稱為《 百靈煤礦180萬噸/年礦井初步設(shè)計(jì)》。 第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況本工作面地面位于百靈井田南翼采區(qū)19勘探線至21勘探線之間，地表為低矮丘陵地形，地面無建筑物。鄰近采區(qū)開采情況 四鄰除+1345水平以上小井已采空外，其余鄰區(qū)均未開采。偽頂為炭質(zhì)頁巖, ～，黑色，致密、較薄，層理發(fā)育，極易破碎脫落。層間距：該面2煤距1煤22m，距3.。 煤 層二 煤~ 煤層結(jié)構(gòu)較為簡單，一般含14層夾矸，（總厚）直接底頁 巖~灰色，較薄、易碎層理發(fā)育，硬度較低。煤的自然：依據(jù)內(nèi)蒙古安全檢測檢驗(yàn)有限公司2010年12月對(duì)百靈煤礦2煤層所做的《煤塵爆炸性、煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告》，鑒定該煤層屬于一級(jí)容易自燃。傾角20176。傾角45176。施工中必須提前60m編制措施探測斷層的地質(zhì)構(gòu)造、水和瓦斯情況。二、防治水措施：施工過程中嚴(yán)格按照“有掘必探、先探后掘”的原則執(zhí)行好超前探放水工作。接近斷層前60m探測斷層的含水情況。透巷后掉頭掘進(jìn)，176。施工切眼150m，透10202工作面回風(fēng)順槽。掘進(jìn)中，每班安注的錨桿要用扭矩扳手和液壓測力計(jì)逐根進(jìn)行檢測，凡錨固力達(dá)不到100KN的錨桿要及時(shí)補(bǔ)打錨桿；，并將檢測結(jié)果記入專用記錄本中備查。當(dāng)錨桿固定范圍內(nèi)有離層時(shí)，頂板（套管）沿外側(cè)筒向下移動(dòng)， 移動(dòng)量有測筒標(biāo)尺指示；當(dāng)錨固范圍外頂板離層時(shí)，外觀測筒與頂板相應(yīng)位置不變，但沿內(nèi)側(cè)筒向下滑動(dòng)，表明頂板有離層，離層量由內(nèi)側(cè)筒標(biāo)尺指示；當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)、外都有離層時(shí)，內(nèi)外側(cè)筒分別有離層顯示其顯示值之和為總離層值。將測繩由空心安裝桿內(nèi)穿過，送入時(shí)，用手拉緊測繩。記錄初讀數(shù)，安裝完畢。 采用錨桿鉆機(jī)打頂板孔時(shí)，要兩人配合，一人持鉆機(jī)打眼，一人在其旁邊對(duì)頂板和鉆桿的鉆進(jìn)情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保操作安全。現(xiàn)場檢測當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板下沉量達(dá)到100mm及以上時(shí)，要及時(shí)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)。第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面形狀：10202運(yùn)輸順槽繞道巷道形狀為直墻半圓拱。10202工作面運(yùn)輸順槽巷道形狀為異性斷面。（全煤）。①前探梁的規(guī)格型號(hào)前探梁使用3寸管路加工制作，數(shù)量不少于3根。吊環(huán)用長150mm的4寸管路，上面中間位置焊制Φ18或Φ20螺紋帽加工而成，每根前探梁用吊環(huán)固定在錨桿上，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm，螺帽要滿扣，安裝吊環(huán)的錨桿錨固力不小于100KN/根。②. 錨桿支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：：L=N（+W/10）式中：L錨桿長度，單位：mN圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取穩(wěn)定圍巖。錨網(wǎng)梯+錨索：打錨桿、掛網(wǎng)配鋼筋梯支護(hù)頂板，打設(shè)錨索加強(qiáng)巷道。M③.用錨索加強(qiáng)支護(hù)，／，錨索排距2400mm，間距1000mm,誤差177。幫部鋼筋梯規(guī)格：長2000mm寬50mm。（1）、質(zhì)量要求，巷道成形達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無超挖欠挖；錨桿按設(shè)計(jì)布置，間排距誤差不超過177。巷道工程質(zhì)量規(guī)定表 表三項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）部位10202運(yùn)輸順槽行人繞道巷道凈寬左幫合格：0～+150；優(yōu)良：0～+100。巷道工程質(zhì)量規(guī)定表 表四項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）部位反掘上山段巷道凈寬左幫合格：0～+150；優(yōu)良：0～+100。 巷道工程質(zhì)量規(guī)定表 表五項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）部位10202運(yùn)輸順槽凈寬合格：50～+200； 優(yōu)良：0～+200。錨桿距迎頭≯500錨索間排距177。錨索孔深0～2006000第4節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)形式及材料規(guī)格：1．支護(hù)形式10202運(yùn)輸順槽巷道采用錨網(wǎng)噴、錨網(wǎng)梯+錨索支護(hù)。樹脂錨固劑直徑為23mm，每塊長度為500mm，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。（2），鋼筋網(wǎng)規(guī)格長寬=2000mm900mm，網(wǎng)孔100mm100mm。錨索托盤采用11工字鋼制作（或11槽鋼），中間孔徑18mm，長500mm，平面對(duì)頂板。焊接要求：中間用φ14mm鋼筋焊接加強(qiáng)筋，鋼筋梯兩端加強(qiáng)筋不少于3根，間距50mm?！７淳蛲赶锒危?79。二、錨桿及錨索的安裝工藝、錨索眼打眼前必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，仔細(xì)檢查頂幫圍巖支護(hù)情況，確認(rèn)安全后,方可開始工作，打錨桿眼、錨索眼前首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理；然后按照錨桿、錨索布置要求施工，錨桿株排距均為800800mm；錨索間排距為1000mm2400mm。100mm。、錨索（1）安裝錨桿1)安裝前，應(yīng)將眼內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。3)攪拌旋轉(zhuǎn)1720s后，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽，1015s之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力距不小于150N2）根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，用錨桿機(jī)打深度為6000mm。4）開鉆。5）退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。6）注錨索。樹脂錨固劑凝固30分鐘后，套上錨索托盤及鎖具頭，用手動(dòng)或氣動(dòng)錨索預(yù)緊力漲拉機(jī)具進(jìn)行加壓。巷道凈寬不能小于設(shè)計(jì)要求，但最大寬度不能大于設(shè)計(jì)要求200mm；高度不能低于設(shè)計(jì)要求，但最大高度不能大于設(shè)計(jì)要求200mm；錨桿間排距不能超過設(shè)計(jì)177。(3)、每班打眼爆破前，對(duì)迎頭10m范圍內(nèi)的錨桿重新進(jìn)行檢查、緊固，確認(rèn)安全后方可施工，當(dāng)班施工的錨桿當(dāng)班必須進(jìn)行二次緊固，檢查錨桿、錨索的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，凡是不符合設(shè)計(jì)要求的必須重新補(bǔ)打，然后將所有噴漿支護(hù)段的錨桿、錨索重新緊固，破網(wǎng)重新連接，每次噴漿施工前必須由當(dāng)班安監(jiān)員對(duì)所施工范圍內(nèi)的錨網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行噴漿支護(hù)。三、掘進(jìn)工藝流程炮掘施工工藝（1）開門口施工前，首先按由外向里的順序，對(duì)開門點(diǎn)后10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查，如有巷道變形、開裂的噴體，要及時(shí)處理，補(bǔ)打錨桿、掛網(wǎng)，并將開門口處瓦斯抽放管路拆下放好，防止放炮打壞，確認(rèn)安全后方可開門施工。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩；警戒站崗距離500m。(6)開門口施工時(shí)，區(qū)隊(duì)干部、安監(jiān)員在現(xiàn)場跟班。（10）工藝流程交接班、安全檢查及準(zhǔn)備工作→由外向里敲幫問頂→檢查瓦斯→按中、腰線點(diǎn)、打眼→檢查瓦斯→裝藥→檢查瓦斯→爆破→檢查瓦斯→臨時(shí)支護(hù)→扒裝→打錨桿眼→注錨桿→扒裝→噴漿→清理衛(wèi)生。工藝流程交接班安全檢查→校對(duì)中線→灑水防塵、綜掘機(jī)割煤出煤（巖）→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→校對(duì)中線→永久支護(hù)→清理出煤→灑水防塵→綜掘機(jī)割煤（巖）進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。 （2）機(jī)組截割時(shí)按巷道中線進(jìn)行，操作順序?yàn)椋簩C(jī)組電磁開關(guān)箱的隔離開關(guān)閉合→解除閉鎖→鳴響警鈴→起動(dòng)液壓電機(jī)→開動(dòng)第一、第二運(yùn)輸機(jī)→解除截割閉鎖→鳴響截割警鈴→起動(dòng)截割電機(jī)，停機(jī)時(shí)必須由后向前逐步進(jìn)行。按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 c切割必須考慮煤（巖）的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將綜掘機(jī)退出進(jìn)行處理。切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。 煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將綜掘機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，截割臂放底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。全面檢查綜掘機(jī)各部位及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)先處理并記錄在冊(cè)。迎頭支護(hù)時(shí)綜掘機(jī)必須停電閉鎖，嚴(yán)禁同時(shí)開動(dòng)綜掘機(jī)做任何與迎頭支護(hù)無關(guān)的工作。 各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)盡可能安排平行作業(yè)，充分利用工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，特別要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)度。一、打眼機(jī)具： 采用YT28型風(fēng)鉆配備Ф28mm的鉆頭或風(fēng)煤鉆打幫錨桿眼，MQT1130型錨桿鉆機(jī)使用Ф28mm的鉆頭打頂部錨桿眼。二、裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥結(jié)構(gòu)。扒裝機(jī)機(jī)身上方溜槽兩側(cè)應(yīng)安設(shè)封閉式擋繩欄桿和護(hù)身欄桿，封閉式擋繩欄桿采用直徑為18mm的螺紋鋼錨桿制作，螺紋鋼錨桿伸出時(shí)接觸頂板，然后用U形卡子和護(hù)身欄桿固定在一起，且要固定牢靠；護(hù)身欄桿應(yīng)用直徑不小于18mm的鋼筋焊制，網(wǎng)格間隙不超過200mm，護(hù)身欄桿高度為500mm ，長出操作位置不小于300mm；卸料槽尾部兩側(cè)支設(shè)斜撐腿，斜撐腿要支在實(shí)底上并支設(shè)牢固或采用40T鏈條錨桿吊掛的方式固定。綜掘機(jī)掘進(jìn)巷道施工，采用耙爪裝入綜掘機(jī)溜子經(jīng)小轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶到可伸縮皮帶外運(yùn)。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)巷道掘進(jìn)過程中，所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。臨時(shí)鐵路敷設(shè)必須符合國家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》的要求：軌距誤差不大于10mm、不小于5mm；軌道接頭間隙不超過10mm；內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm；水平誤差不大于10mm。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備情況表 表七序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格 功 率單 位數(shù)量備 注局部通風(fēng)機(jī) YBT 45Kw230KW臺(tái)2雙風(fēng)機(jī)綜掘機(jī) EBZ160246 KW臺(tái)1可伸縮皮帶機(jī) SZD630/175P275 KW部1刮板輸送機(jī) 40T40 KW部2備用一部濕式除塵機(jī) SCF6臺(tái)1照明綜保 4臺(tái)潛水泵 2．2臺(tái)4錨桿機(jī)MQT1130臺(tái)3錨索漲拉機(jī)臺(tái)2風(fēng)鉆 YT28部4風(fēng)動(dòng)煤幫鉆 MQB35J部3備 用一部錘把2鎬把4風(fēng)鎬 GT10P部2扒子把4锨張4發(fā)爆器 MFD100臺(tái)3每 班一臺(tái)電話部1風(fēng)鉆桿套4風(fēng)鉆頭 φ28個(gè)足夠吹桿 垂 直根3錨桿拉力計(jì)臺(tái)2力矩扳手把2半圓儀個(gè)2探桿根2第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織：各工種各班人員配備。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：各班工長必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)、簡明。（4）凡能夠通過試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。（6）交接班雙方將交接的現(xiàn)場與崗位交接卡核對(duì)無誤、交接清楚后，共同在交接卡上簽字完畢，交班人員方可離開現(xiàn)場，收工升井。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見表九、表十 錨網(wǎng)支護(hù)巷道正規(guī)循環(huán)圖表 表九工序編號(hào)工序名稱時(shí)間（分）班次工序所需時(shí)間分 8 9 10 11 12 13 14 15 工序名稱時(shí)間（分）班次16 17 18 19 20 21 22 23 工序名稱時(shí)間（分）班次24 1 2 3 4 5 6 7 8 交 接 班15打 眼45灑水降塵 10裝 藥